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专利摘要

本发明公开了一种钢铁酸洗废液中酸与金属离子分离回收的方法,其包括如下步骤:(1)上样:将含有亚铁离子的钢铁酸洗废液上样到含有固相吸附材料的色谱分离柱中,分三段收集流出液,分别为低浓回收区流出液、亚铁离子回收区流出液和原浓回收区流出液;(2)洗脱:用洗脱液洗脱,分三段收集洗脱液,分别为原浓回收区洗脱液、酸回收区洗脱液和低浓回收区洗脱液;(3)重复循环步骤(1)和步骤(2)直至固相分离材料对酸和亚铁离子无分离作用时停止循环。
与现有技术相比,本发明技术工艺合理可控,设备要求低,分离效率高,酸回收率高于95%,金属离子回收率高于98%。
酸回收浓度c

专利状态

基础信息

专利号
CN202010430016.1
申请日
2020-05-20
公开日
2021-07-16
公开号
CN111573769B
主分类号
/C/C23/ 化学;冶金
标准类别
对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子
批准发布部门
国家知识产权局
专利状态
有效专利

发明人

江伟 任连兵 魏士明 李俊 孙平 黄升升 张全兴

申请人

南京大学 南京全凯生物基材料研究院有限公司

申请人地址

210046 江苏省南京市栖霞区仙林大道163号

专利摘要

本发明公开了一种钢铁酸洗废液中酸与金属离子分离回收的方法,其包括如下步骤:(1)上样:将含有亚铁离子的钢铁酸洗废液上样到含有固相吸附材料的色谱分离柱中,分三段收集流出液,分别为低浓回收区流出液、亚铁离子回收区流出液和原浓回收区流出液;(2)洗脱:用洗脱液洗脱,分三段收集洗脱液,分别为原浓回收区洗脱液、酸回收区洗脱液和低浓回收区洗脱液;(3)重复循环步骤(1)和步骤(2)直至固相分离材料对酸和亚铁离子无分离作用时停止循环。
与现有技术相比,本发明技术工艺合理可控,设备要求低,分离效率高,酸回收率高于95%,金属离子回收率高于98%。
酸回收浓度c

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