1.本发明属于灭火器瓶制备技术领域，尤其是一种灭火器瓶及其加工方法。
背景技术：
2.灭火器是一种可携式灭火工具，灭火器内放置化学物品，用以扑灭火灾。灭火器是常见的防火设施之一，存在公共场所或可能发生火灾的地方，不同种类的灭火器内装填的成分不一样，是专为不同的火灾起因而设。使用时必须注意以免产生反效果及引起危险。灭火器瓶其底型结构有两大类，一类为常规的凹形底，另一类为凸型底加底圈的结构，后者深受国外客户的认可。现有的大多数凸底瓶底部结构较复杂，生产过程中对模具的要求较高，生产成本高。
技术实现要素：
3.为解决上述技术问题，本发明提出了如下技术方案：
4.一种灭火器瓶，包括下瓶体，所述下瓶体下端设有一圈过渡圆弧段，所述过渡圆弧段中部向下瓶体内部凸出，所述下瓶体内下端设有凸底，所述凸底顶端与下瓶体和过渡圆弧段相连接，所述下瓶体顶端设有上瓶体，所述上瓶体上端呈弧形结构，顶端中部设有瓶口，且上瓶体底端内侧设有连接圈，所述连接圈的外径与下瓶体内径相匹配。
5.优选的，所述过渡圆弧段深度为2～6mm，宽度为3～8mm。
6.本发明还提出上述所述灭火器瓶的加工方法，包括如下步骤：
7.1)制作下瓶体：根据灭火器瓶的规格不同，选用适当厚度和直径的钢管，并截取相应长度得到下瓶体；
8.2)在步骤1)中得到的下瓶体的一端由外向内挤压出圆弧过渡段；
9.3)制作凸底：将原料钢板通过冲压设备冲压出凸底；
10.4)将步骤3)中得到的凸底，从步骤2)中得到的下瓶体的顶端放入，并使凸底顶端与圆弧过渡段的顶端相贴合，使用焊接设备将将凸底焊接到下瓶体和圆弧过渡段上；
11.5)制作上瓶体：将原料钢板进行拉伸、切边、滚边和焊接得到上瓶体；
12.6)将步骤5)得到的上瓶体的连接圈放入下瓶体内，并使用焊接设备将上瓶体与下瓶体进行焊接；
13.7)将步骤6)得到的灭火器瓶进行抛光打磨，之后进行瓶外喷涂和固化烘干处理。
14.优选的，步骤4)中焊接设备从下瓶体外侧对凸底、下瓶体和圆弧过渡段进行焊接。
15.本发明还包括能够使该灭火器瓶加工方法正常使用的其它步骤，均为本领域的常规技术手段。另外，本发明中未加限定的技术手段均采用本领域中的常规技术手段。
16.本发明的有益效果是，现有的灭火器瓶底部结构复杂，需要经过多次缩径、焊接底圈等工序，且底圈和凸底一体时，对模具的精度要求较高，且需要对凸底进行冲压，从而使得凸底和底圈均薄厚不均，易损坏。本发明通过对灭火器瓶体底部结构进行改进，使得灭火器瓶底部结构更简单，不需要再单独制作底圈安装在下瓶体底部，方便对灭火器瓶体进行
加工，且结实耐用。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
18.图1是本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合具体实施例对本发明进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
20.实施例
21.如图1所示，一种灭火器瓶，包括下瓶体1，所述下瓶体1下端设有一圈过渡圆弧段2，所述过渡圆弧段2中部向下瓶体1内部凸出，所述下瓶体1内下端设有凸底3，所述凸底3顶端与下瓶体1和过渡圆弧段2相连接，所述下瓶体1 顶端设有上瓶体5，所述上瓶体5上端呈弧形结构，顶端中部设有瓶口，且上瓶体5底端内侧设有连接圈4，所述连接圈4的外径与下瓶体1内径相匹配。
22.所述过渡圆弧段2深度为3mm，宽度为3.5mm。
23.上述所述灭火器瓶的加工方法，包括如下步骤：
24.1)制作下瓶体：根据灭火器瓶的规格不同，选用适当厚度和直径的钢管，并截取相应长度得到下瓶体1；
25.2)在步骤1)中得到的下瓶体1的一端由外向内挤压出圆弧过渡段2；
26.3)制作凸底：将原料钢板通过冲压设备冲压出凸底3；
27.4)将步骤3)中得到的凸底3，从步骤2)中得到的下瓶体1的顶端放入，并使凸底3顶端与圆弧过渡段2的顶端相贴合，使用焊接设备将凸底3焊接到下瓶体1和圆弧过渡段2上；
28.5)制作上瓶体：将原料钢板进行拉伸、切边、滚边和焊接得到上瓶体5；
29.6)将步骤5)得到的上瓶体5的连接圈4放入下瓶体1内，并使用焊接设备将上瓶体5与下瓶体1进行焊接；
30.7)将步骤6)得到的灭火器瓶进行抛光打磨，之后进行瓶外喷涂和固化烘干处理。
31.以上已经描述了本发明的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
技术特征：
1.一种灭火器瓶，包括下瓶体，其特征在于：所述下瓶体下端设有一圈过渡圆弧段，所述过渡圆弧段中部向下瓶体内部凸出，所述下瓶体内下端设有凸底，所述凸底顶端与下瓶体和过渡圆弧段相连接，所述下瓶体顶端设有上瓶体，所述上瓶体上端呈弧形结构，顶端中部设有瓶口，且上瓶体底端内侧设有连接圈，所述连接圈的外径与下瓶体内径相匹配。2.根据权利要求1所述的灭火器瓶，其特征在于：所述过段圆弧段深度为2～6mm，宽度为3～8mm。3.一种基于权利要求1或2所述的灭火器瓶的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：1)制作下瓶体：根据灭火器瓶的规格不同，选用适当厚度和直径的钢管，并截取相应长度得到下瓶体；2)在步骤1)中得到的下瓶体的一端由外向内挤压出圆弧过渡段；3)制作凸底：将原料钢板通过冲压设备冲压出凸底；4)将步骤3)中得到的凸底，从步骤2)中得到的下瓶体的顶端放入，并使凸底顶端与圆弧过渡段的顶端相贴合，使用焊接设备将凸底焊接到下瓶体和圆弧过渡段上；5)制作上瓶体：将原料钢板进行拉伸、切边、滚边和焊接得到上瓶体；6)将步骤5)得到的上瓶体的连接圈放入下瓶体内，并使用焊接设备将上瓶体与下瓶体进行焊接；7)将步骤6)得到的灭火器瓶进行抛光打磨，之后进行瓶外喷涂和固化烘干处理。4.根据权利要求3所述的灭火器瓶的加工方法，其特征在于：步骤4)中焊接设备从下瓶体外侧对凸底、下瓶体和圆弧过渡段进行焊接。
技术总结
本发明属于灭火器瓶技术领域，尤其涉及一种灭火器瓶及其加工方法，该灭火器瓶包括下瓶体，下瓶体下端设有一圈过渡圆弧段，过渡圆弧段中部向下瓶体内部凸出，下瓶体内下端设有凸底，凸底顶端与下瓶体和过渡圆弧段相连接，下瓶体顶端设有上瓶体，上瓶体上端呈弧形结构，顶端中部设有瓶口，且上瓶体底端内侧设有连接圈，连接圈的外径与下瓶体内径相匹配。本发明通过对灭火器瓶底部结构和上端结构进行改进，通过焊接设备将上瓶体和凸底焊接在下瓶体上，使灭火器瓶的生产操作更简单。使灭火器瓶的生产操作更简单。使灭火器瓶的生产操作更简单。
技术研发人员：冯新科 孙晨杰 孙保定
受保护的技术使用者：河南省绿博能源设备有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/1/21