1.本实用新型涉及二元包装设备技术领域，特别涉及一种水基型灭火器二元包装装置。
背景技术：
2.现有二元包装灭火器的灌装一般为自动化流水生产线，灭火器瓶在输送带上依次移动，由灌装机自动识别灭火器瓶体分别进行高压气体灌装和灭火剂的灌装。灌装机通过探头识别灭火器瓶体到位后，控制灌装头下降，灌装嘴套住瓶体进行高压气体灌装或灭火剂灌装。由于灌装头只是在上下方向移动，其水平位置固定，所以输送带必须运行十分精确，才能保证灌装头在下压过程中灌装嘴能够套住瓶体。
3.但是现有的水基型灭火器二元包装装置在使用时，在灌装不同型号大小的灭火器时，灌装头不方便调节高度，或者调节高度的精确度不够，容易导致灌装头下移后使瓶体倾倒，甚至够不到瓶口，影响生产效果。
4.因此，发明一种水基型灭火器二元包装装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种水基型灭火器二元包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水基型灭火器二元包装装置，包括平台和侧板，所述平台的顶端两侧均固定设置有侧板，所述侧板的顶端开设有直槽，所述直槽的内部活动设置有滑板，且滑板的顶端延伸至直槽的顶部，所述平台的顶部设置有顶板，且顶板的底端两侧分别与滑板的顶端固定连接，所述直槽的一侧内壁贯穿开设有通槽，所述滑板的一侧底端开设有螺纹槽，所述通槽内部活动贯穿设置有与螺纹槽相适配的紧固螺杆，且紧固螺杆远离直槽的一端固定设置有第一拧块，两个所述滑板之间顶部设置有活动板，所述顶板的顶端中部螺纹贯穿设置有细纹螺杆，且细纹螺杆的底端与活动板的顶端通过轴承转动连接，所述细纹螺杆的顶端固定设置有第二拧块，所述滑板的内侧顶端开设有连接槽，所述连接槽的槽底开设有滑槽，所述滑槽的内部活动设置有滑块，所述连接槽的内部活动贯穿设置有连接杆，且连接杆的两端分别与活动板的一端和滑块的一侧固定连接，所述活动板的底端固定安装设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装设置有灌装头。
7.优选的，所述滑块的外侧壁固定设置有增滑层，且增滑层与滑槽内壁贴合连接。
8.优选的，所述直槽的内侧壁顶端环绕设置有密封层，且密封层与滑板贴合连接。
9.优选的，所述通槽的外侧开口边缘环绕设置有阻尼层，所述第一拧块的内侧边缘固定设置有多个呈环形阵列分布的阻尼凸起。
10.优选的，所述平台的顶端规定设置有立杆，且立杆位于其中一个侧板的背部一侧。
11.优选的，所述立杆的中部贯穿开设有方槽，所述方槽的内部活动贯穿设置有延伸
杆，且延伸杆的前端与活动板的背面一端固定连接。
12.优选的，所述方槽的背面开口边缘一侧设置有刻度，所述延伸杆的一侧后端固定设置有指示块。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型通过两个滑板能够在直槽内部上下滑动的设置，从而能够使两个滑板带动顶板和活动板上下移动，改变顶板、活动板以及活动板上的电动伸缩杆和灌装头的高度，有利于方便对不同型号的灭火器进行灌装，同时通过转动第二拧块，带动细纹螺杆转动，细纹螺杆转动的同时上下微动，带动活动板上下微调，并且通过立杆上的刻度和指示块的设置，能够清楚看到高度，提高了调节精度，有利于提高活动板以及电动伸缩杆和灌装头的高度调整精度，提高灌装效果；
15.2、本实用新型通过增滑层的设置，增滑层为聚四氟乙烯制成，聚四氟乙烯具有极小的摩擦系数，有利于减少摩擦力，减少滑块的磨损；通过密封层的设置，能够提高密封性，有利于防止外界灰尘等进入直槽内部；
16.3、本实用新型通过阻尼层和多个阻尼凸起的设置，阻尼层和多个阻尼凸起均为软质橡胶制成，有利于提高摩擦力，提高滑板固定的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的图1的a处结构放大示意图。
19.图3为本实用新型的图1为b处结构放大示意图。
20.图4为本实用新型的活动板和立杆连接方式结构示意图。
21.图中：1、平台；2、侧板；3、直槽；4、滑板；5、紧固螺杆；6、螺纹槽；7、第一拧块；8、顶板；9、活动板；10、细纹螺杆；11、第二拧块；12、连接槽；13、滑槽；14、滑块；15、连接杆；16、增滑层；17、阻尼凸起；18、阻尼层；19、电动伸缩杆；20、灌装头；21、立杆；22、密封层；23、通槽；24、延伸杆；25、方槽；26、指示块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1
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4所示的一种水基型灭火器二元包装装置，包括平台1和侧板2，所述平台1的顶端两侧均固定设置有侧板2，所述侧板2的顶端开设有直槽3，所述直槽3的内部活动设置有滑板4，且滑板4的顶端延伸至直槽3的顶部，所述平台1的顶部设置有顶板8，且顶板8的底端两侧分别与滑板4的顶端固定连接，所述直槽3的一侧内壁贯穿开设有通槽23，所述滑板4的一侧底端开设有螺纹槽6，所述通槽23内部活动贯穿设置有与螺纹槽6相适配的紧固螺杆5，且紧固螺杆5远离直槽3的一端固定设置有第一拧块7，两个所述滑板4之间顶部设置有活动板9，所述顶板8的顶端中部螺纹贯穿设置有细纹螺杆10，且细纹螺杆10的底端与活动板9的顶端通过轴承转动连接，所述细纹螺杆10的顶端固定设置有第二
拧块11，所述滑板4的内侧顶端开设有连接槽12，所述连接槽12的槽底开设有滑槽13，所述滑槽13的内部活动设置有滑块14，所述连接槽12的内部活动贯穿设置有连接杆15，且连接杆15的两端分别与活动板9的一端和滑块14的一侧固定连接，所述活动板9的底端固定安装设置有电动伸缩杆19，所述电动伸缩杆19的伸缩端固定安装设置有灌装头20，通过两个滑板4能够在直槽3内部上下滑动的设置，从而能够使两个滑板4带动顶板8和活动板9上下移动，改变顶板8、活动板9以及活动板9上的电动伸缩杆19和灌装头20的高度，有利于方便对不同型号的灭火器进行灌装，同时通过转动第二拧块11，带动细纹螺杆10转动，细纹螺杆10转动的同时上下微动，带动活动板9上下微调，并且通过立杆21上的刻度和指示块26的设置，能够清楚看到高度，提高了调节精度，有利于提高活动板9以及电动伸缩杆19和灌装头20的高度调整精度，提高灌装效果。
24.进一步的，所述平台1的顶端规定设置有立杆21，且立杆21位于其中一个侧板2的背部一侧，所述立杆21的中部贯穿开设有方槽25，所述方槽25的内部活动贯穿设置有延伸杆24，且延伸杆24的前端与活动板9的背面一端固定连接，所述方槽25的背面开口边缘一侧设置有刻度，所述延伸杆24的一侧后端固定设置有指示块26。
25.其次，所述滑块14的外侧壁固定设置有增滑层16，且增滑层16与滑槽13内壁贴合连接，通过增滑层16的设置，增滑层16为聚四氟乙烯制成，聚四氟乙烯具有极小的摩擦系数，有利于减少摩擦力，减少滑块14的磨损，所述直槽3的内侧壁顶端环绕设置有密封层22，且密封层22与滑板4贴合连接，通过密封层22的设置，能够提高密封性，有利于防止外界灰尘等进入直槽3内部，所述通槽23的外侧开口边缘环绕设置有阻尼层18，所述第一拧块7的内侧边缘固定设置有多个呈环形阵列分布的阻尼凸起17，通过阻尼层18和多个阻尼凸起17的设置，阻尼层18和多个阻尼凸起17均为软质橡胶制成，有利于提高摩擦力，提高滑板4固定的稳定性。
26.本实用新型工作原理：
27.使用时，根据实际灭火器的高度，进行调整活动板9以及电动伸缩杆19和灌装头20的高度，通过上下移动两个滑板4，带动顶板8和活动板9上下移动，粗略的使灌装头20位于灭火器的瓶口顶部一端距离，调整好之后，旋转两个第一拧块7，带动紧固螺杆5旋入螺纹槽6内部，使连个第一拧块7上的多个阻尼凸起17分别与平台1紧密贴合，固定住滑板4，紧接着根据电动伸缩杆19每次延伸的长度，对灌装头20的位置进行微调，使电动伸缩杆19带动灌装头20延伸后，正好与瓶口卡住，微调时，通过转动第二拧块11，带动细纹螺杆10转动，细纹螺杆10转动的同时上下微动，带动活动板9上下微调，并且通过立杆21上的刻度和指示块26的设置，能够清楚看到高度，提高了调节精度。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。