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专利摘要

本发明涉及苎麻高温气爆脱胶工艺,采用脱胶工艺,脱胶工艺采用了碱溶液,其特征在于,脱胶工艺包括拆包解束工序、喂入工序、第一次高温气爆工序、第一次挤压工序、第二次高温气爆工序、第二次挤压工序、第三次高温气爆工序、第三次挤压工序,其中,采用高温高压冲洗方式,在第一次高温气爆工序、第二次高温气爆工序、第三次高温气爆工序中都是将原麻放在碱溶液下进行冲洗,碱溶液的温度保持在80~90℃或者95~100℃,碱溶液的压力保持在0.8~1.0MPa或者1.0~1.2MPa,碱溶液的保温与保压时间为3~5分钟或者5~10分钟。
本发明取消了扎把,装笼,软麻,开松生产工艺,缩短了工艺流程,提升脱胶后苎麻的品质,提高生产效率,减少成本,降低环境污染。

专利状态

基础信息

专利号
CN201610820059.4
申请日
2016-09-13
公开日
2017-12-15
公开号
CN106637430B
主分类号
/DD/D01/ 纺织;造纸
标准类别
天然或化学的线或纤维;纺纱或纺丝
批准发布部门
国家知识产权局
专利状态
失效

发明人

苏工兵 袁浪佳 邵运果 邹舒畅 孟力 吴奇明 孟秀萍 周会勇

申请人

武汉纺织大学

申请人地址

430205 湖北省武汉市江夏区阳光大道特1号

专利摘要

本发明涉及苎麻高温气爆脱胶工艺,采用脱胶工艺,脱胶工艺采用了碱溶液,其特征在于,脱胶工艺包括拆包解束工序、喂入工序、第一次高温气爆工序、第一次挤压工序、第二次高温气爆工序、第二次挤压工序、第三次高温气爆工序、第三次挤压工序,其中,采用高温高压冲洗方式,在第一次高温气爆工序、第二次高温气爆工序、第三次高温气爆工序中都是将原麻放在碱溶液下进行冲洗,碱溶液的温度保持在80~90℃或者95~100℃,碱溶液的压力保持在0.8~1.0MPa或者1.0~1.2MPa,碱溶液的保温与保压时间为3~5分钟或者5~10分钟。
本发明取消了扎把,装笼,软麻,开松生产工艺,缩短了工艺流程,提升脱胶后苎麻的品质,提高生产效率,减少成本,降低环境污染。

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