1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种塔吊与既有框架结构的锚固施工节点。


背景技术：

2.塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备 又名“塔式起重机”，以一节一节的接高，用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料，塔吊是工地上一种必不可少的设备；目前，伴随改造工程的增加，既有结构使用塔吊的情况也越来越多，但是塔吊使用说明书中仅体现塔吊与新建结构的锚固做法，没有与既有结构的锚固做法。而且塔吊与既有框架结构进行锚固更是比较困难，因此，本实用新型诞生。


技术实现要素：

3.本技术提供了一种塔吊与既有框架结构的锚固施工节点，以解决塔吊与既有框架结构无法锚固的问题。
4.为解决上述技术问题，本技术提供了一种塔吊与既有框架结构的锚固施工节点，包括：矩形状框架柱、设置于所述框架柱一侧的塔吊和悬吊在框架柱和塔吊之间的附着杆；所述框架柱分为上层框架柱和下层框架柱，所述上层框架柱每个柱角的两侧竖向设置有方木，所述上层框架柱上通过钢丝绳捆绑方木固定有一个倒链，所述下层框架柱的内外两侧设置有结构柱背板，外侧结构柱背板上焊接有连接板，所述塔吊相对于连接板的位置设置有连接杆，所述塔吊的塔身节主肢与上层框架柱水平相对位置固定有另一个倒链，两个所述倒链的另一端连接至附着杆。
5.本技术的一些实施例中，所述结构柱背板上均匀设置有6个孔洞，两个所述结构柱背板通过螺栓固定，螺栓的尺寸为m36，内外两侧结构柱背板与下层框架柱紧密贴合。
6.本技术的一些实施例中，所述上层框架柱的方木数量为8根，所述方木的尺寸为5*10mm。
7.本技术的一些实施例中，所述连接板靠近塔吊的一端和所述连接杆靠近下层框架柱的一端均设置有销孔。
8.本技术的一些实施例中，所述附着杆呈中心对称，两端设置有螺孔，通过双头螺栓固定有u型连接座，所述u型连接座分别与连接板和连接杆通过连接销轴插销固定。
9.本技术的一些实施例中，所述连接销轴的尺寸为φ60mm。
10.本技术的一些实施例中，所述钢丝绳上设置有绳扣，钢丝绳周向绕柱，通过所述绳扣扎紧，所述钢丝绳的尺寸为φ16mm。
11.本技术的一些实施例中，所述倒链的两端均设置有吊钩，上端吊钩连接于钢丝绳，下端吊钩通过钢丝绳吊起附着杆。
12.与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：
13.本实用新型预先选定合适的框架柱作为锚固位置，利用结构柱背板和连接板与附
着杆的一端连接，利用塔吊的连接杆与附着杆的另一端连接，并通过u型连接座将附着杆的两端固定，附着杆作为塔吊和框架柱的连接件，并通过钢丝绳和倒链实现附着杆的竖向移动，方木保护上层框架柱不受钢丝绳的破坏，整体实现了不破坏既有框架结构的同时，完成塔吊和既有框架结构的锚固，提高了塔吊施工的安全性和稳定性，提高施工效率，推广使用能够产生较好的效果。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例整体结构示意图；
15.图2是本实用新型实施例连接结构俯视示意图；
16.图3是本实用新型实施例连接结构主视示意图。
17.图中，100、框架柱；110、上层框架柱；111、倒链；120、下层框架柱；121、结构柱背板；122、连接板；130、螺栓；140、方木；200、塔吊；210、连接杆；220、塔身节主肢；300、附着杆；310、u型连接座；320、连接销轴。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
20.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
22.如图1-3所示，根据本技术的一些实施例中，一种塔吊与既有框架结构的锚固施工节点，包括：矩形状框架柱100、设置于框架柱100一侧的塔吊200和悬吊在框架柱100和塔吊200之间的附着杆300；框架柱100分为上层框架柱110和下层框架柱120，上层框架柱110的每个柱角的两侧竖向设置有方木140，上层框架柱110上通过钢丝绳捆绑方木140固定有一个倒链111，下层框架柱120的内外两侧设置有结构柱背板121，外侧结构柱背板121上焊接有连接板122，塔吊200相对于连接板122的位置设置有连接杆210，塔吊200的塔身节主肢220与上层框架柱110水平相对位置固定有另一个倒链111，两个倒链111的另一端连接至附着杆300。
23.在此需要说明的是，倒链111的两端都设置有钢丝绳，其中一端钢丝绳用于固定倒
链111，另一端钢丝绳用于连接附着杆300，方木140用于增大钢丝绳和上层框架柱110之间的受力面积，保护上层框架柱110不被破坏。
24.根据本技术的一些实施例中，结构柱背板121上均匀设置有6个孔洞，两个结构柱背板121通过螺栓130在下层框架柱120内外两侧夹紧固定，螺栓130的尺寸为m36，内外两侧结构柱背板121与下层框架柱120紧密贴合。
25.在此需要说明的是，为防止结构柱背板121将下层框架柱120挤压变形，可在结构柱背板121和下层框架柱120的接触面之间设置软质垫块。
26.根据本技术的一些实施例中，上层框架柱110的方木140数量为8根，方木140的尺寸为5*10mm。
27.在此需要说明的是，设置8根方木140，保证钢丝绳与上层框架柱110完全不会接触。
28.根据本技术的一些实施例中，连接板122靠近塔吊200的一端和连接杆210靠近下层框架柱120的一端均设置有销孔。
29.根据本技术的一些实施例中，附着杆300呈中心对称，两端设置有螺孔，通过双头螺栓130固定有u型连接座310，u型连接座310分别与连接板122和连接杆210通过连接销轴320插销固定。
30.根据本技术的一些实施例中，连接销轴320的尺寸为φ60mm。
31.根据本技术的一些实施例中，钢丝绳上设置有绳扣，钢丝绳周向绕柱，通过绳扣扎紧，钢丝绳的尺寸为φ16mm。
32.根据本技术的一些实施例中，倒链111的两端均设置有吊钩，上端吊钩连接于钢丝绳，下端吊钩通过钢丝绳吊起附着杆300。
33.本实用新型的施工方法为：在既有框架结构中，选定相应楼层框架柱100作为锚固位置，首先在下层框架柱120内外两侧各设置一块结构柱背板121，其中外侧结构柱背板121上焊有带有销孔的连接板122，结构柱背板121两侧均匀布置6个孔洞，然后用6根m36螺栓130穿过孔洞，拧紧，将内外两侧结构柱背板121与框架柱100抱紧；然后在利用吊车将附着杆300吊到需要锚固的楼层，在锚固点上层框架柱110上用φ16的钢丝绳固定一个倒链111，钢丝绳和上层框架柱110之间用方木140保护，倒链111另一端与附着杆300连接，在塔吊200上同样固定一个倒链111，倒链111另一端与附着杆300连接，然后人工拉动调节倒链111，使附着杆300至指定位置，最后用φ60连接销轴320将附着杆300与塔吊200、结构柱背板121上的连接板122连接。
34.综上，本实用新型涉及建筑施工技术领域，公开了一种塔吊与既有框架结构的锚固施工节点，包括：矩形状框架柱、设置于所述框架柱一侧的塔吊和悬吊在框架柱和塔吊之间的附着杆；所述框架柱分为上层框架柱和下层框架柱，所述上层框架柱每个柱角的两侧竖向设置有方木，所述上层框架柱上通过钢丝绳捆绑方木固定有一个倒链，所述下层框架柱的内外两侧设置有结构柱背板，外侧结构柱背板上焊接有连接板，所述塔吊相对于连接板的位置设置有连接杆，所述塔吊的塔身节主肢与上层框架柱水平相对位置固定有另一个倒链，两个所述倒链的另一端连接至附着杆，实现了塔吊和既有框架结构的锚固，提高了施工效率，保证了施工安全。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技
术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。