1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种设有卡接机构的可拆卸式安全带挂锁。


背景技术：

2.在建筑施工中，建筑安全问题是生产的重中之重，当前国内建筑安全生产问题层出不穷，施工现场的安全隐患非常多；安全带是建筑工人重要的安全保障，在高度超过两米的位置施工且没有其他防止坠落的措施时，必须使用安全带。
3.现有技术中在使用安全带时需要将安全带挂在安全带挂锁上，但是目前安全带挂锁拆装不便，在使用一定时间后不便于对其进行维护。
4.因此，需要设计一种能够方便对安全带挂锁进行拆装，在使用一定时间后便于对其进行维护的设有卡接机构的可拆卸式安全带挂锁。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种设有卡接机构的可拆卸式安全带挂锁，具有能够方便对安全带挂锁进行拆装，在使用一定时间后便于对其进行维护的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括架体和工字钢，所述架体的两侧均开设有滑孔，所述滑孔内横向滑动安装有滑板，所述滑板的底部固定连接有移动轮，两个滑板相互远离的一侧均固定连接有侧板，两个侧板相互靠近的一侧底部均固定连接有下板，所述架体的两侧均开设有下孔，所述下板滑动安装于下孔内，两个侧板相互靠近的一侧均固定连接有接触板，所述接触板与工字钢相接触，所述下板上开设有腔体，所述腔体内滑动安装有长板，所述长板的底部固定连接有抵紧板，两个抵紧板相互远离的一侧均与架体相接触，所述长板的顶部焊接有弹簧，所述弹簧的顶端焊接于腔体的顶部内壁上，所述架体上设置有安全带挂设区。
7.本实用新型的进一步设置为：所述腔体的底部内壁上开设有抵紧孔，抵紧板滑动安装于抵紧孔内。
8.本实用新型的进一步设置为：所述架体的两侧均开设有矩形孔，接触板的四周与矩形孔的四周内壁相接触。
9.通过采用上述技术方案，能够对接触板进行限位。
10.本实用新型的进一步设置为：两个下板相互靠近的一侧相接触。
11.本实用新型的进一步设置为：所述下板的顶部与工字钢相接触。
12.通过采用上述技术方案，能够对下板进行限位处理。
13.本实用新型的进一步设置为：所述长板的底部与腔体的底部内壁相接触。
14.通过采用上述技术方案，能够对长板进行限位处理。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过设置的抵紧板、架体、长板和弹簧，只需要向上推动抵紧板，抵
紧板上移会使得长板上移，长板挤压弹簧，直至抵紧板的一侧与架体相分离，进而可以解除对下板的限位。
17.2、本实用新型通过设置的下板、侧板、滑板、移动轮和接触板，只需要拉动侧板，即可使得移动轮与工字钢相分离，此时可以将挂锁从工字钢上取下，操作简单方便。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型提出的一种设有卡接机构的可拆卸式安全带挂锁的结构示意图。
20.图2是本实用新型提出的一种设有卡接机构的可拆卸式安全带挂锁与工字钢配合使用的结构示意图。
21.图3是图2中的a部分结构示意图。
22.图中，1、架体；2、工字钢；3、滑孔；4、滑板；5、移动轮；6、侧板；7、下板；8、下孔；9、接触板；10、矩形孔；11、长板；12、抵紧板；13、弹簧；14、安全带挂设区。
具体实施方式
23.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种设有卡接机构的可拆卸式安全带挂锁，包括架体1和工字钢2，架体1的两侧均开设有滑孔3，滑孔3内横向滑动安装有滑板4，滑板4的底部固定连接有移动轮5，两个滑板4相互远离的一侧均固定连接有侧板6，两个侧板6相互靠近的一侧底部均固定连接有下板7，架体1的两侧均开设有下孔8，下板7滑动安装于下孔8内，两个侧板6相互靠近的一侧均固定连接有接触板9，接触板9与工字钢2相接触，下板7上开设有腔体，腔体内滑动安装有长板11，长板11的底部固定连接有抵紧板12，两个抵紧板12相互远离的一侧均与架体1相接触，长板11的顶部焊接有弹簧13，弹簧13的顶端焊接于腔体的顶部内壁上，架体1上设置有安全带挂设区14，将安全带穿过安全带挂设区14，然后使得下板7的顶部与工字钢2的底部相接触，接着推动侧板6，侧板6带动滑板4、接触板9和下板7进行移动，使得两个接触板9相互靠近的一侧均与工字钢2相接触，两个下板7相接触，此时弹簧13复位带动长板11下移，长板11带动抵紧板12下移，进而会对下板7进行限位处理，通过设置的移动轮5能够使得挂锁在工字钢2上进行移动，在需要将挂锁拆下时，只需要推动抵紧板12，使得长板11挤压弹簧13，直至抵紧板12的一侧与架体1相分离，然后拉动两个侧板6，直至移动轮5与工字钢2相分离，此时方便将挂锁取下进行维护。
25.根据图2和图3所示，腔体的底部内壁上开设有抵紧孔，抵紧板12滑动安装于抵紧孔内，方便抵紧板12在竖向进行移动，架体1的两侧均开设有矩形孔10，接触板9的四周与矩
形孔10的四周内壁相接触，方便接触板9在横向进行移动，长板11的底部与腔体的底部内壁相接触，方便对抵紧板12进行限位处理。
26.根据图1所示，两个下板7相互靠近的一侧相接触，能够对下板7进行限位，下板7的顶部与工字钢2相接触，方便将挂锁安装在工字钢2上。
27.以上对本实用新型所提供的一种设有卡接机构的可拆卸式安全带挂锁进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.一种设有卡接机构的可拆卸式安全带挂锁，其特征在于，包括架体（1）和工字钢（2），所述架体（1）的两侧均开设有滑孔（3），所述滑孔（3）内横向滑动安装有滑板（4），所述滑板（4）的底部固定连接有移动轮（5），两个滑板（4）相互远离的一侧均固定连接有侧板（6），两个侧板（6）相互靠近的一侧底部均固定连接有下板（7），所述架体（1）的两侧均开设有下孔（8），所述下板（7）滑动安装于下孔（8）内，两个侧板（6）相互靠近的一侧均固定连接有接触板（9），所述接触板（9）与工字钢（2）相接触，所述下板（7）上开设有腔体，所述腔体内滑动安装有长板（11），所述长板（11）的底部固定连接有抵紧板（12），两个抵紧板（12）相互远离的一侧均与架体（1）相接触，所述长板（11）的顶部焊接有弹簧（13），所述弹簧（13）的顶端焊接于腔体的顶部内壁上，所述架体（1）上设置有安全带挂设区（14）。2.根据权利要求1所述的一种设有卡接机构的可拆卸式安全带挂锁，其特征在于，所述腔体的底部内壁上开设有抵紧孔，抵紧板（12）滑动安装于抵紧孔内。3.根据权利要求1所述的一种设有卡接机构的可拆卸式安全带挂锁，其特征在于，所述架体（1）的两侧均开设有矩形孔（10），接触板（9）的四周与矩形孔（10）的四周内壁相接触。4.根据权利要求1所述的一种设有卡接机构的可拆卸式安全带挂锁，其特征在于，两个下板（7）相互靠近的一侧相接触。5.根据权利要求1所述的一种设有卡接机构的可拆卸式安全带挂锁，其特征在于，所述下板（7）的顶部与工字钢（2）相接触。6.根据权利要求1所述的一种设有卡接机构的可拆卸式安全带挂锁，其特征在于，所述长板（11）的底部与腔体的底部内壁相接触。

技术总结
本实用新型涉及建筑施工领域，公开了一种设有卡接机构的可拆卸式安全带挂锁，包括架体和工字钢，所述架体的两侧均开设有滑孔，所述滑孔内横向滑动安装有滑板，所述滑板的底部固定连接有移动轮，两个滑板相互远离的一侧均固定连接有侧板，两个侧板相互靠近的一侧底部均固定连接有下板，所述架体的两侧均开设有下孔，所述下板滑动安装于下孔内，两个侧板相互靠近的一侧均固定连接有接触板，所述接触板与工字钢相接触，所述下板上开设有腔体，所述腔体内滑动安装有长板，所述长板的底部固定连接有抵紧板。本实用新型具有以下优点和效果：能够方便对安全带挂锁进行拆装，在使用一定时间后便于对其进行维护。后便于对其进行维护。后便于对其进行维护。


技术研发人员：殷鹏 韩强
受保护的技术使用者：殷鹏
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2022/1/7