1.本实用新型涉及粉尘过滤技术领域，具体地说，涉及一种防护口罩。
背景技术：
2.工业生产中，原材料加工过程会产生大量粉尘，即使是食品加工领域，很多食品原料形成的微颗粒仍然会对吸入者造成健康威胁，为避免此情况，人们戴着具有过滤功能的防护口罩或面罩。
3.现有技术中的防护口罩将过滤结构集成化设置在口罩上，不能更换。而且有些粉尘较多的环境下，集成化小体积过滤装置的过滤功能很快被消耗，使用时间不长。大型的防毒面罩体积过大，携带、使用不便，不利于工人工作，且价格昂贵。
4.为了更好地解决上述问题，人们需要能够较长时间使用的、易用型防护口罩。
技术实现要素：
5.1、要解决的问题
6.针对现有技术中小型口罩过滤量偏小，大型面罩使用不便的问题，本实用新型提供一种防护口罩，采用可拆卸的组合化装配方式，实现过滤结构的便捷更换，同时控制口罩整体体积，方便使用者携带和使用。
7.2、技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
9.一种防护口罩，口罩本体上还附设有：
10.换气口，开设在口罩本体正前方，用于进行气流交换；
11.弯管，一端与换气口连通，另一端向下弯折；
12.滤管，其内部填充过滤材料，上端套在弯管下端，下端连接端盖。
13.在某一实施例中，所述滤管内填充的过滤材料为活性炭，活性炭的外部由网罩包裹；所述弯管下端抵在过滤材料上表面，对过滤材料限位。
14.在某一实施例中，所述端盖内设有玻璃纤维滤网。
15.在某一实施例中，所述端盖下端设有挡网。
16.在某一实施例中，所述玻璃纤维滤网与活性炭之间设有密封环；所述密封环封堵于玻璃纤维滤网与活性炭外围区域，避免气流在外围间隙流动。
17.在某一实施例中，所述滤管与端盖之间设有密封环，所述密封环上包裹玻璃纤维滤网；所述滤管与端盖采用包裹在两者外侧面上的箍紧环连接。
18.在某一实施例中，所述滤管与端盖之间采用箍紧环连接、螺纹连接、套接、卡扣连接中的一种或多种。
19.在某一实施例中，所述换气口与弯管采用箍紧环连接、螺纹连接、套接、卡扣连接中的一种或多种。
20.在某一实施例中，所述口罩本体靠近使用者面部的一侧面上设有密封层；口罩本
体侧环面上设有供绳索固定的环扣。
21.3、有益效果
22.相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
23.本实用新型的技术方案中，弯管和端盖配合形成过滤材料容纳空间，分别针对仅填充一种过滤材料和分别填充活性炭、玻璃纤维滤网两种过滤材料的情形形成包括空间，均形成了更换方便的装配组合，配合箍紧环进行固定，能够实现设备体积小，携带、使用方便，造价可控，更换灵活的目的。
附图说明
24.图1为本实用新型的第三个实施例的整体结构示意图；
25.图2为本实用新型的口罩本体结构示意图；
26.图3为本实用新型的滤管与端盖配合关系示意图；
27.图4为本实用新型的箍紧环整体结构示意图；
28.图5为本实用新型的第三个实施例中滤管和端盖配合时内部结构示意图。
29.图中：
30.1、口罩本体；2、换气口；3、弯管；4、滤管；5、端盖；
31.6、密封环；7、箍紧环；8、密封层；9、绳索；10、环扣；
32.11、台阶；12、橡胶弹性垫；13、网罩；14、玻璃纤维滤网；15、挡网。
具体实施方式
33.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于了解，下面结合实施例对本实用新型作进一步阐述。
34.如图1
‑
图5所示，一种防护口罩，其口罩本体1正前方，即位于远离且正对口鼻部的部位开设换气口2。所述换气口2一体成型于口罩本体1上，换气口2远离使用者口鼻部的一端采用螺纹连接方式与弯管3连接。弯管3的一端与换气口2连通，另一端向下弯折，以缩短口罩横向尺寸，并在下端套接滤管4。
35.本实施例中，滤管4内部填充过滤棉，滤管4内侧壁设置卡紧过滤棉的台阶11，过滤棉外围包裹防护网。弯管3下端面位于滤管4的包裹之中，且该下端面抵在过滤棉上表面。过滤棉的下端面由旋合在弯管3下端的端盖5限位，端盖5下端面设挡网15，避免过滤棉掉落。
36.在另一种实施例中，端盖5内设置玻璃纤维滤网层，通过增加此一层过滤结构，提高过滤效果，此时，滤管4内部填充料可更换为活性炭，活性炭的外部由网罩13包裹。为了避免玻璃纤维滤网层与端盖5内壁之间的间隙形成气体逸出空间，在活性炭和玻璃纤维滤网之间设有密封环6，该密封环6还贴附在端盖5内壁，压紧玻璃纤维滤网层上端面，封堵于玻璃纤维滤网与活性炭外围区域，避免气流在外围间隙流动。
37.见图5，在另一种实施例中，除了滤管4内部填充活性炭等材料外，所述滤管4与端盖5之间设有密封环6，所述密封环6上包裹一层玻璃纤维滤网14。玻璃纤维滤网14从四周伸出密封环6之后，绕过密封环6，重新聚拢入端盖5内，从而形成蒙在密封环6上的一层过滤结构。为了实现三者的紧密连接，所述滤管4与端盖5外侧包裹箍紧环7。箍紧环7采用两个半圆形箍合抱而成，端部采用螺栓连接，内侧壁均设置橡胶弹性垫12。
38.在以上各实施例中，根据具体需求，所述换气口2与弯管3，滤管4与端盖5之间采用箍紧环连接、螺纹连接、套接、卡扣连接中的一种或多种。以上方式的设置，使得滤管4与端盖5均可灵活拆卸，快速更换活性炭过滤材料和玻璃纤维滤网14，针对粉尘较多的工作环境使用效果好，节约口罩设备使用成本。
39.在以上各实施例中，所述口罩本体1靠近使用者面部的一侧面上设有橡胶材料制成的密封层8，以便形成面部紧密贴合结构。
40.在以上各实施例中，口罩本体1侧环面上设有供绳索9固定的环扣10，绳索9绕过使用者头部，连接在环扣10上。
41.在以上各实施例中，活性炭为直径3mm左右的小颗粒，提高过滤效果，相应地，活性炭的外部网罩网13孔直径不大于2mm。
42.在以上各实施例中，为避免网罩意外破损造成危险，弯管3端部设置网结构，阻挡可能逸出的活性炭颗粒。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的普通技术人员应当了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都应落入要求保护的本实用新型内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种防护口罩，其特征在于：口罩本体(1)上还附设有换气口(2)，开设在口罩本体(1)正前方，用于进行气流交换；弯管(3)，一端与换气口(2)连通，另一端向下弯折；滤管(4)，其内部填充过滤材料，上端套在弯管(3)下端，下端连接端盖(5)。2.根据权利要求1所述的一种防护口罩，其特征在于：所述滤管(4)内填充的过滤材料为活性炭，活性炭的外部由网罩(13)包裹；所述弯管(3)下端抵在过滤材料上表面，对过滤材料限位。3.根据权利要求2所述的一种防护口罩，其特征在于：所述端盖(5)内设有玻璃纤维滤网(14)。4.根据权利要求3所述的一种防护口罩，其特征在于：所述端盖(5)下端设有挡网(15)。5.根据权利要求3所述的一种防护口罩，其特征在于：所述玻璃纤维滤网(14)与活性炭之间设有密封环(6)；所述密封环(6)封堵于玻璃纤维滤网(14)与活性炭外围区域，避免气流在外围间隙流动。6.根据权利要求1项所述的一种防护口罩，其特征在于：所述滤管(4)与端盖(5)之间设有密封环(6)，所述密封环(6)上包裹玻璃纤维滤网(14)；所述滤管(4)与端盖(5)采用包裹在两者外侧面上的箍紧环(7)连接。7.根据权利要求1
‑
5中任意一项所述的一种防护口罩，其特征在于：所述滤管(4)与端盖(5)之间采用箍紧环(7)连接、螺纹连接、套接、卡扣连接中的一种或多种。8.根据权利要求1
‑
5中任意一项所述的一种防护口罩，其特征在于：所述换气口(2)与弯管(3)采用箍紧环连接、螺纹连接、套接、卡扣连接中的一种或多种。9.根据权利要求1
‑
5中任意一项所述的一种防护口罩，其特征在于：所述口罩本体(1)靠近使用者面部的一侧面上设有密封层(8)；口罩本体(1)侧环面上设有供绳索(9)固定的环扣(10)。
技术总结
本实用新型涉及一种防护口罩，属于粉尘过滤设备技术领域。该防护口罩包括口罩本体，口罩本体上还附设有：1
技术研发人员：田兆龙 林雨丰 车健
受保护的技术使用者：洽洽食品股份有限公司
技术研发日：2020.09.27
技术公布日：2021/12/14