1.本实用新型属于电镀生产技术领域，具体涉及一种表面处理厂房的防火引流系统。


背景技术：

2.表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法，以满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。
3.在表面处理厂房中，通常采用将多个处理池并排设置，再通过行车将需要进行表面处理的金属板材运输至处理池上方，利用行车的升降对金属板材进行表面处理。同时，为了提升金属板材的表面处理效率，通常需要对反应池内的反应液进行加热。
4.然而，现有技术中还不存在这种适用于表面处理厂房内的防火引流系统，为表面处理厂房的生产带来隐患。
5.因此，有必要提供一种新的防火措施全面、安全性和可靠性高的表面处理厂房的防火引流系统来解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防火措施全面、安全性和可靠性高的表面处理厂房的防火引流系统。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
8.一种表面处理厂房的防火引流系统，包括表面处理反应池、一端靠近所述表面处理反应池设置的抽风管道及固设于所述抽风管道另一端的废气处理塔，所述表面处理反应池内设置有加热装置，所述加热装置包括设置于所述表面处理反应池内的多个加热棒及与所述加热棒连接并用于驱动所述加热棒加热的控制器，所述表面处理厂房的防火引流系统还包括设置于所述表面处理反应池上方的第一温度传感器、与所述第一温度传感器连接的警报器、设置于所述抽风管道内的第二温度传感器及与所述第二温度传感器连接的抽风管断路装置。
9.优选的，所述表面处理反应池包括底壁及自所述底壁的周缘垂直弯折延伸形成的侧壁，多个所述加热棒铺设于所述底壁，所述控制器固设于所述侧壁远离所述底壁的端面。
10.优选的，所述控制器包括与所述加热棒电连接的第三温度传感器及与所述第三温度传感器连接的过热保护器。
11.优选的，所述加热棒的材料为sus304线管。
12.优选的，所述抽风管道包括靠近所述表面处理反应池的第一管道、与所述第一管道连接的第二管道及设置于所述第一管道与所述第二管道连接处的风机，所述第二温度传感器设置于所述第一管道，所述抽风管断路装置固设于所述第二管道；
13.当所述第二温度传感器感应到所述第一管道内温度过高时，所述抽风管断路装置工作将所述第一管道与所述第二管道断开连接。
14.优选的，所述抽风管断路装置为机械手。
15.综上所述，与现有技术相比，本实用新型提供的表面处理厂房的防火引流系统，通过在所述表面处理反应池的上方设置所述第一温度传感器及与所述第一温度传感器连接的警报器，为表面处理厂房提供防火监察，在火灾发生的第一时间提醒工作人员；并在所述抽风管道内设置所述第二温度传感器及与所述第二温度传感器连接的抽风管断路装置，当所述控制器失效，所述加热棒持续加热导致表面处理反应池起火后，所述抽风管断路装置将所述抽风管断开，及时止损，避免了火势的继续蔓延；通过设置所述控制器包括与所述加热棒电连接的第三温度传感器及与所述第三温度传感器连接的过热保护器，当所述第三温度传感器感应到所述加热棒的温度超过预设温度后，所述控制器控制停止所述加热棒的加热，从根源上避免了所述表面处理反应池的过温。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的表面处理厂房的防火引流系统的立体结构示意图。
17.图中，100、表面处理厂房的防火引流系统；10、表面处理反应池；11、底壁；12、侧壁；20、抽风管道；21、第一管道；22、第二管道；23、风机；30、废气处理塔；40、第一温度传感器；50、警报器；60、第二温度传感器；101、加热装置；1011、加热棒；1012、控制器。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。下述实验例和实施例用于进一步说明但不限于本实用新型。
19.请参阅图1，本实用新型提供了一种表面处理厂房的防火引流系统100，所述表面处理厂房的防火引流系统100包括表面处理反应池10、一端靠近所述表面处理反应池10设置的抽风管道20、固设于所述抽风管道20另一端的废气处理塔30、设置于所述表面处理反应池10上方的第一温度传感器40、与所述第一温度传感器连接的警报器50、设置于所述抽风管道20内的第二温度传感器60及与所述第二温度传感器60连接的抽风管断路装置(图未示)。其中，所述表面处理反应池10内设置有加热装置101。
20.所述加热装置101包括设置于所述表面处理反应池10内的多个加热棒1011及与所述加热棒1011连接并用于驱动所述加热棒1011加热的控制器1012。
21.优选的，所述加热棒1011的材料为sus304线管。在工作过程中，所述加热棒1011为所述表面处理反应池10持续提升温度。
22.所述控制器1012包括与所述加热棒1011电连接的第三温度传感器(图未示)及与所述第三温度传感器连接的过热保护器(图未示)。
23.所述表面处理反应池10包括底壁11及自所述底壁11的周缘垂直弯折延伸形成的侧壁12。其中，多个所述加热棒1011铺设于所述底壁11，所述控制器1012固设于所述侧壁12远离所述底壁11的端面。
24.所述抽风管道20包括靠近所述表面处理反应池10的第一管道21、与所述第一管道21连接的第二管道22及设置于所述第一管道21与所述第二管道22连接处的风机23。其中，所述第二温度传感器60设置于所述第一管道21，所述抽风管断路装置固设于所述第二管道22。
25.需要说明的是，在本实施方式中，所述抽风管路20的形状为直筒型，在其他实施方式中，所述抽风管路20还可以包括第三管道、第四管道、第五管道等，其形状也可以发生弯折、回旋、弯曲，均在本实用新型的保护范围内。
26.当所述第二温度传感器60感应到所述第一管道21内温度过高时，所述抽风管断路装置工作将所述第一管道21与所述第二管道22断开连接。
27.优选的，在本实施方式中，所述抽风管断路装置为机械手。
28.优选的，所述第一温度传感器40为红外传感器。用于感应所述表面处理反应池10上方的温度。
29.本实用新型提供的表面处理厂房的防火引流系统100的防火流程如下：
30.首先，通过所述第三温度传感器实时感应所述加热棒1011的温度，当所述加热棒1011的温度过高时，所述第三温度传感器发送反馈信号，所述控制器1012控制所述加热棒1011温度下调；
31.其次，若所述控制器1012发生故障，致使所述加热棒1011持续升温并导致所述表面处理反应池10起火，此时，所述第一温度传感器40感应到所述表面处理反应池10上方的温度过高，并向所述警报器50发生工作信号，所述警报器50工作提醒操作人员。
32.最后，如果火势失控继续蔓延，所述第二温度传感器60感应到所述抽风管道20内的温度过高时，所述第二温度传感器60向所述抽风管断路装置发送工作信号，所述抽风管断路装置将所述第一管道21与所述第二管道22分离，避免火势的继续蔓延，及时止损。
33.与现有技术相比，本实用新型提供的表面处理厂房的防火引流系统，通过在所述表面处理反应池的上方设置所述第一温度传感器及与所述第一温度传感器连接的警报器，为表面处理厂房提供防火监察，在火灾发生的第一时间提醒工作人员；并在所述抽风管道内设置所述第二温度传感器及与所述第二温度传感器连接的抽风管断路装置，当所述控制器失效，所述加热棒持续加热导致表面处理反应池起火后，所述抽风管断路装置将所述抽风管断开，及时止损，避免了火势的继续蔓延；通过设置所述控制器包括与所述加热棒电连接的第三温度传感器及与所述第三温度传感器连接的过热保护器，当所述第三温度传感器感应到所述加热棒的温度超过预设温度后，所述控制器控制停止所述加热棒的加热，从根源上避免了所述表面处理反应池的过温。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和修饰，这些改进和修饰也应视为本实用新型的保护范围。