1.本实用新型涉及锂电池灭火领域，更具体地说，涉及一种自动灭火锂电池。
背景技术：
2.锂电池是以锂金属或锂合金为负极材料，并使用非水电解质溶液的电池。锂电池具有高充电密度、长寿命和高单位成本等特点。锂电池根据结构设计与电极材料可以产生1.5v(相当于锌-碳或碱性电池)到3.7v的电压，受环境温度影响大，在高温环境下使用容易爆燃，因此现有的锂电池常常通过喷出灭火剂或喷水的方式扑灭火灾，减少锂电池爆燃导致火灾的情况发生，但喷出灭火剂的方式成本较高，而喷水的方式容易导致锂电池电解质溶液泄漏的情况发生，并且重量大，造成运输成本增大的情况发生。
技术实现要素：
3.1.要解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种自动灭火锂电池，它可以实现，通过氮气带走锂电池上的热量，氮气分隔空气和锂电池本体，减少锂电池电解质溶液泄漏的情况发生，并且方便降低自动灭火锂电池的自重，减少自动灭火锂电池运输所需的成本。
5.2.技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种自动灭火锂电池，包括锂电池本体以及设置在锂电池本体一端的出气管，所述出气管之间通过三通连接，所述三通固定安装在锂电池本体的一端，所述出气管的一端装配有出气嘴，所述出气嘴分布在锂电池本体一端的外侧，所述锂电池本体的一侧设置有气瓶架，所述锂电池本体还设置有s型热气溶胶灭火器、火灾传感器和温度传感器，所述气瓶架顶部设置有至少两个氮气瓶，所述氮气瓶的一端连通有输气管，所述输气管远离氮气瓶的一端连通有一个集分气缸，所述集分气缸固定安装在气瓶架的顶部，并且全部所述出气管远离出气嘴的一端均连通于集分气缸，所述氮气瓶连通于输气管的端部设置有电动气阀，所述集分气缸远离锂电池本体的一侧固定安装有控制器，并且所述控制器用于控制电动气阀、s型热气溶胶灭火器、火灾传感器和温度传感器。
8.进一步的，所述氮气瓶设置有一个气压计，所述气瓶架顶部还设置有无线通讯组件和蜂鸣器，所述控制器用于控制气压计、无线通讯组件和蜂鸣器。
9.进一步的，所述气瓶架顶部和所述氮气瓶底部之间设置有至少两个卡箍。
10.进一步的，所述氮气瓶底部卡接有座托，所述气瓶架顶部和座托底部之间焊接有至少两个弹簧。
11.进一步的，所述气瓶架顶部还固定安装有隔热罩，所述隔热罩用于无线通讯组件和蜂鸣器隔开锂电池本体。
12.进一步的，所述座托顶部的凹面粘接有防滑凸起，所述防滑凸起为橡胶材质。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.(1)本方案，通过火灾传感器探测到锂电池本体爆燃时，控制器控制指定输气管上的电动气阀打开，对应氮气瓶的氮气喷到锂电池本体上，通过氮气带走锂电池上的热量，氮气分隔空气和锂电池本体，减少锂电池电解质溶液泄漏的情况发生，而氮气易储存，方便降低自动灭火锂电池的自重，减少自动灭火锂电池运输所需的成本，从而降低扑灭爆燃锂电池所需灭火剂的成本。
16.(2)本方案，通过控制器通过气压计监测氮气瓶内部的压力，更换内部压力不足的氮气瓶，直至最后一个内部压力高于指定范围的氮气瓶，无线通讯组件将氮气瓶内部压力的数据发送给使用者的主机，并且蜂鸣器发出刺耳的声音，提醒使用者对氮气瓶进行充气，从而方便用户的使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型的气瓶架的主视结构示意图；
19.图3为本实用新型的座托的主视结构示意图；
20.图4为本实用新型的a处的放大结构示意图。
21.图中标号说明：
22.1、锂电池本体；2、出气管；3、出气嘴；4、气瓶架；5、氮气瓶；6、输气管；7、集分气缸；8、电动气阀；9、控制器；10、气压计；11、无线通讯组件；12、蜂鸣器；13、卡箍；14、座托；15、弹簧；16、隔热罩；17、防滑凸起。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1：
25.请参阅图1-4，一种自动灭火锂电池，包括锂电池本体1以及设置在锂电池本体1一端的出气管2，多个出气管2之间通过三通连接，三通固定安装在锂电池本体1的一端，出气管2的一端装配有出气嘴3，多个出气嘴3分布在锂电池本体1的一端的外侧，锂电池本体1还设置有s型热气溶胶灭火器、火灾传感器和温度传感器，此为现有技术，未在图中画出，锂电池本体1的一侧设置有气瓶架4，气瓶架4顶部设置有至少两个氮气瓶5，氮气瓶5的一端连通有输气管6，输气管6远离氮气瓶5的一端连通有一个集分气缸7，集分气缸7固定安装在气瓶架4的顶部，并且出气管2远离出气嘴3的一端连通于集分气缸7，氮气瓶5连通于输气管6的端部设置有电动气阀8，集分气缸7远离锂电池本体1的一侧固定安装有控制器9，并且控制器9用于控制s 型热气溶胶灭火器、温度传感器、电动气阀8和火灾传感器，温度传感器监测到锂电池本体1的温度异常时，控制器9控制s型热气溶胶灭火器工作，喷出灭火剂淹没锂电池本体1，并降低锂电池本体1的温度，火灾传感器探测到锂电池本体1爆燃时，控制器9控制
指定输气管6上的电动气阀8打开，对应氮气瓶5通过输气管6将氮气输送给集分气缸7，并且通过出气管2和出气嘴3喷到锂电池本体1上，使得锂电池本体1的热量被氮气带走，方便灭火剂带走锂电池上的热量，氮气分隔空气和锂电池本体1，减少锂电池电解质溶液泄漏的情况发生，而氮气易储存，方便降低自动灭火锂电池的自重，减少自动灭火锂电池运输所需的成本，从而降低扑灭爆燃锂电池所需灭火剂的成本。
26.参阅图1和图4，氮气瓶5设置有一个气压计10，气瓶架4顶部还设置有无线通讯组件11和蜂鸣器12，控制器9用于控制气压计10、无线通讯组件11和蜂鸣器12，工作时，控制器9通过气压计10监测氮气瓶5内部的压力，出气状态的氮气瓶5内部压力下降到指定范围时，控制器9控制该氮气瓶5对应的电动气阀8关闭，并且控制内部压力高于指定范围的氮气瓶5所对应的电动气阀8打开，直至最后一个内部压力高于指定范围的氮气瓶5，无线通讯组件11将氮气瓶5内部压力的数据发送给使用者的主机，并且蜂鸣器 12发出刺耳的声音，提醒使用者对氮气瓶5进行充气。
27.参阅图2，气瓶架4顶部和氮气瓶5底部之间设置有至少两个卡箍13，方便支撑氮气瓶5的两端，减少氮气瓶5歪斜并磕碰锂电池本体1的情况发生。
28.参阅图1，氮气瓶5底部卡接有座托14，气瓶架4顶部和座托14底部之间焊接有至少两个弹簧15，卡箍13锁紧氮气瓶5时，弹簧15顶升座托14并紧贴氮气瓶5，使得卡箍13配合座托14夹紧氮气瓶5，减少氮气瓶5意外脱离卡箍13的情况发生。
29.参阅图1，气瓶架4顶部还固定安装有隔热罩16，隔热罩16为陶瓷纤维材质，隔热罩16用于无线通讯组件11和蜂鸣器12隔开锂电池本体1，锂电池本体1爆燃时，隔热罩16阻隔涌向无线通讯组件11和蜂鸣器12的火焰，减少无线通讯组件11和蜂鸣器12被火焰损坏的情况发生。
30.参阅图3，座托14顶部的凹面粘接有防滑凸起17，防滑凸起17为橡胶材质，座托14紧贴氮气瓶5时，防滑凸起17被氮气瓶5挤压，使得氮气瓶5 和防滑凸起17之间的摩擦力增大，减少氮气瓶5转动的情况发生，防止氮气瓶5拉扯输气管6。
31.在使用时：火灾传感器探测到锂电池本体1爆燃时，控制器9控制指定输气管6上的电动气阀8打开，对应氮气瓶5的氮气喷到锂电池本体1上，使得锂电池本体1的热量被氮气带走，并且氮气分隔空气和锂电池本体1，从而减少锂电池本体1爆燃所需的助燃剂，而控制器9通过气压计10监测氮气瓶5内部的压力，更换内部压力不足的氮气瓶5，直至最后一个内部压力高于指定范围的氮气瓶5，无线通讯组件11将氮气瓶5内部压力的数据发送给使用者的主机，并且蜂鸣器12发出刺耳的声音，提醒使用者对氮气瓶5进行充气。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。