1.本实用新型涉及一种绞线机，具体涉及一种高速铜丝绞线机用收排线装置。


背景技术：

2.传统的收排线装置，其主动轮与从动轮之间往往直接连接，这样的结构，在收线过程中容易造成线绷断；当然现有设计采用磁粉离合器连接，其结构复杂，且通过在主轴上安装碳刷滑环来给磁粉离合器，滑环容易磨损故障率高需要定期停机维护保养、滑环容易信号失真。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提出了一种高速铜丝绞线机用收排线装置。
4.本实用新型的技术方案：
5.一种高速铜丝绞线机用收排线装置，所述收排线装置安装在高速铜丝绞线机的连接板上；所述收排线装置包括同轴安装的主动轮、从动轮，所述主动轴与从动轴相连，带动从动轮一起转动；收线盘安装从动轮上，随从动轮一起转动，收线；所述连接板上固定连接有侧板，所述侧板上固定连接有转轴，所述主动轮、从动轮均套在转轴上并与转轴旋转连接，所述从动轮伸入从动轮内，所述主动轮内一周圈均匀分布安装有若干摩擦片，且在每个摩擦片与主动轮之间均安装有弹簧，在弹簧的作用下，摩擦片与从动轮接触，连接主动轮与从动轮。
6.所述连接板上固定连接有立柱，所述立柱其上旋转安装有安装盘；所述从动轮上安装有另一安装盘；两个安装盘相对，所述收线盘夹持固定在两个安装盘之间。
7.本实用新型的优点是，设计合理，结构简单，其设计主动轮与从动轮不直接连接，而是通过安装在主动轮上的摩擦片与从动轮接触，产生的摩擦力来驱动从动轮转动，这样，在收线过程中，线绷紧过程，其拉力会抵消一定的摩擦力使得从动轮转速，降低收线速度，不至于直接将线绷断（当然若要实现恒张力收线还需增加其他结构，这里就不一一赘述了）。
附图说明
8.图1是高速铜丝绞线机立体图。
9.图2是高速铜丝绞线机内部结构立体图。
10.图3是收排线装置立体图。
11.图4是收排线装置俯视图。
12.图5是恒张力机构立体图。
13.图6是恒张力机构后视图。
14.图7是主动轮与从动轮连接立体图。
15.图8是主动轮与从动轮连接剖面图。
16.图9是摩擦机构立体图。
17.图中 连接板1、收排线装置2、主动轮21、从动轮22、恒张力机构23、摆杆231、线轮232、横杆233、摩擦块234、滚动轴承235、摆轴236、预紧结构237、固定块2371、丝杆2372、活动块2373、摆块2374、手轮2375、摩插机构24、摩擦片241、侧板25、转轴26、立柱27。
具体实施方式
18.如图1-9所示，一种高速铜丝绞线机，所述绞线机包括连接在两个主轴之间的连接板1以及安装在连接板上的收排线装置2。
19.所述收排线装置2包括同轴安装的主动轮21与从动轮22、恒张力机构23；所述恒张力机构23包括摆杆231；所述收排线装置2还包括摩插机构24，所述从动轮22一端伸入主动轮21内，所述摩擦机构24安装在主动轮21内，对从动轮22上施加摩擦力f，驱动从动轮22随主动轮21一起转动；所述摆杆231安装在从动轮22侧，其上端旋转安装有线轮232、下端固定连接有横杆233；收线盘3安装在从动轮22上，随从动轮22一起转动，线绕过线轮232，收卷在收线盘3上；线上张力大，拉扯线轮232，带动摆杆231摆动，横杆233对从动轮22施加摩擦力f1，f1与f方向相反，从动轮22转动速度降低，收线盘3卷绕速度降低，恒张力收线。
20.所述恒张力机构23还包括摩擦块234，所述摩擦块234安装在横杆233与从动轮22之间，所述横杆233上旋转安装有滚动轴承235，随摆杆231摆动，滚动轴承235抵在摩擦块234上，压迫摩擦块234与从动轮22接触，所述摩擦块234与从动轮22摩擦产生的摩擦力即f1；所述摩擦块234与从动轮22接触面为圆弧面。
21.所述摩擦机构24包括若干摩擦片241，所有摩擦片241均安装在主动轮21内上，所有摩插片241绕从动轮一周圈分布，且在每个摩擦片241与主动轮21之间均安装有弹簧一，在弹簧一的作用下，摩擦片241与从动轮22接触，连接主动轮21与从动轮22；所有摩擦片241与从动轮22摩擦产生的摩擦力总和即f。
22.所述恒张力机构23还包括预紧结构237；所述主动轮21、从动轮22、摆杆231、摩擦块234、预紧结构237均安装在一侧板25上；在所述侧板25上固定连接有转轴26，所述主动轮21、从动轮22均套在转轴26上与转轴26旋转连接；在所述侧板25上旋转连接有摆轴236，摆轴236穿过侧板25、两端均伸出侧板25外，一端与摆杆231固定连接、另一端与预紧结构237连接；所述摩擦块234通过枢轴枢接在侧板25上；所述预紧结构237对摆轴236施加预紧力f2，所述线拉扯线轮232，克服f2，带动摆杆231摆动。
23.所述预紧结构237包括两个固定块2371、丝杆2372、活动块2373、摆块2374、弹簧二2355、手轮2375，两个固定块2371一上一下固定连接在侧板25上，所述丝杆2372旋转安装在两个固定块2371之间，所述手轮2375安装在丝杆2372上，所述活动块2373安装在两个固定块2371之间，并套在丝杆2372上与丝杆2372螺纹连接，旋转丝杆2372，活动块2373上下移动，所述摆块2374固定连接在摆轴236上，随摆轴236旋转，上下摆动，所述摆块2374位于活动块2373上方，所述弹簧二2355安装在摆块2374与活动块2373之间，其上端与摆块2374固定连接、下端与活动块2373固定连接；所述弹簧二2355的弹力作用于摆块2374上，形成f2。
24.所述收线盘3夹持固定在两个相对的安装盘之间；一个安装盘固定连接在从动盘22上，另一安装盘旋转安装在一立柱27上。
25.所述侧板25、立柱27固定连接在连接板1上。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种高速铜丝绞线机用收排线装置，所述收排线装置安装在高速铜丝绞线机的连接板上；所述收排线装置包括同轴安装的主动轮、从动轮，所述主动轴与从动轴相连，带动从动轮一起转动；收线盘安装从动轮上，随从动轮一起转动，收线；其特征在于，所述连接板上固定连接有侧板，所述侧板上固定连接有转轴，所述主动轮、从动轮均套在转轴上并与转轴旋转连接，所述从动轮伸入从动轮内，所述主动轮内安装有若干摩擦片，所有摩插片绕从动轮一周圈分布，且在每个摩擦片与主动轮之间均安装有弹簧，在弹簧的作用下，摩擦片与从动轮接触，连接主动轮与从动轮。2.根据权利要求1所述的一种高速铜丝绞线机用收排线装置，其特征在于，所述连接板上固定连接有立柱，所述立柱其上旋转安装有安装盘；所述从动轮上安装有另一安装盘；两个安装盘相对，所述收线盘夹持固定在两个安装盘之间。

技术总结
本实用新型涉及一种高速铜丝绞线机用收排线装置，所述收排线装置安装在高速铜丝绞线机的连接板上；所述收排线装置包括同轴安装的主动轮、从动轮，所述主动轴与从动轴相连，带动从动轮一起转动；收线盘安装从动轮上，随从动轮一起转动，收线；所述连接板上固定连接有侧板，所述侧板上固定连接有转轴，所述主动轮、从动轮均套在转轴上并与转轴旋转连接，所述从动轮伸入从动轮内，所述主动轮内安装有若干摩擦片，所有摩插片绕从动轮一周圈分布，且在每个摩擦片与主动轮之间均安装有弹簧，在弹簧的作用下，摩擦片与从动轮接触，连接主动轮与从动轮。轮。轮。


技术研发人员：卢海波
受保护的技术使用者：南通德舜昌机械科技有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/1/28