1.本技术涉及灭火装置领域，尤其是涉及一种防火防爆除尘净化设备用灭火控制瓶组装置。


背景技术：

2.在激光切割的生产中，一般会产生大量的粉尘，因此一般需要在激光切割的过程中增设除尘净化设备，以将激光切割时产生的粉尘进行抽吸。
3.由于激光切割时温度较高，因此这些粉尘往往会伴随细小的火花，在实际的吸尘过程中，除尘净化设备容易把带有火花的粉尘也抽吸到除尘净化设备中，当工作人员看到除尘净化设备把夹杂火花的粉尘抽吸到除尘净化设备内部时，一般需要工作人员及时拿灭火器对除尘净化设备内部进行灭火。
4.针对上述技术，发明人认为，由于粉尘夹杂火花进入除尘净化设备内部，粉尘的颗粒较小，火花也比较细小，因此工作人员难以实时人工监测到有夹杂着火花的灰尘进入除尘净化设备内部，这容易导致灭火不及时的情况发生。


技术实现要素：

5.为了以便于及时对除尘净化设备内部进行灭火，本技术提供一种防火防爆除尘净化设备用灭火控制瓶组装置。
6.本技术提供的一种防火防爆除尘净化设备用灭火控制瓶组装置，采用如下的技术方案：
7.一种防火防爆除尘净化设备用灭火控制瓶组装置，包括支架、若干灭火瓶以及监测机构，所述支架用于设于除尘净化设备的一侧，所述监测机构设于所述除尘净化设备内部，若干所述灭火瓶可拆卸安装于所述支架，所述支架上设置有管道组件，所述管道组件用于将所述灭火瓶连接至所述除尘净化设备；所述灭火控制瓶组装置还包括用于启闭所述管道组件的启闭组件，所述支架上设置有控制器，且所述控制器与所述启闭组件电连接，所述控制器用于接收来自监测机构的报警信号，且所述控制器用于控制所述启闭组件启闭所述管道组件。
8.通过采用上述技术方案，多个灭火瓶安装在支架上，管道组件用于灭火瓶与除尘净化设备之间的连接，控制器能够接收来自监测机构的报警信号，控制器与启闭组件电连接，这样设置也省去人工实时监测除尘净化设备中是否有火花，当控制器接收到报警信号时，控制器控制启闭组件开启管道组件，此时灭火瓶中的灭火物质能够通过管道组件进入至除尘净化设备中，以实现及时对除尘净化设备进行灭火处理。
9.优选的，所述监测机构包括火花探测器，所述火花探测器设置于所述除尘净化设备内部，所述火花探测器与所述控制器电连接。
10.通过采用上述方案，火花探测器用于检测除尘净化设备中是否含有细微的火花，当火花探测器检测到除尘净化设备内部存在细微火花时，火花探测器发送报警信号给控制
器，控制器控制启闭组件开启管道组件，从而使得灭火瓶内的灭火物质通过管道组件进入除尘净化设备内部进行灭火。
11.优选的，所述管道组件包括集流管、高压软管、支管以及分流管，所述集流管安装在所述支架上，所述灭火瓶的顶部设置有容器阀，所述容器阀的侧面开设有连接口，所述容器阀的连接口与所述高压软管的一端连接，所述高压软管的另一端通过一支管与集流管连通；
12.所述管道组件还包括总管，所述总管位于集流管的另一侧，且集流管的两端分别通过若干连接管对应与总管连接并相连通；所述总管的一端设置有球阀，所述球阀与所述控制器电连接，球阀的另一端连接有连接管；靠近所述球阀的连接管上安装有若干分流管，所述分流管远离所述连接管的一端用于与所述除尘净化设备相连通；所述连接管远离球阀的一端与其中一根所述分流管连通；
13.所述控制器通过所述启闭组件可分别控制所述支管以及所述分流管的通断。
14.通过采用上述方案，灭火瓶通过高压软管以及支管与集流管相连通，因此在启闭组件使高压软管、支管、总管以及分流管相互连通时，灭火瓶内的灭火物质依次通入高压软管、支管、集流管、总管以及分流管，最后从分流管通入至除尘净化设备中，由此实现对除尘净化设备内部进行灭火。
15.优选的，所述启闭组件包括第一电磁阀、第二电磁阀以及球阀，所述第一电磁阀安装于所述支管上，且所述第一电磁阀与所述控制器电连接；所述第二电磁阀设置在所述分流管上，且所述第二电磁阀与所述控制器电连接。
16.通过采用上述方案，第一电磁阀设置在支管上，且控制器与第一电磁阀电连接，当控制器控制第一电磁阀打开时，灭火物质依次通入高压软管、支管以及集流管；第二电磁阀设置在分流管上，且控制器与第二电磁阀电连接，当控制器控制第二电磁阀打开时，灭火物质从集流管依次流经总管以及分流管并进入至除尘净化设备中，从而实现对对除尘净化设备内部进行灭火。
17.优选的，所述灭火控制瓶组装置还包括检测组件，所述检测组件包括连接件、平衡杆以及配重块，所述连接件安装于所述灭火瓶，所述平衡杆的一端与所述连接件连接，所述平衡杆的另一端伸出所述支架并与所述配重块固定连接，所述配重块为金属块；
18.所述支架上安装有触点开关，所述触点开关位于所述配重块的下方，所述触点开关与所述控制器电连接，所述控制器电连接有报警器；当配重块与所述灭火瓶的重量相等时，所述配重块脱离所述触点开关；当所述配重块的重量大于所述灭火瓶时，所述配重块与所述触点开关相抵接。
19.通过采用上述方案，检测组件用于检测灭火瓶整体的重量，连接件与灭火瓶连接，平衡杆的一端与连接件连接，平衡杆的另一端与配重块连接，当配重块的重量与灭火瓶的重量相等时，平衡杆处于水平状态，且此时的配重块脱离触点开关；当配重块的重量大于灭火瓶的重量时，平衡杆处于倾斜状态，且此时平衡杆设有配重块的一端为下端，且配重块与触点开关相抵触，此时触点开关发送信号给控制器，控制器控制报警器报警，以提醒工作人员检查灭火瓶的压力或灭火物质的情况。
20.优选的，所述连接件包括转动半环，所述转动半环的两端与所述灭火瓶固定连接，所述平衡杆的一端与所述转动半环固定连接。
21.通过采用上述方案，转动半环与灭火瓶固定连接，且平衡杆与转动半环固定连接，这使得在配重块的重量大于灭火瓶的重量时，平衡杆设有配重块的一端往下倾斜并使得配重块与触点开关相抵触，而转动半环带动灭火瓶往朝向支架的方向转动。
22.优选的，所述灭火瓶的顶部固定安装有连接片；所述转动半环位于连接片的下方，且所述连接片通过若干螺栓与所述转动半环的两端固定连接。
23.通过采用上述方案，灭火瓶的顶部固定安装连接片，而转动半环通过螺栓与连接片固定连接，实现转动半环与灭火瓶的固定连接，同时，当需要更换灭火瓶时，解除螺栓与转动半环的连接关系即可，以便于工作人员更换灭火瓶。
24.优选的，所述连接件还包括连接半环，所述连接半环固定安装在所述支架背离所述触点开关的侧壁，所述连接半环围设于转动半环的外侧，所述转动半环的两端与所述连接半环的两端转动连接；所述平衡杆与所述连接半环活动连接。
25.通过采用上述方案，连接半环固定设置在支架上，以便于工作人员能够快速找到灭火瓶需要安装在支架上的位置，同时也便于工作人员将平衡杆以及配重块安装到触点开关的上方。
26.优选的，所述连接半环的顶部固定设置有凸块，所述凸块的侧面穿设有腰型孔，所述腰型孔的长度方向与竖直方向平行，所述平衡杆背离配重块的一端穿过所述腰型孔并与所述转动半环固定连接，当所述配重块的重量与所述灭火瓶的重量相等时，所述平衡杆处于水平状态，且所述平衡杆与所述腰型孔的上端相抵接。
27.通过采用上述方案，连接半环上设置凸块，且凸块开设腰型孔，一方面便于工作人员将平衡杆快速安装到触点开关的上方，另一方面有利于对平衡杆的摆动行程起到限制作用。
28.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
29.1. 多个灭火瓶安装在支架上，管道组件用于灭火瓶与除尘净化设备之间的连接，控制器能够接收来自监测机构的报警信号，控制器与启闭组件电连接，这样设置也省去人工实时监测除尘净化设备中是否有火花，当控制器接收到报警信号时，控制器控制启闭组件开启管道组件，此时灭火瓶中的灭火物质能够通过管道组件进入至除尘净化设备中，以实现及时对除尘净化设备进行灭火处理。
30.2. 检测组件用于检测灭火瓶整体的重量，连接件与灭火瓶连接，平衡杆的一端与连接件连接，平衡杆的另一端与配重块连接，当配重块的重量与灭火瓶的重量相等时，平衡杆处于水平状态，且此时的配重块脱离触点开关；当配重块的重量大于灭火瓶的重量时，平衡杆处于倾斜状态，且此时平衡杆设有配重块的一端为下端，且配重块与触点开关相抵触，此时触点开关发送信号给控制器，控制器控制报警器报警，以提醒工作人员检查灭火瓶的压力或灭火物质的情况。
附图说明
31.图1是本技术除尘净化设备与灭火控制瓶组装置的结构示意图。
32.图2是本技术实施例中灭火控制瓶组装置的结构示意图。
33.图3是本技术实施例中灭火控制瓶组装置的俯视图。
34.图4是本技术实施例中灭火控制瓶组装置另一角度的结构示意图。
35.图5是本技术实施例中检测组件的结构示意图。
36.附图标记说明：
37.1、除尘净化设备；2、灭火控制瓶组装置；3、支架；4、灭火瓶；41、容器阀；51、集流管；52、高压软管；53、支管；54、分流管；55、总管；61、第一电磁阀；62、第二电磁阀；63、球阀；64、第一压力开关；65、第二压力开关；7、报警器；8、压力表；91、连接片；92、连接件；921、转动半环；922、连接半环；9221、凸块；9222、腰型孔；93、平衡杆；94、配重块。
具体实施方式
38.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
39.本技术实施例公开一种防火防爆除尘净化设备用灭火控制瓶组装置，参照图1和图2，应用在除尘净化设备1中，以避免除尘净化设备1抽入带有火花的粉尘时出现着火或爆炸的情况。灭火控制瓶组装置2包括支架3以及若干灭火瓶4，支架3设置在除尘净化设备1的一侧。灭火瓶4内装有气体灭火剂，该气体灭火剂可以为二氧化碳灭火剂，也可以为七氟丙烷灭火剂，工作人员可根据不同的应用场合更换不同的气体灭火剂。若干灭火瓶4并排可拆卸安装在支架3上。
40.参见图2和图3，每个灭火瓶4的顶部设置有容器阀41，当灭火瓶4未安装到支架3上时，容器阀41用于封闭灭火瓶4顶部，以实现封存气体灭火剂；当灭火瓶4安装到支架3上时，工作人员可将容器阀41打开，以便后续灭火控制瓶组装置2进行自动灭火。
41.支架3上设置有管道组件，管道组件用于若干灭火瓶4与除尘净化设备1之间的连接。
42.参见图2和图3，管道组件包括集流管51、高压软管52、总管55以及支管53。容器阀41的侧面开设有连接口，高压软管52的一端与容器阀41的连接口连接并相连通，高压软管52的另一端通过一支管53与集流管51连接。集流管51安装在支架3的顶部，集流管51可以收集若干灭火瓶4中的气体灭火剂。总管55位于集流管51的另一侧，且集流管51的两端分别通过两根连接管对应与总管55的两端连接并相连通。
43.管道组件还包括若干分流管54，若干分流管54间隔安装在靠近除尘净化设备1一侧的连接管上，在本实施例中，分流管54的数量设置为三根，三根分流管54的出口端分别用于连接除尘净化设备1内部的不同位置，以便于多方位对除尘净化设备1内部进行灭火处理。其中一根分流管54与总管55通过一连接管连接并相连通。在本实施例中，总管55用于与连接管连接的一端设置有球阀63。球阀63设置以便于工作人员手动控制连接管与分流管54之间的通断。
44.灭火控制瓶组装置2还包括控制器以及启闭组件。
45.参见图1和图2，启闭组件包括第一电磁阀61以及第二电磁阀62，第一电磁阀61设置在支管53，控制器与第一电磁阀61电连接。第一电磁阀61开启时，气体灭火剂可单向通入集流管51中；第一电磁阀61关闭时，气体灭火剂无法通入集流管51内。第二电磁阀62设置在分流管54上。第二电磁阀62与控制器电连接。当控制器控制第二电磁阀62打开时，灭火物质从集流管51流经分流管54并进入至除尘净化设备1中，从而实现对除尘净化设备1内部进行灭火。
46.每根支管53上均设置有第一压力开关64，控制器与第一压力开关64电连接。每根
分流管54上均设置有第二压力开关65，控制器与第二压力开关65电连接。当灭火瓶4内的气体灭火剂通入支管53时，第一压力开关64检测到支管53内的压力并发出支管灭火剂释放信号给控制器。同样的，集流管51内的气体灭火剂通入分流管54时，第二压力开关65检测到分流管54内的压力并发出分流管灭火剂释放信号给控制器。第一压力开关64和第二压力开关65配合起到给控制器反馈灭火剂释放情况。
47.具体的，灭火控制瓶组装置2还包括监测机构，监测机构包括温度传感器（图中未示出）以及火花探测器（图中未示出），温度传感器与控制器电连接，火花探测器与控制器电连接。控制器用于接收来自监测机构的报警信号并输出应急信号，其中，该报警信号包括温度报警信号、火花报警信号或其他报警信号。应急信号包括火花应急信号、温度应急信号或其他应急信号。
48.当除尘净化设备1内部出现细小火花时，火花探测器检测到细小火花并向控制器发送火花报警信号，控制器接收到火花报警信号并输出火花应急信号；或者是，当除尘净化设备1的内部温度出现异常情况时，温度传感器检测到异常温度并向控制器发送温度报警信号，控制器接收到温度报警信号并做输出温度应急信号。控制器可根据应急信号来控制启闭组件启闭管道组件。
49.支架3上还设置有报警器7，报警器7与控制器电连接，该报警器7可以为蜂鸣器，也可以为声光报警器。当控制器接收到来自除尘净化设备1的报警信号时，控制器输出应急信号并控制报警器7报警，以提醒工作人员除尘净化设备1内部出现火灾或火花。
50.参见图4和图5，每根支管53上都安装有压力表8，该压力表8用于检测对应的灭火瓶4内的压力。
51.为了便于工作人员检查灭火瓶4内的压力，灭火控制瓶组装置2还包括检测组件，检测组件用于检测灭火瓶4整体重量，以便于工作人员了解灭火瓶4内是否出现压力不足或灭火剂不足的情况。
52.参见图4和图5，该检测组件包括连接片91以及连接件92，其中，连接件92包括连接半环922以及转动半环921，连接片91呈水平设置，且连接片91固定安装在灭火瓶4的顶部。连接半环922通过螺栓固定安装在支架3的侧壁，且连接半环922围设在灭火瓶4靠近支架3侧壁的一侧。转动半环921位于连接片91的下方。转动半环921的两端通过螺栓与连接片91固定连接，从而实现转动半环921与灭火瓶4固定连接。转动半环921围设于灭火瓶4靠近支架3侧壁的一侧，而连接半环922围设于转动半环921的外侧，且转动半环921的两端与连接半环922的两端转动连接。
53.具体的，连接半环922的两端分别转动设置有转轴，转动半环921的两端分别对应和这两个转轴固定连接，连接片91与连接半环922之间有空间供转动半环921摆动。检测组件还包括平衡杆93以及配重块94。连接半环922的顶部固定设置有凸块9221，凸块9221的侧面穿设有腰型孔9222，腰型孔9222的长度方向与竖直方向相同。平衡杆93的一端穿过腰型孔9222并与转动半环921固定连接，平衡杆93的另一端与配重块94固定连接。当配重块94在重力作用下带动平衡杆93摆动时，平衡杆93能够带动转动半环921相对连接半环922摆动。连接半环922与腰型孔9222配合设置一方面便于工作人员将平衡杆93快速安装到触点开关的上方，另一方面有利于对平衡杆93的摆动行程起到限制作用。
54.更具体的，平衡杆93为螺纹杆，平衡杆93与配重块94螺纹连接，以便于工作人员可
根据实际情况调节配重块94在平衡杆93上的位置。而在平衡杆93与转动半环921的连接中，平衡杆93的一端穿过转动半环921并螺纹连接有抵接螺母（图中未示出），抵接螺母抵在转动半环921的内壁，以实现平衡杆93与转动半环921的固定连接。该配重块94为金属块，有利于延长配重块94的使用寿命。
55.检测组件还包括安装在支架3侧壁的触点开关（图中未示出），触点开关位于配重块94的下方，触点开关与控制器电连接，当触点开关与配重块94发生触碰时，触点开关发送压力异常信号给控制器。
56.当灭火瓶4的整体重量减少时，配重块94的重量比灭火瓶4的整体重量大，此时由于平衡杆93可在腰形孔9222处上下摆动，平衡杆93靠近配重块94一端向下倾斜并触碰触点开关，因平衡杆93远离配重块94一端与转动半环921固定连接，而转动半环921又与连接半环922转动连接，因此灭火瓶4上端以及转动半环921均会在平衡杆93的拉动下向靠近连接半环922的一侧倾斜。
57.当灭火瓶4的整体重量与配重块94的重量相等时，平衡杆93处于水平状态。
58.本实施例的工作原理为：
59.当火花探测器检测到除尘净化设备1内有细微火花或者是温度传感器检测到除尘净化设备1内部的温度异常时，火花探测器将火花报警信号发送给控制器，控制器接收到火花报警信号后输出应急信号，并且控制器控制支管53上的第一电磁阀61以及第一压力开关64打开，此时灭火瓶4中的气体灭火剂经过支管53并通入集流管51中，同时控制器控制第二电磁阀62以及第二压力开关65打开，此时集流管51中的气体灭火剂通入分流管54内并从该分流管54处喷出，从而实现对除尘净化设备1内部进行灭火处理。
60.当灭火瓶4整体重量与配重块94的重量相等时，平衡杆93处于水平状态，且平衡杆93与腰型孔9222的上端相抵接；当灭火瓶4整体的重量小于配重块94时，平衡杆93设有配重块94的一端向下倾斜，此时配重块94靠近触点开关，触点开关接收到的配重块94的位置并发送压力异常信号给控制器，控制器控制该灭火瓶4对应的电磁阀关闭，使得该灭火瓶4对应的支管53与集流管51隔断，同时控制器发送提醒信号给报警器7，以提醒工作人员检查该灭火瓶4内部的压力情况或者是灭火瓶4内的灭火剂余量情况。
61.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。