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一种应用于无尘室的灭火装置的制作方法

时间:2022-01-23 阅读: 作者:专利查询

一种应用于无尘室的灭火装置的制作方法

1.本实用新型涉及灭火领域,更具体地说,涉及一种应用于无尘室的灭火装置。


背景技术:

2.灭火器是一种可携式灭火工具。灭火器内放置化学物品,用以救灭火灾。灭火器是常见的防火设施之一,存放在公众场所或可能发生火灾的地方,不同种类的灭火器内装填的成分不一样,是专为不同的火灾起因而设。使用时必须注意以免产生反效果及引起危险,灭火器具是一种平时往往被人冷落,急需时大显身手的消防必备之物。尤其是在高楼大厦林立,室内用大量木材、塑料、织物装潢的今日,一旦有了火情,没有适当的灭火器具,便可能酿成大祸。
3.无尘室为一种较为密闭的环境,传统的二氧化碳灭火器在完成灭火作业后,其气体不便于快速发散,在灭火后,所造成的烟尘,容易对无尘室造成污染


技术实现要素:

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种应用于无尘室的灭火装置,可以实现能够对扩散的二氧化碳气体以及烟尘进行吸附收纳,便于气体的快速发散,降低对无尘室所造成的污染。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种应用于无尘室的灭火装置,包括灭火器本体,所述灭火器本体的上端固定安装有喷头,所述灭火器本体的外圆周面固定安装有卡箍,所述卡箍的外圆周面固定安装有夹持环,所述夹持环的内侧固定安装有抽风机,所述抽风机的下端固定安装有螺纹通柱,所述螺纹通柱的外圆周面螺纹连接有衔接通柱,所述衔接通柱的下端固定安装有收集囊,所述收集囊通过螺纹通柱与抽风机之间相连通,所述抽风机的上端固定安装有联通管,所述联通管的一端固定安装有金属连通头,所述金属连通头贯穿喷头的一侧壁,首先将灭火器本体的喷头对准火源进行灭火,在灭火的同时,打开抽风机,通过联通管以及金属连通头配合喷头对还未及时扩散的二氧化碳气体以及烟尘进行吸附,其吸附的杂质气体流通至收集囊的内部进行存储,其抽风机以及配件能够配合卡箍进行拆卸,便于灭火装置整体的检修以及对灭火器本体的更换,可以实现能够对扩散的二氧化碳气体以及烟尘进行吸附收纳,便于气体的快速发散,降低对无尘室所造成的污染。
9.进一步的,所述喷头的一侧壁开设有通孔,所述金属连通头通过通孔贯穿喷头,联通管通过金属连通头的引导贯穿通孔与喷头之间相联通,便于联通管与喷头之间进行连接。
10.进一步的,所述金属连通头的外圆周面开设有螺纹槽,所述螺纹槽的外圆周面螺纹连接有螺纹环,当联通管与喷头之间连接完毕后,通过螺纹环与喷头之间进行限位,能够
对金属连通头固定限位的同时,便于后期的拆卸。
11.进一步的,所述螺纹环的一侧壁粘和有橡胶层,所述橡胶层与喷头的内侧壁之间相互贴合,通过橡胶层对螺纹环与喷头之间进行碰撞缓冲,能够对喷头进行防护,防止喷头因螺纹环的长期碰撞造成损坏的现象。
12.进一步的,所述卡箍的内侧侧壁粘合有加固层,所述加固层采用氟橡胶材质制成的构件,通过加固层,提高卡箍对灭火器本体夹持固定的稳定性。
13.进一步的,所述灭火器本体的下端固定安装有托板,所述托板的下端粘合有防滑层,当灭火器本体放置地面进行灭火作业时,通过托板配合防滑层,提高灭火器本体放置地面的稳定性。
14.进一步的,所述衔接通柱通过螺纹通柱与抽风机之间构成可拆卸结构,当灭火作业完毕后,便于对收集囊进行拆卸,便于对收集囊内部的杂质气体进行处理工作。
15.3.有益效果
16.相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
17.(1)本方案首先将灭火器本体的喷头对准火源进行灭火,在灭火的同时,打开抽风机,通过联通管以及金属连通头配合喷头对还未及时扩散的二氧化碳气体以及烟尘进行吸附,其吸附的杂质气体流通至收集囊的内部进行存储,其抽风机以及配件能够配合卡箍进行拆卸,便于灭火装置整体的检修以及对灭火器本体的更换,可以实现能够对扩散的二氧化碳气体以及烟尘进行吸附收纳,便于气体的快速发散,降低对无尘室所造成的污染。
18.(2)喷头的一侧壁开设有通孔,金属连通头通过通孔贯穿喷头,联通管通过金属连通头的引导贯穿通孔与喷头之间相联通,便于联通管与喷头之间进行连接。
19.(3)金属连通头的外圆周面开设有螺纹槽,螺纹槽的外圆周面螺纹连接有螺纹环,当联通管与喷头之间连接完毕后,通过螺纹环与喷头之间进行限位,能够对金属连通头固定限位的同时,便于后期的拆卸。
20.(4)螺纹环的一侧壁粘和有橡胶层,橡胶层与喷头的内侧壁之间相互贴合,通过橡胶层对螺纹环与喷头之间进行碰撞缓冲,能够对喷头进行防护,防止喷头因螺纹环的长期碰撞造成损坏的现象。
21.(5)卡箍的内侧侧壁粘合有加固层,加固层采用氟橡胶材质制成的构件,通过加固层,提高卡箍对灭火器本体夹持固定的稳定性。
22.(6)灭火器本体的下端固定安装有托板,托板的下端粘合有防滑层,当灭火器本体放置地面进行灭火作业时,通过托板配合防滑层,提高灭火器本体放置地面的稳定性。
23.(7)衔接通柱通过螺纹通柱与抽风机之间构成可拆卸结构,当灭火作业完毕后,便于对收集囊进行拆卸,便于对收集囊内部的杂质气体进行处理工作。
附图说明
24.图1为本实用新型的整体结构示意图;
25.图2为本实用新型的整体拆分结构示意图;
26.图3为本实用新型的喷头剖视结构示意图;
27.图4为本实用新型的喷头俯视结构示意图。
28.图中标号说明:
29.1灭火器本体、101托板、102防滑层、2喷头、201通孔、3卡箍、301加固层、4夹持环、5抽风机、6螺纹通柱、7衔接通柱、8收集囊、9联通管、10金属连通头、1001螺纹槽、1002螺纹环、1003橡胶层。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.实施例:
34.请参阅图1-4,一种应用于无尘室的灭火装置,包括灭火器本体1,灭火器本体1的上端固定安装有喷头2,灭火器本体1的外圆周面固定安装有卡箍3,卡箍3的外圆周面固定安装有夹持环4,夹持环4的内侧固定安装有抽风机5,抽风机5的下端固定安装有螺纹通柱6,螺纹通柱6的外圆周面螺纹连接有衔接通柱7,衔接通柱7的下端固定安装有收集囊8,收集囊8通过螺纹通柱6与抽风机5之间相连通,抽风机5的上端固定安装有联通管9,联通管9的一端固定安装有金属连通头10,金属连通头10贯穿喷头2的一侧壁,首先将灭火器本体1的喷头2对准火源进行灭火,在灭火的同时,打开抽风机5,通过联通管9以及金属连通头10配合喷头2对还未及时扩散的二氧化碳气体以及烟尘进行吸附,其吸附的杂质气体流通至收集囊8的内部进行存储,其抽风机5以及配件能够配合卡箍3进行拆卸,便于灭火装置整体的检修以及对灭火器本体1的更换,可以实现能够对扩散的二氧化碳气体以及烟尘进行吸附收纳,便于气体的快速发散,降低对无尘室所造成的污染。
35.请参阅图2,灭火器本体1的下端固定安装有托板101,托板101的下端粘合有防滑层102,当灭火器本体1放置地面进行灭火作业时,通过托板101配合防滑层102,提高灭火器本体1放置地面的稳定性,衔接通柱7通过螺纹通柱6与抽风机5之间构成可拆卸结构,当灭火作业完毕后,便于对收集囊8进行拆卸,便于对收集囊8内部的杂质气体进行处理工作。
36.请参阅图3-4,喷头2的一侧壁开设有通孔201,金属连通头10通过通孔201贯穿喷头2,联通管9通过金属连通头10的引导贯穿通孔201与喷头2之间相联通,便于联通管9与喷头2之间进行连接,金属连通头10的外圆周面开设有螺纹槽1001,螺纹槽1001的外圆周面螺纹连接有螺纹环1002,当联通管9与喷头2之间连接完毕后,通过螺纹环1002与喷头2之间进
行限位,能够对金属连通头10固定限位的同时,便于后期的拆卸,螺纹环1002的一侧壁粘和有橡胶层1003,橡胶层1003与喷头2的内侧壁之间相互贴合,通过橡胶层1003对螺纹环1002与喷头2之间进行碰撞缓冲,能够对喷头2进行防护,防止喷头2因螺纹环1002的长期碰撞造成损坏的现象,卡箍3的内侧侧壁粘合有加固层301,加固层301采用氟橡胶材质制成的构件,通过加固层301,提高卡箍3对灭火器本体1夹持固定的稳定性。
37.在本实用新型中,相关内的技术人员在使用该装置时,首先将灭火器本体1的喷头2对准火源进行灭火,在灭火的同时,打开抽风机5,通过联通管9以及金属连通头10配合喷头2对还未及时扩散的二氧化碳气体以及烟尘进行吸附,其吸附的杂质气体流通至收集囊8的内部进行存储,其抽风机5以及配件能够配合卡箍3进行拆卸,便于灭火装置整体的检修以及对灭火器本体1的更换,可以实现能够对扩散的二氧化碳气体以及烟尘进行吸附收纳,便于气体的快速发散,降低对无尘室所造成的污染。
38.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。