1.本实用新型涉及灭火器技术领域，具体为基于手持式灭火器的泄压防振限位装置。
背景技术：
2.手持灭火器是可携式灭火工具。灭火器内放置灭火药剂，用以救灭火灾。灭火器是常见的防灭火设施之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方，不同种类的灭火器内装填的成分不一样，是专为不同的火灾类别而设。使用时必须注意以免产生反效果，引起危险。
3.在使用灭火器进行灭火时，灭火器内部通过剧烈的氧化还原反应燃烧产生大量气溶胶气体灭火，当发生爆燃、防爆喷头喷口堵塞或其他意外时，内部急骤升高的高压气体会使灭火器有很大的反冲力，使筒体在气压带动下快速的后移，易造成对使用者的伤害，而现有的手持式灭火器几乎没有泄压防护装置，无法保护到使用者。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了基于手持式灭火器的泄压防振限位装置，具备泄压功能的优点，解决了无法泄压的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述泄压功能的目的，本实用新型提供如下技术方案：基于手持式灭火器的泄压防振限位装置，包括灭火器筒，所述灭火器筒顶部插接有防爆喷头，所述灭火器筒内部固定安装有阻燃隔热层，所述阻燃隔热层内部固定安装有药柱阻燃隔热包覆层，所述药柱阻燃隔热包覆层内部固定安装有灭火药柱，所述灭火药柱顶端固定安装有点火头，所述灭火器筒内部固定安装有不锈钢网片，两个所述不锈钢网片之间存储有灭火组合物，所述防爆喷头外缘固定安装有卡片，所述卡片底端固定安装有卡爪，灭火器筒外表面套接有卡扣，所述灭火器筒顶端的外缘固定安装有挡环，所述挡环底端固定安装有泄压弹簧；所述防爆喷头底端固定安装有翻边片，所述灭火器筒外表面固定安装有插板。
8.优选的，所述卡爪嵌接在卡扣内部，所述翻边片插接在插板内，且翻边片和插板之间存在摩擦力，内部发生压力激增时，防爆喷头受到冲击向上移动，卡爪卡在卡扣内，防爆喷头通过卡爪带动卡扣上升，卡扣和挡环压缩泄压弹簧，泄压弹簧先行起到逐步泄压的效果，在泄压弹簧压缩到无法继续压缩时，防爆喷头上升的冲击力将卡爪拉断，借此避免爆炸的风险，翻边片和插板之间的摩擦力也起到了同样的作用。
9.优选的，所述卡片共四个，所述翻边片共四个，均匀分布在防爆喷头的外缘，且每个翻边片位于两个卡片之间，多个卡片和翻边片同时起作用，使减缓效果更加明显，同时均匀对称的安装方式也便于拆解和安装。
10.优选的，所述灭火药柱、阻燃隔热层和点火头均安装在中部不锈钢网片之下，所述
内筒选用无缝钢管，水压测试其爆破压力不小于10mpa，防爆喷头脱开压力为1.8～2.4mpa，正常启动时，内部压力为1.2mpa左右，当防爆喷头喷口堵塞、药柱发生燃爆或其他情况时，内部压力急剧增加，达到防爆喷头解脱压力时，防爆喷头脱开，快速泄压，可很好的避免筒体的破坏或爆炸对操作者的伤害，保护使用者。
11.优选的，所述泄压弹簧套接在灭火器筒外侧，所述泄压弹簧固定安装在挡环和卡扣之间，通过泄压弹簧起到第一步的泄压效果，减缓防爆喷头受到压力往外的冲击力。
12.优选的，所述防爆喷头位于挡环上方，所述卡片位于泄压弹簧外侧。
13.优选的，所述防爆喷头顶部固定安装有嵌柱，所述嵌柱底部开设有锥形槽，所述防爆喷头顶部开设有通气孔，所述通气孔与锥形槽相连，锥形槽可以利于产生的气体往外排出。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了基于手持式灭火器的泄压防振限位装置，具备以下有益效果：
16.该基于手持式灭火器的泄压防振限位装置，当发生药柱爆燃或喷口堵塞时，灭火器筒内部气压上升，防爆喷头受到冲击向上移动，由于卡爪卡在卡扣内，防爆喷头通过卡爪带动卡扣上升，卡扣和挡环压缩泄压弹簧，泄压弹簧先行起到逐步泄压的效果，在泄压弹簧压缩到无法继续压缩时，防爆喷头上升的冲击力将卡爪脱开，通过防爆喷头脱开及时泄压，防止压力过高造成潜在的危害和危险，翻边片插接在插板内产生的摩擦力，也起到了同样的作用，可以进一步减缓泄压时产生的巨大压力，从而达到泄压的作用。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型翻边片示意图；
19.图3为本实用新型防爆喷头示意图。
20.图中：1、灭火器筒；2、防爆喷头；3、阻燃隔热层；4、灭火药柱；5、点火头；6、不锈钢网片；7、灭火组合物；8、卡片；9、卡爪；10、卡扣； 11、翻边片；12、插板；13、药柱阻燃隔热包覆层；14、挡环；15、泄压弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，基于手持式灭火器的泄压防振限位装置，包括灭火器筒1，所述灭火器筒1顶部插接有防爆喷头2，所述防爆喷头2顶部固定安装有嵌柱，所述嵌柱底部开设有锥形槽，所述防爆喷头2顶部开设有通气孔，所述通气孔与锥形槽相连，锥形槽可以利于产生的气体往外排出，所述灭火器筒1内部固定安装有阻燃隔热层3，所述阻燃隔热层3内部固定安装有药柱阻燃隔热包覆层13，所述药柱阻燃隔热包覆层13内部固定安装有灭火药柱4，所述灭火药柱4顶端固定安装有点火头5，所述灭火器筒1内部固定安装有不锈钢网片6，两个
所述不锈钢网片6之间存储有灭火组合物7，所述灭火药柱4、阻燃隔热层3和点火头5均安装在不锈钢网片6之下，所述内筒选用无缝钢管，水压测试其爆破压力不小于10mpa，防爆喷头2脱开压力为1.8～2.4mpa，正常启动时，内部压力为1.2mpa左右，当防爆喷头2喷口堵塞、药柱发生燃爆或其他情况时，内部压力急剧增加，达到防爆喷头2解脱压力时，防爆喷头2 脱开，快速泄压，可很好的避免筒体的破坏或爆炸对操作者的伤害，保护使用者，所述防爆喷头2外缘固定安装有卡片8，所述卡片8底端固定安装有卡爪9，灭火器筒1外表面套接有卡扣10，所述灭火器筒1顶端的外缘固定安装有挡环14，所述挡环14底端固定安装有泄压弹簧15，所述泄压弹簧15套接在灭火器筒1外侧，所述泄压弹簧15固定安装在挡环14和卡扣10之间，通过泄压弹簧15起到第一步的泄压效果，减缓防爆喷头2受到压力往外的冲击力，所述防爆喷头2位于挡环14上方，所述卡片8位于泄压弹簧15外侧；所述防爆喷头2底端固定安装有翻边片11，所述卡片8共四个，所述翻边片 11共四个，均匀分布在防爆喷头2的外缘，且每个翻边片11位于两个卡片8 之间，多个卡片8和翻边片11同时起作用，使减缓效果更加明显，同时均匀对称的安装方式也便于拆解和安装，所述灭火器筒1外表面固定安装有插板 12，所述卡爪9嵌接在卡扣10内部，所述翻边片11插接在插板12内，且翻边片11和插板12之间存在摩擦力，内部发生压力激增时，防爆喷头2受到冲击向上移动，卡爪9卡在卡扣10内，防爆喷头2通过卡爪9带动卡扣10 上升，卡扣10和挡环14压缩泄压弹簧15，泄压弹簧15先行起到逐步泄压的效果，在泄压弹簧15压缩到无法继续压缩时，防爆喷头2上升的冲击力将卡爪9拉断，借此避免爆炸的风险，翻边片11和插板12之间的摩擦力也起到了同样的作用。
23.工作原理:当灭火器筒1发生爆燃、防爆喷头2喷口堵塞或其他意外情况，灭火器筒1内部气压上升，防爆喷头2受到冲击向上移动，由于卡爪9卡在卡扣10内，防爆喷头2通过卡爪9带动卡扣10上升，卡扣10和挡环14压缩泄压弹簧15，泄压弹簧15先行起到逐步泄压的效果，在泄压弹簧15压缩到无法继续压缩时，防爆喷头2上升的冲击力将卡爪9拉断，通过结构断裂来避免爆炸风险，翻边片11插接在插板12内产生的摩擦力，也起到了同样的作用，从而达到泄压的作用，当气体达到防爆喷头2时，锥形面使气体更容易被排出，通过多方面的减缓冲击力的效果，在通过通孔持续性的泄压，来避免防爆喷头2和灭火器筒1过快的分离，防止灭火器筒1在急速膨胀的气压作用下，飞出砸伤使用者。
24.综上所述，该基于手持式灭火器的泄压防振限位装置，当发生药柱爆燃或喷口堵塞时，灭火器筒1内部气压上升，防爆喷头2受到冲击向上移动，由于卡爪9卡在卡扣10内，防爆喷头2通过卡爪9带动卡扣10上升，卡扣 10和挡环14压缩泄压弹簧15，泄压弹簧15先行起到逐步泄压的效果，在泄压弹簧15压缩到无法继续压缩时，防爆喷头2上升的冲击力将卡爪9脱开，通过防爆喷头2脱开及时泄压，防止压力过高造成潜在的危害和危险，翻边片11插接在插板12内产生的摩擦力，也起到了同样的作用，可以进一步减缓泄压时产生的巨大压力，从而达到泄压的作用，多方面的减缓冲击的效果，来避免防爆喷头2和灭火器筒1的分离，防止灭火器筒1飞出砸伤使用者。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。