1.本实用新型涉及纺织领域，具体涉及一种具有水压力控制功能的喷水织机用水嘴。
背景技术：
2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物，其中纺织品需要通过喷水纺织机进行纺织，喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。
3.但是其在实际使用时，喷水织机用的喷嘴只能喷射单股纺织线，并且无法交替对纺织布进行纺织，减少了纺织布的纺织速度，并且无法改变喷水的水压，造成水无法带动丝线向前移动。
4.因此，发明一种具有水压力控制功能的喷水织机用水嘴来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是提供一种具有水压力控制功能的喷水织机用水嘴，通过涡杆，当需要调整喷头本体的水压时，旋转蜗杆使蜗杆带动转动板旋转，使转动板内的管穿孔与水压调节板内的管穿孔贴合，使喷头本体的水压降低，减缓喷嘴本体的喷射速度，并且可以根据使用要求调整喷头本体的水压，便于通过喷头本体带动纺织线向前穿过经线，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有水压力控制功能的喷水织机用水嘴，包括挡板，所述挡板内部开设有滑槽，所述滑槽一侧设置有滑块，所述滑块外壁设置有喷头本体，所述喷头本体内壁设置有水压调节板，所述喷头本体内壁靠近水压调节板的一侧设置有转动板，所述滑块外壁设置有涡杆，所述挡板外壁焊接有支撑板，所述支撑板一侧的外壁设置有传动轴，所述传动轴外壁设置有转动轮，所述转动轮外壁设置有连接杆，所述传动轴一端设置有旋转轮，所述支撑板另一侧的外壁设置有伺服电机，所述伺服电机输出端设置有转动盘，所述转动盘外壁焊接有连接柱，所述支撑板另一侧的外壁设置有摆动杆，所述摆动杆内部开设有定位槽，所述定位槽底部设置有啮合轮。
7.优选的，所述滑槽与滑块滑动连接，所述滑槽的外壁与滑块的内壁贴合，所述滑槽与滑块的纵截面为凸形，所述滑槽的数量设置两个，两个所述滑槽对称分布于挡板的水平中心线的两侧。
8.优选的，所述转动板与涡杆啮合连接，所述转动板的内壁环形开设有多组贯穿孔。
9.优选的，所述连接杆的数量设置为两个，两个所述连接杆对称分布于转动轮的两
侧，所述连接杆的水平方向的直径是连接杆垂直方向的直径的两倍。
10.优选的，所述连接柱与摆动杆滑动连接，所述连接柱的外壁与定位槽的内壁贴合。
11.优选的，所述啮合轮的纵截面为扇形，所述啮合轮与旋转轮啮合连接，所述旋转轮外壁设置有四分之一齿轮。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.1、通过涡杆，当需要调整喷头本体的水压时，旋转蜗杆使蜗杆带动转动板旋转，使转动板内的管穿孔与水压调节板内的管穿孔贴合，使喷头本体的水压降低，减缓喷嘴本体的喷射速度，并且可以根据使用要求调整喷头本体的水压，便于通过喷头本体带动纺织线向前穿过经线；
14.2、通过转动轮，转动轮旋转，使转动轮通过连接杆带动滑块在滑槽内滑动，从而滑块带动喷头本体前后移动，使两组喷头本体水平运行，喷头本体带动编织线向前移动，从而可以提高纺织的速度。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型的第二视角立体图；
18.图3为本实用新型的侧剖图；
19.图4为本实用新型的喷头本体立体剖面图。
20.附图标记说明：
21.1、挡板；2、滑槽；3、滑块；4、喷头本体；5、水压调节板；6、转动板；7、涡杆；8、支撑板；9、传动轴；10、转动轮；11、连接杆；12、旋转轮；13、伺服电机；14、转动盘；15、连接柱；16、摆动杆；17、定位槽；18、啮合轮。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
23.本实用新型提供了如图1-4所示的一种具有水压力控制功能的喷水织机用水嘴，包括挡板1，所述挡板1内部开设有滑槽2，所述滑槽2一侧设置有滑块3，所述滑块3外壁设置有喷头本体4，所述喷头本体4内壁设置有水压调节板5，所述喷头本体4内壁靠近水压调节板5的一侧设置有转动板6，所述滑块3外壁设置有涡杆7，所述挡板1外壁焊接有支撑板8，所述支撑板8一侧的外壁设置有传动轴9，所述传动轴9外壁设置有转动轮10，所述转动轮10外壁设置有连接杆11，所述传动轴9一端设置有旋转轮12，所述支撑板8另一侧的外壁设置有伺服电机13，所述伺服电机13输出端设置有转动盘14，所述转动盘14外壁焊接有连接柱15，所述支撑板8另一侧的外壁设置有摆动杆16，所述摆动杆16内部开设有定位槽17，所述定位槽17底部设置有啮合轮18。
24.进一步的，在上述技术方案中，所述滑槽2与滑块3滑动连接，所述滑槽2的外壁与
滑块3的内壁贴合，所述滑槽2与滑块3的纵截面为凸形，所述滑槽2的数量设置两个，两个所述滑槽2对称分布于挡板1的水平中心线的两侧，通过滑槽2可以使滑块3在滑槽2内稳定滑动，使纺织线稳定穿过经线。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述转动板6与涡杆7啮合连接，所述转动板6的内壁环形开设有多组贯穿孔，通过转动板6可以对喷头本体4的水压进行调节，使喷头本体4可以带动不同直径的纺织线移动。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述连接杆11的数量设置为两个，两个所述连接杆11对称分布于转动轮10的两侧，所述连接杆11的水平方向的直径是连接杆11垂直方向的直径的两倍，通过连接杆11可以带动喷头本体4水平方向往复运动，从而便于喷水织机进行纺织。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述连接柱15与摆动杆16滑动连接，所述连接柱15的外壁与定位槽17的内壁贴合，滑动连接设置的连接柱15和摆动杆16可以带动定位槽17进行摆动，使转动轮10旋转90
°
。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述啮合轮18的纵截面为扇形，所述啮合轮18与旋转轮12啮合连接，所述旋转轮12外壁设置有四分之一齿轮，通过啮合轮18和旋转轮12的啮合可以带动转动轮10继续旋转，从而使喷头本体4进行水平方向的往复运动。
29.本实用工作原理：
30.参照说明书附图1-4，当需要使用到喷水织机对纺织品进行纺织时，纺织线穿过喷头本体4，当需要使用到多组纺织线时，可以依次穿过水压调节板5和转动板6内部的管穿孔，然后将水管与喷头本体4连接，然后根据纺织线的直径调整水压，旋转涡杆7，使涡杆7带动转动板6旋转，从而改变转动板6的管穿孔与水压调节板5的管穿孔之间的接触面积，当接触面积变小时，水可以加速从转动板6和水压调节板5之间接触面穿过，提高了水压和水流的速度，当接触面积变大时，水缓慢从转动板6和水压调节板5之间接触面穿过，减缓了水压和水流的速度；
31.参照说明书附图1-4，启动伺服电机13，使伺服电机13带动转动盘14旋转，转动盘14带动连接柱15旋转，使连接柱15在定位槽17的内部滑动，从而使用摆动杆16沿着中心线进行摆动，使摆动杆16带动啮合轮18摆动，并且啮合轮18带动啮合旋转轮12往复运动，使旋转轮12的旋转范围为0-90
°
，并且旋转轮12通过传动轴9带动转动轮10旋转，使转动轮10通过连接杆11带动滑块3在滑槽2内滑动，使滑块3的滑动范围为滑槽2的二分之一，滑块3带动喷头本体4往复运动，从而对纺织品进行编织。
32.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。