1.本实用新型涉及消防设备技术领域，特别是一种隐藏式防护型喷头。
背景技术：
2.消防喷头一般设置于室内，当发生火灾时，消防喷头被触发喷水进行灭火，隐蔽式消防喷头与普通消防喷头的最大区别是设置有装饰板，当喷头安装完成后，装饰板可与天花板融为一体或形成装饰效果，较为美观，所以隐蔽式消防喷头广泛应用于酒店、办公楼等场合。
3.当发生火灾时，高温使盖体与筒状罩体脱焊分离，喷头主体喷出水通过溅射盘溅射进行灭火，因此喷头的反溅盘则是喷头的关键零件之一，喷头的反溅盘结构是否合理，直接影响喷头的喷洒曲线和布水性能，并对喷头灭火效果起决定性作用，而如今现有技术中的喷头洒水不够均匀，喷头灭火效果还不够优化，能够达到的灭火范围较小。
4.因此，目前亟需一种隐藏式防护型喷头。
技术实现要素：
5.本实用新型的发明目的在于：针对现有技术中的喷头洒水不够均匀，灭火效果还不够优化，灭火范围较小的问题，提供一种隐藏式防护型喷头。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
7.一种隐藏式防护型喷头，包括罩壳、设置在罩壳内的喷头主体、与罩壳连接的装饰板、能遇热破裂的玻璃体，所述喷头主体包括进水端和塞于进水端的阻水塞，所述玻璃体用于将阻水塞抵紧于进水端内，所述罩壳和装饰板之间通过易熔合金焊接，所述喷头主体上滑动设置有反溅盘，当装饰板与罩壳脱离后，所述反溅盘能沿滑动方向伸出罩壳外，所述反溅盘包括主体盘和沿所述主体盘周向环绕设置的外缘，所述外缘以喇叭口的形式向外延伸，并向内弯曲形成用于水溅射的散射部。
8.将本隐蔽式喷头安装于天花板上，进水端与消防水管相连，当室内发生火灾时，高温使罩壳与装饰板之间的易熔合金熔化，则装饰板与罩壳分离并掉落，此时反溅盘失去支撑，反溅盘在自身重力的作用下滑动伸出于罩壳外，在相近的时间段，玻璃体也受热碎裂，则阻水塞失去支撑，由于消防水管中的消防水具有一定的水压，所以消防水能冲开阻水塞，并从进水端向反溅盘方向源源不断地出水，消防水冲击到反溅盘上，反溅盘包括主体盘和沿主体盘周向环绕设置的外缘，可引导反溅水沿喷头四周溅射，形成反溅水沿多部位分散喷洒的效果，外缘以喇叭口的形式向外延伸，并向内弯曲形成用于水溅射的散射部，具有均匀反溅导水的作用，使水流沿反溅盘喷洒范围更广，从而解决了现有技术中的喷头洒水不够均匀，灭火效果还不够优化，能够达到的灭火范围较小的问题。
9.优选的，所述主体盘上设有若干个通孔。消防水通过主体盘上设有的若干个通孔流出，能够对喷头正下方进行有效灭火，解决了常规的反溅水不能沿主体盘流出，导致的喷头正下部位灭火效果差的问题。
10.优选的，所述通孔在所述主体盘上均匀布置。
11.优选的，所述喷头主体上开设有导孔，所述反溅盘上设置有导杆，所述导杆滑动设置于导孔内。用导孔导杆的连接方式完成反溅盘与喷头主体的滑动连接，结构简单且易于实现，反溅盘相对于喷头主体移动时不易产生侧向位移。
12.优选的，所述玻璃体一端为抵接弧面，所述阻水塞上设有凹孔，所述抵接弧面与凹孔线接触。使玻璃体与阻水塞接触的稳定性好，不易产生位移。
13.优选的，所述玻璃体的另一端为支撑弧面，所述喷头主体上设有用于支撑所述玻璃体的凹面，所述支撑弧面与凹面贴合适配。使玻璃体与喷头主体接触面大，喷头主体支撑玻璃体的稳定性好。
14.优选的，所述罩壳包括内壳体，所述内壳体通过易熔合金与装饰板焊接，所述罩壳与内壳体螺接。
15.优选的，所述罩壳上设置有主螺纹段，所述内壳体上设置有若干与主螺纹段配合的凸块，所述内壳体通过在主螺纹段内拧入凸块，使所述内壳体与所述罩壳的螺接。凸块代替内壳体上与主螺纹段配合的外螺纹，能实现内壳体与罩壳的螺接，且凸块一般使用简单的冲压工序即可完成加工，较螺纹的加工工序更为简单、快捷。
16.优选的，所述喷头主体和反溅盘的表面镀铬。铬后的喷头主体和反溅盘的表面硬度较高，拆装时不易损坏，且具有防锈作用，减少了喷头主体应锈蚀而无法正常动作的几率。
17.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：将本隐蔽式喷头安装于天花板上，进水端与消防水管相连，当室内发生火灾时，高温使罩壳与装饰板之间的易熔合金熔化，则装饰板与罩壳分离并掉落，此时反溅盘失去支撑，反溅盘在自身重力的作用下滑动伸出于罩壳外，在相近的时间段，玻璃体也受热碎裂，则阻水塞失去支撑，由于消防水管中的消防水具有一定的水压，所以消防水能冲开阻水塞，并从进水端向反溅盘方向源源不断地出水，消防水冲击到反溅盘上，反溅盘包括主体盘和沿主体盘周向环绕设置的外缘，可引导反溅水沿喷头四周溅射，形成反溅水沿多部位分散喷洒的效果，外缘以喇叭口的形式向外延伸，并向内弯曲形成用于水溅射的散射部，具有均匀反溅导水的作用，使水流沿反溅盘喷洒范围更广，从而解决了现有技术中的喷头洒水不够均匀，灭火效果还不够优化，能够达到的灭火范围较小的问题。
18.本技术其他有益效果是：
19.1、消防水通过主体盘上设有的若干个通孔流出，能够对喷头正下方进行有效灭火，解决了常规的反溅水不能沿主体盘流出，导致的喷头正下部位灭火效果差的问题。
20.2、用导孔导杆的连接方式完成反溅盘与喷头主体的滑动连接，结构简单且易于实现，反溅盘相对于喷头主体移动时不易产生侧向位移。
21.3、凸块代替内壳体上与主螺纹段配合的外螺纹，能实现内壳体与罩壳的螺接，且凸块一般使用简单的冲压工序即可完成加工，较螺纹的加工工序更为简单、快捷。
22.4、铬后的喷头主体和反溅盘的表面硬度较高，拆装时不易损坏，且具有防锈作用，减少了喷头主体应锈蚀而无法正常动作的几率。
附图说明
23.图1是本实用新型一种隐藏式防护型喷头的结构示意图；
24.图2为反溅盘的结构示意图。
25.图中标记
[0026]1‑
罩壳，1a
‑
主螺纹段，2
‑
喷头主体，3
‑
装饰板，4
‑
玻璃体，4a
‑
抵接弧面，4b
‑
支撑弧面，5
‑
阻水塞，5a
‑
凹孔，6
‑
反溅盘，6a
‑
主体盘，6a1
‑
通孔，6b
‑
外缘，7
‑
导杆，8
‑
内壳体，8a
‑
凸块。
具体实施方式
[0027]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0028]
实施例1
[0029]
如附图1和附图2所示本实施例一种隐藏式防护型喷头，将本隐蔽式喷头安装于天花板上，进水端与消防水管相连，当室内发生火灾时，高温使罩壳1与装饰板3之间的易熔合金熔化，则装饰板3与罩壳1分离并掉落，此时反溅盘6失去支撑，反溅盘6在自身重力的作用下滑动伸出于罩壳1外，在相近的时间段，玻璃体4也受热碎裂，则阻水塞失去支撑，由于消防水管中的消防水具有一定的水压，所以消防水能冲开阻水塞5，并从进水端向反溅盘6方向源源不断地出水，消防水冲击到反溅盘6上，反溅盘6包括主体盘6a和沿主体盘6a周向环绕设置的外缘6b，可引导反溅水沿喷头四周溅射，形成反溅水沿多部位分散喷洒的效果，外缘6b以喇叭口的形式向外延伸，并向内弯曲形成用于水溅射的散射部，散射部具有均匀反溅导水的作用，使水流沿反溅盘6喷洒范围更广，从而解决了现有技术中的喷头洒水不够均匀，灭火效果还不够优化，能够达到的灭火范围较小的问题。
[0030]
玻璃体4一端为抵接弧面4a，另一端为支撑弧面4b，阻水塞5上设有凹孔5a，其中，抵接弧面4a与凹孔5a线接触，使玻璃体4的上端卡合于阻水塞5的卡口内，用于支撑阻水塞5堵塞消防水，具有限制玻璃体4移位的作用，在喷头主体2上设有用于支撑玻璃体4的凹面、凹面与支撑弧面4b贴合适配，具有稳定玻璃体的作用，从而达到在常温状态下，玻璃体4稳定支撑阻水塞5堵塞消防水的作用。
[0031]
消防水通过主体盘6a上设有的若干个通孔6a1流出，通孔6a1在所述主体盘6a上均匀布置，能够对喷头正下方进行有效灭火，解决了常规的反溅水不能沿主体盘6a的正下方均匀流出，导致的喷头正下方部位灭火效果差的问题。
[0032]
用导孔导杆7的连接方式完成反溅盘6与喷头主体2的滑动连接，结构简单且易于实现，反溅盘6相对于喷头主体2移动时不易产生侧向位移，凸块8a代替内壳体8上与主螺纹段1a配合的外螺纹，能实现内壳体8与罩壳1的螺接，且凸块8a一般使用简单的冲压工序即可完成加工，较螺纹的加工工序更为简单、快捷，喷头主体2和反溅盘6的表面镀铬，铬后的喷头主体2和反溅盘6的表面硬度较高，拆装时不易损坏，且具有防锈作用，减少了喷头主体2应锈蚀而无法正常动作的几率。
[0033]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。