1.本实用新型涉及烟草机械设备技术领域，尤其涉及一种新型细支烟输送储存装置。
背景技术：
2.在烟草行业香烟加工制造过程中卷烟机生产的烟支常需通过一种连接装置将其输送至下游包装机，具体的，如图1所示，当上游卷烟机21生产能力与下游包装机22匹配时，烟支通过水平输送带23和斜提升带24将烟支输送至包装机下烟器，当卷烟机21生产能力有富余时，烟支储存于装盘机25中的料盘26(料盘26是正面和上面呈开口状的容器)中，当包装机22生产能力有富余时，装满香烟的料盘26通过专用的翻转机构翻转至卸盘机27的储料仓上方(这时料盘26的开口端向下，通过挡杆或抽板阻挡料盘26中物料下落)，料盘中物料落到卸盘机27的储料仓中，然后通过物料输送系统将香烟以大流量形式输送到包装机22的下烟器中，以满足包装机需求。
3.上述细支烟输送储存装置中由于烟支在斜提升带24提升输送过程中频繁滚动歪斜，造成进入包装机储料库中的烟支常出现乱烟、挤烟现象，严重影响了烟支输送效率和产品质量，所以亟需研发一种新型细支烟输送储存装置，来满足烟支烟稳定输送储存的需求。
技术实现要素：
4.针对上述问题，现提供一种新型细支烟输送储存装置，旨在有效解决上述技术问题。
5.具体技术方案如下：
6.一种新型细支烟输送储存装置，包括卷烟机、装盘机、包装机、卸盘机，具有这样的特征，卷烟机的出料口通过第一连接管依次与装盘机及包装机的进料口连通，卸盘机的出料口通过第二连接管与包装机的进料口连通，第一连接管内安装有用于输送烟支的第一输送带，第二连接管内安装有用于输送烟支的第二输送带，包装机中的下烟器内安装有分流块，分流块将下烟器内分隔形成左下烟仓及右下烟仓，分流块的顶部安装有第三输送带。
7.上述的新型细支烟输送储存装置，还具有这样的特征，输送储存装置还包括储烟仓，储烟仓的进料口与第二连接管连通，且储烟仓内安装有推烟板及用于输入、输出烟支的第四输送带，推烟板可沿储烟仓的深度方向往复滑动。
8.上述的新型细支烟输送储存装置，还具有这样的特征，分流块的纵截面呈心形。
9.上述的新型细支烟输送储存装置，还具有这样的特征，第一输送带、第二输送带、第三输送带及第四输送带均为水平输送带。
10.上述方案的有益效果是：
11.1)本实用新型提供的输送储存装置中利用水平输送带结构设计避免现有设计中因斜提升时烟支频繁滚动歪斜而造成的烟支挤皱这一技术问题；
12.2)本实用新型中通过设计储烟仓以确保物料稳定输送；
13.3)本实用新型中通过设置速度可调的第三传送带以保证下烟器两边料位平衡，从而减少烟支因料位落差而造成的滚动。
附图说明
14.图1为现有技术中细支烟输送储存装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型的实施例中提供的新型细支烟输送储存装置的结构示意图。
16.附图中：1、卷烟机；2、装盘机；3、包装机；4、卸盘机；5、第一输送带；6、第二输送带；7、分流块；8、左下烟仓；9、右下烟仓；10、第三输送带；11、推烟板；12、第四输送带；13、料盘；21、卷烟机；22、包装机；23、水平输送带；24、斜提升带；25、装盘机；26、料盘；27、卸盘机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
20.如图2所示，本实用新型的实施例中提供的新型细支烟输送储存装置，包括：包括卷烟机1、装盘机2、包装机3、卸盘机4，本实用新型中卷烟机1的出料口通过第一连接管依次与装盘机2及包装机3的进料口连通，卸盘机4的出料口通过第二连接管与包装机3的进料口连通，本实用新型中第一连接管内安装有用于输送烟支的第一输送带5，第二连接管内安装有用于输送烟支的第二输送带6，且包装机3中的下烟器内安装有分流块7，分流块7将下烟器内分隔形成左下烟仓8及右下烟仓9，本实用新型中分流块7的顶部安装有第三输送带10。
21.本实用新型中第一输送带5、第二输送带6及第三输送带10均为水平输送带，本实用新型中利用上述水平输送带结构设计以避免现有设计中因斜提升时烟支频繁滚动歪斜而造成的烟支挤皱这一技术问题。
22.本实用新型中第三输送带10速度可调，以保证左下烟仓8及右下烟仓9中料位平衡，从而减少烟支因料位落差而造成的滚动。
23.于上述技术方案基础上，进一步的，本实施例提供的输送储存装置中还包括储烟仓，本实用新型中储烟仓的进料口与第二连接管连通，且储烟仓内安装有推烟板11及用于输入、输出烟支的第四输送带12，本实用新型中当卸盘机4中储料仓富余时推烟板11后退，卸盘机4中烟支通过第四输送带12输送至储烟仓内储存，当卸盘机4中更换料盘13时第四输送带12停止运行，推烟板11前进补料，以保证包装机1中料位的稳定。
24.以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种新型细支烟输送储存装置，包括卷烟机(1)、装盘机(2)、包装机(3)、卸盘机(4)，其特征在于，所述卷烟机(1)的出料口通过第一连接管依次与所述装盘机(2)及所述包装机(3)的进料口连通，所述卸盘机(4)的出料口通过第二连接管与所述包装机(3)的进料口连通，所述第一连接管内安装有用于输送烟支的第一输送带(5)，所述第二连接管内安装有用于输送烟支的第二输送带(6)，所述包装机(3)中的下烟器内安装有分流块(7)，所述分流块(7)将所述下烟器内分隔形成左下烟仓(8)及右下烟仓(9)，所述分流块(7)的顶部安装有第三输送带(10)。2.根据权利要求1所述的新型细支烟输送储存装置，其特征在于，所述输送储存装置还包括储烟仓，所述储烟仓的进料口与所述第二连接管连通，且所述储烟仓内安装有推烟板(11)及用于输入、输出烟支的第四输送带(12)，所述推烟板(11)可沿所述储烟仓的深度方向往复滑动。3.根据权利要求1或2所述的新型细支烟输送储存装置，其特征在于，所述分流块(7)的纵截面呈心形。4.根据权利要求2所述的新型细支烟输送储存装置，其特征在于，第一输送带(5)、所述第二输送带(6)、所述第三输送带(10)及所述第四输送带(12)均为水平输送带。
技术总结
本实用新型公开了一种新型细支烟输送储存装置，包括卷烟机、装盘机、包装机、卸盘机，上述卷烟机的出料口通过第一连接管依次与装盘机及包装机的进料口连通，卸盘机的出料口通过第二连接管与包装机的进料口连通，第一连接管内安装有用于输送烟支的第一输送带，第二连接管内安装有用于输送烟支的第二输送带，包装机中的下烟器内安装有分流块，分流块将下烟器内分隔形成左下烟仓及右下烟仓，分流块的顶部安装有第三输送带。本实用新型提供的输送储存装置中利用水平输送带结构设计避免现有设计中因斜提升时烟支频繁滚动歪斜而造成的烟支挤皱这一技术问题。皱这一技术问题。皱这一技术问题。
技术研发人员：陈超 贾凌峰 曹伟 刘宏 阎爱国 赵志刚
受保护的技术使用者：湖北中烟工业有限责任公司
技术研发日：2021.08.04
技术公布日：2022/1/14