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专利摘要

本发明公开了一种高比例FMG超特粉的烧结矿,其由混合矿粉、返矿、熔剂和固体燃料混合后烧结而成;所述混合矿粉的矿粉组成及质量百分含量为:精粉15%~17%,FMG超特粉43%~47%,麦克粉12%~17%,PB粉4%~7%,一钢粉15%~18%。
本烧结矿采用FMG矿作为主料种,通过与各类矿粉的配合以及固体燃料配比,有效地保证了烧结矿的转鼓指数和低温还原粉化指数,并且能有效地降低了烧结矿的成本;具有质量好、性能指标高、成本低等特点。
本烧结矿的转鼓指数达到≥77%,低温还原粉化指数+3.15≥75%,质量可以达到大型高炉使用要求,应用面广阔;本烧结矿采用高比例的FMG超特粉,铁成本得以大幅降低。

专利状态

基础信息

专利号
CN201910163874.1
申请日
2019-03-05
公开日
2021-06-22
公开号
CN109825697B
主分类号
/C/C21/ 化学;冶金
标准类别
铁的冶金
批准发布部门
国家知识产权局
专利状态
有效专利

发明人

李杰 曹俊卿 梁振华 成亚良 赵金龙 张海岸 柳敏 张纯 薛松 华祺年 阎岩 李斌 左静宇 李小宝 姜勇硕 武海林

申请人

石家庄钢铁有限责任公司

申请人地址

050031 河北省石家庄市和平东路363号

专利摘要

本发明公开了一种高比例FMG超特粉的烧结矿,其由混合矿粉、返矿、熔剂和固体燃料混合后烧结而成;所述混合矿粉的矿粉组成及质量百分含量为:精粉15%~17%,FMG超特粉43%~47%,麦克粉12%~17%,PB粉4%~7%,一钢粉15%~18%。
本烧结矿采用FMG矿作为主料种,通过与各类矿粉的配合以及固体燃料配比,有效地保证了烧结矿的转鼓指数和低温还原粉化指数,并且能有效地降低了烧结矿的成本;具有质量好、性能指标高、成本低等特点。
本烧结矿的转鼓指数达到≥77%,低温还原粉化指数+3.15≥75%,质量可以达到大型高炉使用要求,应用面广阔;本烧结矿采用高比例的FMG超特粉,铁成本得以大幅降低。

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