本发明公开了一种电磁加热涂层制备方法，具体有以下步骤，步骤一：在加热体加热部位制作电磁感应区。
确定加热体加热部位，使用高温环保胶将电磁感应片材粘接于加热部位表面首先调节温度为50‑70℃，凝固定形2‑8小时；然后调节温度300‑600℃，烘干2‑8小时，脱水形成电磁感应区。
保护功能层由陶瓷涂料涂敷在整个电磁感应片上，将陶瓷涂料涂敷在整个电磁感应片上，首先设置温度70℃凝固定形2‑8小时；然后设置温度120℃，恒温干燥0.5‑5小时；设置温度230℃，恒温干燥0.2‑5小时；设置温度300‑500℃，干燥4‑8小时形成保护功能层。
本发明在物理环境相同的情况下，能够使非电磁感应锅具在普通电磁炉上有很好的加热效率。

李哲元 李妙

西安红元节能材料有限公司

710000 陕西省西安市莲湖区丰衍路双府东6号

本发明公开了一种电磁加热涂层制备方法，具体有以下步骤，步骤一：在加热体加热部位制作电磁感应区。
确定加热体加热部位，使用高温环保胶将电磁感应片材粘接于加热部位表面首先调节温度为50‑70℃，凝固定形2‑8小时；然后调节温度300‑600℃，烘干2‑8小时，脱水形成电磁感应区。
保护功能层由陶瓷涂料涂敷在整个电磁感应片上，将陶瓷涂料涂敷在整个电磁感应片上，首先设置温度70℃凝固定形2‑8小时；然后设置温度120℃，恒温干燥0.5‑5小时；设置温度230℃，恒温干燥0.2‑5小时；设置温度300‑500℃，干燥4‑8小时形成保护功能层。
本发明在物理环境相同的情况下，能够使非电磁感应锅具在普通电磁炉上有很好的加热效率。