本发明公开了一种铝合金表面超疏水着色膜的制备方法。
(1)先把铝合金打磨至光滑，水洗，再在70‑90℃除油液(30‑50g/L磷酸钠，5‑15g/L硅酸钠)中除油1‑4min，后在乙醇水溶液超声清洗10min，烘干；(2)配制体积比为5％‑20％的硫酸溶液，将步骤(1)处理后的样品在电压15‑30V，电流0.1‑0.5A，阳极氧化20‑50min，再烘干；(3)配制铬酸钾质量比为5‑15％的甲溶液、醋酸铅质量比为15‑25％的乙溶液；(4)将阳极氧化后的铝合金分别浸入甲、乙溶液液，2‑5分钟，水洗后沸水浴封孔5‑20min，干燥；(5)移取2‑6ml全氟辛基三乙氧基硅烷(POTS)加入到30‑50ml乙醇溶液中，30‑50℃磁力搅拌1‑3h。
(6)将步骤(4)所得样品浸入30‑50℃自组装液中1‑3h，清洗烘干。
本发明成本低，制备工艺环保，所制备自组装膜具有超疏水性能及表面装饰功能。

温玉清 李姣姣 李家平 尚伟

桂林理工大学

530001 广西壮族自治区南宁市安吉大道15号

本发明公开了一种铝合金表面超疏水着色膜的制备方法。
(1)先把铝合金打磨至光滑，水洗，再在70‑90℃除油液(30‑50g/L磷酸钠，5‑15g/L硅酸钠)中除油1‑4min，后在乙醇水溶液超声清洗10min，烘干；(2)配制体积比为5％‑20％的硫酸溶液，将步骤(1)处理后的样品在电压15‑30V，电流0.1‑0.5A，阳极氧化20‑50min，再烘干；(3)配制铬酸钾质量比为5‑15％的甲溶液、醋酸铅质量比为15‑25％的乙溶液；(4)将阳极氧化后的铝合金分别浸入甲、乙溶液液，2‑5分钟，水洗后沸水浴封孔5‑20min，干燥；(5)移取2‑6ml全氟辛基三乙氧基硅烷(POTS)加入到30‑50ml乙醇溶液中，30‑50℃磁力搅拌1‑3h。
(6)将步骤(4)所得样品浸入30‑50℃自组装液中1‑3h，清洗烘干。
本发明成本低，制备工艺环保，所制备自组装膜具有超疏水性能及表面装饰功能。