Ni基合金部件的制备方法，以低成本制造Ni基合金部件。
Ni基合金部件具有如下化学组成：在母相γ相中析出的γ’相的700℃时的平衡析出量为30体积％以上80体积％以下，制备方法包括：合金粉末准备步骤，准备具有该化学组成的Ni基合金粉末；前驱体形成步骤，使用Ni基合金粉末形成γ相的平均结晶粒径为50μm以下的前驱体；软化热处理步骤，将前驱体在γ’相的固溶温度以上低于γ相熔点的温度加热以使γ’相固溶在γ相中后，从该温度以100℃/h以下的冷却速度缓慢冷却至比γ’相的固溶温度低50℃以上的低温以实施热处理，来制备在平均结晶粒径50μm以下的γ相的结晶颗粒的粒界上析出20体积％以上的γ’相的软化体。

太田敦夫 今野晋也

三菱动力株式会社

日本神奈川县

Ni基合金部件的制备方法，以低成本制造Ni基合金部件。
Ni基合金部件具有如下化学组成：在母相γ相中析出的γ’相的700℃时的平衡析出量为30体积％以上80体积％以下，制备方法包括：合金粉末准备步骤，准备具有该化学组成的Ni基合金粉末；前驱体形成步骤，使用Ni基合金粉末形成γ相的平均结晶粒径为50μm以下的前驱体；软化热处理步骤，将前驱体在γ’相的固溶温度以上低于γ相熔点的温度加热以使γ’相固溶在γ相中后，从该温度以100℃/h以下的冷却速度缓慢冷却至比γ’相的固溶温度低50℃以上的低温以实施热处理，来制备在平均结晶粒径50μm以下的γ相的结晶颗粒的粒界上析出20体积％以上的γ’相的软化体。