1.本实用新型属于法兰加工技术领域,具体为一种用于法兰加工的原料储存装置。
背景技术:2.法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,法兰在加工制作过程中需要用到原材料,通过对原材料进行切割、固溶等操作进行加工制作出法兰,但是在现有的技术中,不便于对不同厚度的原料进行储存,使得原料在存储过程中容易出现掉落的情况。
技术实现要素:3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种用于法兰加工的原料储存装置,解决了不便于对不同厚度的原料进行储存,使得原料在存储过程中容易出现掉落的情况的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于法兰加工的原料储存装置,包括底座,所述底座的上表面与四个支撑柱的下表面固定连接,左侧的两个所述支撑柱的相对面分别开设有两个滑槽,后侧的所述滑槽内设置有三个滑块,所述滑块的上表面固定连接有第一支撑轴承。
7.所述第一支撑轴承内套接有第一转轴,两个所述第一转轴的相对面分别与同一个储存板的前后两侧面固定连接,两个所述滑块的相对面分别与两个支撑块的相背面固定连接,两个所述支撑块的相对面分别与同一个控制板的左右两侧面固定连接。
8.所述控制板内卡接有螺帽,三个所述螺帽内螺纹连接有同一个丝杆,所述丝杆的外表面卡接有第一齿轮,所述第一齿轮的右侧面与第二齿轮的左侧面啮合,所述第二齿轮内卡接有第二转轴。
9.作为本实用新型的进一步方案:所述储存板的上表面开设有凹槽,所述凹槽内设置有卡块。
10.作为本实用新型的进一步方案:所述卡块的上表面与限位块的下表面固定连接,所述限位块的内表面与固定杆的外表面固定连接。
11.作为本实用新型的进一步方案:所述固定杆的前后两端分别与两个支撑柱的相对面固定连接,所述第一支撑轴承设置在滑槽内。
12.作为本实用新型的进一步方案:所述底座的上表面与两个第二支撑轴承的下表面固定连接,两个所述第二支撑轴承分别套接在丝杆的外表面和第二转轴的外表面。
13.作为本实用新型的进一步方案:所述第二转轴的上表面与固定螺杆的下表面固定连接,所述固定螺杆内设置有限位板。
14.作为本实用新型的进一步方案:所述限位板的底端设置在底座的上表面。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
17.1、该用于法兰加工的原料储存装置,通过设置滑块、储存板、丝杆、螺帽、控制板、第一齿轮、第二齿轮、第二转轴、限位板和固定螺杆,将限位板从固定螺杆内旋出后转动固定螺杆,使得固定螺杆带动第二转轴进行转动,从而带动第二齿轮进行转动,使得第二齿轮可以在啮合作用下带动第一齿轮进行转动,从而带动丝杆进行转动,使得丝杆能够在转动过程中对螺帽的位置进行调整,从而使得螺帽带动控制板上下移动,进而带动支撑块和滑块上下移动,使得储存板在移动过程中能够带动第一支撑轴承、第一转轴、储存板进行上下移动,从而对储存板的位置进行调整,使得储存板能够对不同厚度的原料进行储存,避免原料在存储过程中出现掉落的情况。
18.2、该用于法兰加工的原料储存装置,通过设置第一支撑轴承、第一转轴和储存板,能够将原料放置在位于同一水平线上的储存板的上表面,从而对原料进行储存,并通过设置的若干个储存板,能够对原料进行堆叠储存,从而节省了空间使用率。
19.3、该用于法兰加工的原料储存装置,通过设置固定杆、限位块和卡块,使得储存板在对原料储存时限位块和卡块能够对储存板的移动进行限位,从而保证了储存板在工作过程中的稳定性,避免出现倾斜的情况。
附图说明
20.图1为本实用新型立体的结构示意图;
21.图2为本实用新型固定杆立体的结构示意图;
22.图3为本实用新型第一齿轮立体的结构示意图;
23.图4为本实用新型限位块立体的剖面结构示意图;
24.图中:1底座、2支撑柱、3滑槽、4滑块、5第一支撑轴承、6第一转轴、7储存板、8固定杆、9限位块、10卡块、11支撑块、12丝杆、13螺帽、14控制板、15第二支撑轴承、16第一齿轮、17第二齿轮、18第二转轴、19限位板、20固定螺杆、21凹槽。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
26.如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种用于法兰加工的原料储存装置,包括底座1,底座1的上表面与四个支撑柱2的下表面固定连接,通过设置支撑柱2,能够对滑块4第一支撑轴承5和固定杆8进行支撑,左侧的两个支撑柱2的相对面分别开设有两个滑槽3,通过设置滑槽3,能够对滑块4的移动建立轨迹,后侧的滑槽3内设置有三个滑块4,通过设置滑块4,能够对第一支撑轴承5进行支撑以及带动第一支撑轴承5进行移动,滑块4的上表面固定连接有第一支撑轴承5,通过设置第一支撑轴承5,能够对第一转轴6的转动进行支撑,从而保证了第一转轴6在工作过程中的稳定性。
27.第一支撑轴承5内套接有第一转轴6,通过设置第一转轴6,能够对储存板7进行支撑,避免储存板7出现掉落的情况,两个第一转轴6的相对面分别与同一个储存板7的前后两侧面固定连接,两个滑块4的相对面分别与两个支撑块11的相背面固定连接,两个支撑块11的相对面分别与同一个控制板14的左右两侧面固定连接,通过设置支撑块11和控制板14,
能够带动滑块4进行移动,从而带动第一支撑轴承5、第一转轴6和储存板7进行移动,能够对储存板7之间的距离进行调节,从而能够对不同厚度的原料进行储存。
28.控制板14内卡接有螺帽13,三个螺帽13内螺纹连接有同一个丝杆12,通过设置丝杆12,能够对螺帽13的位置进行调整并对其进行支撑,丝杆12的外表面卡接有第一齿轮16,第一齿轮16的右侧面与第二齿轮17的左侧面啮合,第二齿轮17内卡接有第二转轴18。
29.具体的,如图1、图2和图4所示,储存板7的上表面开设有凹槽21,凹槽21内设置有卡块10,卡块10的上表面与限位块9的下表面固定连接,限位块9的内表面与固定杆8的外表面固定连接,固定杆8的前后两端分别与两个支撑柱2的相对面固定连接,通过设置固定杆8、限位块9和卡块10,使得储存板7在对原料储存时限位块9和卡块10能够对储存板7的移动进行限位,从而保证了储存板7在工作过程中的稳定性,避免出现倾斜的情况,同时固定杆8能够对限位块9和卡块10进行支撑,第一支撑轴承5设置在滑槽3内。
30.具体的,如图1、图2和图3所示,底座1的上表面与两个第二支撑轴承15的下表面固定连接,两个第二支撑轴承15分别套接在丝杆12的外表面和第二转轴18的外表面,通过设置第二支撑轴承15,能够对丝杆12和第二转轴18的转动提供一个支撑点,从而保证了丝杆12和第二转轴18在转动过程中的稳定性,第二转轴18的上表面与固定螺杆20的下表面固定连接,固定螺杆20内设置有限位板19,限位板19的底端设置在底座1的上表面,通过设置限位板19和固定螺杆20,能够对第二转轴18的转动进行限位,避免第二转轴18在工作过程中出现转动导致螺帽13出现松动的情况。
31.本实用新型的工作原理为:
32.s1、使用时,将原料放置在位于同一水平线上的两个储存板7的上表面,同时原料的重量带动储存板7向下倾斜,并通过固定杆8、限位块9和卡块10对储存板7的移动进行限位支撑,从而对原料进行支撑固定;
33.s2、当需要调节储存板7之间的厚度时,将限位板19从固定螺杆20内旋出后转动固定螺杆20,使得固定螺杆20带动第二转轴18进行转动,从而带动第二齿轮17进行转动,使得第二齿轮17可以在啮合作用下带动第一齿轮16进行转动,从而带动丝杆12进行转动,使得丝杆12能够在转动过程中对三个螺帽13的位置进行调整;
34.s3、从而使得螺帽13带动控制板14进行移动,进而使得控制板14在移动过程中带动支撑块11和滑块4进行移动,从而对第一支撑轴承5、第一转轴6和储存板7的位置进行调节,进而对若干个储存板7之间的距离进行调整,使得储存板7能够对不同厚度的原料进行储存,然后将限位板19穿过固定螺杆20旋入底座1上表面的卡槽内即可进行固定。
35.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。