1.本实用新型涉及缠绕机技术领域，尤其涉及一种压力容器的缠绕机。


背景技术：

2.压力容器的侧壁通常会缠绕一层纤维层，用以提高压力容器的抗压强度、增强压力容器的使用寿命等，缠绕在压力容器上的纤维线要求既不能有缝隙也不能有重叠，也不能在压力容器侧壁表面产生滑移，且缠绕张力需保持不变。
3.传统的缠绕方式均为采用手工方式进行缠绕，然而手工缠绕方式不能达到纤维线的缠绕要求，会影响产品的质量，同时也导致生产效率过低自动化程度也较低。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压力容器的缠绕机，解决了传统的人工缠绕效率过低且自动化程度也较低的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种压力容器的缠绕机，包括底板，所述底板的顶部焊接安装有第一侧柱，所述第一侧柱的一侧壁开设有第一凹槽，所述底板的顶部转动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的自由端贯穿第一凹槽的顶部并延伸至第一侧柱的外部焊接安装有转动把手，所述第一螺纹杆的表面螺纹安装有第一活动板，所述底板的顶部通过轴承转动安装有缠绕膜转动底座，所述底板的顶部焊接安装有第二侧柱，所述第二侧柱的一侧壁开设有第二凹槽，所述底板的顶部转动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的自由端贯穿第二凹槽的顶部并延伸至第二侧柱的外部焊接安装有第二皮带轮，所述第二螺纹杆的表面螺纹安装有第二活动板，所述第二活动板的顶部焊接安装有第二电动机，所述第二电动机的输出轴贯穿第二活动板的顶部通过连轴器焊接安装有吸盘，所述第二侧柱的另一侧壁焊接安装有第一电动机，所述第一电动机的输出轴通过联轴器焊接安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮上啮合安装有皮带。
7.优选的，所述第一活动板的一侧与第一凹槽箱匹配且第一活动板与第一侧柱呈滑动安装设置。
8.优选的，所述缠绕膜转动底座的数量有两组，且分别设置在底板的顶部与第一活动板的底部，且两组缠绕膜转动底座位于同一轴线，进而便于缠绕膜转动固定。
9.优选的，所述第二活动板的一侧与第二凹槽箱匹配，且第二活动板与第二侧柱呈滑动安装设置，且第二活动板与第一活动板呈对称设置。
10.优选的，所述吸盘的数量有两组且一组吸盘固定安装咋第二电动机的输出轴的自由端另一组通过轴承转动安装在底板的顶部，且两组吸盘位于同一轴线，进而便于对压力容器进行固定旋转。
11.优选的，所述第二皮带轮与皮带呈啮合安装设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该压力容器的缠绕机，通过将缠绕膜
放置在缠绕膜转动底座的顶部，通过旋转转动把手带动第一螺纹杆转动进而带动第一活动板向下移动，通过两组缠绕膜转动底座将缠绕膜固定，进而能使该缠绕机能适应不同尺寸的缠绕膜，通过将压力容器放置在底板顶部的吸盘上，通过第一电动机带动第一皮带轮转动，通过第一皮带轮、皮带、第二皮带轮带动第二螺纹杆转动进而实现第二活动板向下移动，通过两组吸盘将压力容器固定，通过将缠绕膜覆盖在压力容器的表面，通过第二电动机带动吸盘转动，进而带动压力容器转动实现对压力容器进行包裹缠绕，大大提升了对压力容器缠绕的效率与自动化程度。
附图说明
13.图1为本实用新型正等测视图的结构示意图；
14.图2为本实用新型侧视图的结构示意图；
15.图3为本实用新型正视图的结构示意图。
16.图中：1底板、2第一侧柱、3第一凹槽、4第一螺纹杆、5转动把手、6第一活动板、7缠绕膜转动底座、8第二侧柱、9第二凹槽、10第二螺纹杆、11第一电动机、12第一皮带轮、13皮带、14第二皮带轮、15第二活动板、16第二电动机、17吸盘。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例：参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种压力容器的缠绕机，包括底板1，底板1的顶部焊接安装有第一侧柱2，第一侧柱2的一侧壁开设有第一凹槽3，底板1的顶部转动安装有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的自由端贯穿第一凹槽3的顶部并延伸至第一侧柱2的外部焊接安装有转动把手5，第一螺纹杆4的表面螺纹安装有第一活动板6，第一活动板6的一侧与第一凹槽3箱匹配且第一活动板6与第一侧柱2呈滑动安装设置，底板1的顶部通过轴承转动安装有缠绕膜转动底座7，缠绕膜转动底座7的数量有两组，且分别设置在底板1的顶部与第一活动板6的底部，且两组缠绕膜转动底座7位于同一轴线，进而便于缠绕膜转动固定，底板1的顶部焊接安装有第二侧柱8，第二侧柱8的一侧壁开设有第二凹槽9，底板1的顶部转动安装有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10的自由端贯穿第二凹槽9的顶部并延伸至第二侧柱8的外部焊接安装有第二皮带轮14，第二螺纹杆10的表面螺纹安装有第二活动板15，第二活动板15的一侧与第二凹槽9箱匹配，且第二活动板15与第二侧柱8呈滑动安装设置，且第二活动板15与第一活动板6呈对称设置，第二活动板15的顶部焊接安装有第二电动机16，第二电动机16的输出轴贯穿第二活动板15的顶部通过连轴器焊接安装有吸盘17，吸盘17的数量有两组且一组吸盘17固定安装咋第二电动机16的输出轴的自由端另一组通过轴承转动安装在底板1的顶部，且两组吸盘17位于同一轴线，进而便于对压力容器进行固定旋转，第二侧柱8的另一侧壁焊接安装有第一电动机11，第一电动机11的输出轴通过联轴器焊接安装有第一皮带轮12，第一皮带轮12上啮合安装有皮带13，第二皮带轮14与皮带13呈啮合安装设置。
19.在使用时：工作人员将缠绕膜放置在缠绕膜转动底座7的顶部，通过旋转转动把手5带动第一螺纹杆4转动进而带动第一活动板6向下移动，进而通过两组缠绕膜转动底座7将缠绕膜固定，将需要缠绕的压力容器放置在底板1顶部的吸盘17上，通过第一电动机11带动第一皮带轮12转动，通过第一皮带轮12、皮带13、第二皮带轮14带动第二螺纹杆10转动，进而实现第二活动板15向下移动，通过两组吸盘17将压力容器固定，通过将缠绕膜覆盖在压力容器的表面，通过第二电动机16带动吸盘17转动，进而带动压力容器转动实现对压力容器进行包裹缠绕。
20.综上所述，该压力容器的缠绕机，通过将缠绕膜放置在缠绕膜转动底座7的顶部，通过旋转转动把手5带动第一螺纹杆4转动进而带动第一活动板6向下移动，通过两组缠绕膜转动底座7将缠绕膜固定，进而能使该缠绕机能适应不同尺寸的缠绕膜，通过将压力容器放置在底板1顶部的吸盘17上，通过第一电动机11带动第一皮带轮12转动，通过第一皮带轮12、皮带13、第二皮带轮14带动第二螺纹杆10转动进而实现第二活动板15向下移动，通过两组吸盘17将压力容器固定，通过将缠绕膜覆盖在压力容器的表面，通过第二电动机16带动吸盘17转动，进而带动压力容器转动实现对压力容器进行包裹缠绕，大大提升了对压力容器缠绕的效率与自动化程度，解决了传统的人工缠绕效率过低且自动化程度也较低的问题。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。