1.本实用新型涉及乙醇技术领域，具体为一种食用乙醇加工用材料分离罐。
背景技术：
2.使用乙醇又称为发酵性蒸馏酒，是一种可使用乙醇，俗称酒，在对使用乙醇生产时，需要使用薯类、谷物类和糖类作为原料，生产完成后，使用乙醇内的物质较多，不够纯净，需要再次对乙醇与其他物质进行分离，保证乙醇的纯度。
3.经检索，专利公告号为cn212892566u公开一种可防掉落的食用油加工用材料转运设备，包括支撑架、底板、传送带和固定座，所述底板底端的两侧均安装有支撑架，所述底板一侧的底端安装有收集结构，所述底板的另一侧安装有清洗结构，所述底板的顶端安装有传送带，所述传送带底端的两侧均安装有固定座，所述传送带顶端的两端均安装有限位结构。
4.现有的分离罐存在的缺陷是：
5.1、现有的分离罐在进行上料时，大多都是通过工作人员进行人工上料，导致上料的工作效率降低；
6.2、操作复杂，在对乙醇添加相关药剂时，需要增加工作步骤，不仅加大工作人员的工作负担，同时还可能因人工无法很好的控制药剂的量，导致乙醇的质量不一；
7.3、在对乙醇进行分离时，需要对其进行发酵，而发酵的周期往往会因工作人员疏忽，导致不同批次的乙醇发酵时间不一，为此我们提出一种食用乙醇加工用材料分离罐来解决现有的问题。
技术实现要素：
8.本实用新型的目的在于提供一种食用乙醇加工用材料分离罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食用乙醇加工用材料分离罐，包括安装架、外壳和原料箱，所述安装架底部的四边皆固定安装有支撑腿，且支撑腿一侧固定安装有控制箱，所述控制箱一侧安装有计时器，且控制箱内一侧安装有单片机，所述安装架之间固定安装有外壳，所述外壳顶部安装有顶盖，且顶盖顶部固定安装有输料管，所述外壳一侧设置有观察窗，所述外壳内顶部设置有第一加工室，所述第一加工室与外壳之间设置有夹层，且夹层内安装有第一加热管，所述第一加工室下方的外壳内设置有第二加工室，所述第二加工室下方的外壳内设置有第三加工室，所述第三加工室两侧皆固定安装有支杆，且支杆之间固定安装有固定圈，所述固定圈内安装有漏斗，且漏斗内固定安装有温度传感器，所漏斗与外壳之间靠顶部固定安装有第二加热管，且漏斗与外壳之间靠底部固定安装有冷凝管，所述外壳一侧的顶部安装有第四下料管，所述第四下料管端部固定安装有药剂箱，且第四下料管上安装有第四电磁阀，所述安装架一侧错位安装有原料箱，所述原料箱一侧与输料管端部对接安装，且原料箱一侧安装有玻璃板，所述原料箱顶部一侧通过
合页转动安装有密封盖，且密封盖顶部一侧固定安装有把手，所述原料箱一侧安装有安装框，且安装框顶部安装有与原料箱配合使用的风机。
10.优选的，所述第三加工室的顶部安装有与第二加工室配合的第三下料管，且第三下料管上安装有第三电磁阀。
11.优选的，所述第二加工室顶部安装有于第一加工室配合使用的第二下料管，且第二下料管上安装有第二电磁阀。
12.优选的，所述外壳底部固定安装有第一下料管，且第一下料管上安装有第一电磁阀。
13.优选的，所述支撑腿的一侧固定安装有控制面板，且支撑腿底部安装有承重片。
14.优选的，所述控制箱一侧的顶部设置有散热孔，且控制箱内底部安装有信号收发器。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过在安装框上安装有风机，通过将密封盖打开，之后对原料箱内装上原料，之后关闭密封盖，打开风机，使其将原料吹向第一加工室，避免因传统分离罐在上料时，需要手动上料，导致工作效率降低，有效地提高了该分离罐的工作效率。
17.2、本实用新型通过在外壳一侧安装有第四下料管，通过在药剂箱内装满相关药剂，当需要添加药剂时，控制第四电磁阀打开，即可使药剂箱内的药剂通过第四下料管流到第一加工室内，当关闭第四电磁阀可通知药剂的添加，避免因传统分离罐需要增加工作步骤，有效地提高了乙醇的质量统一。
18.3、本实用新型通过在控制箱一侧安装有计时器，通过计时器对乙醇发酵时进行计时，当到了既定时间时，计时器将时间信号通过单片机发送至信号收发器，并通过信号收发器传给工作人员，工作人员可根据计时器的时间，选择发酵的时长，避免因各批次乙醇发酵时间不一，导致乙醇的质量不一，使所有乙醇的发酵使用相同，加强分离后的乙醇质量。
附图说明
19.图1为本实用新型的正面结构式示意图；
20.图2为本实用新型的内部结构示意图；
21.图3为本实用新型的控制箱内部示意图；
22.图4为本实用新型的原料箱结构示意图；
23.图5为本实用新型的第三加工室局部结构示意图。
24.图中：1、安装架；101、支撑腿；102、控制面板；2、控制箱；201、散热孔；202、计时器；203、单片机；204、信号收发器；3、外壳；301、顶盖；302、输料管；303、观察窗；304、第一下料管；305、第一电磁阀；4、第一加工室；401、夹层；402、第一加热管；5、第二加工室；501、第二下料管；502、第二电磁阀；6、第三加工室；601、第三下料管；602、第三电磁阀；603、支杆；604、固定圈；605、漏斗；606、温度传感器；607、第二加热管；608、冷凝管；7、药剂箱；701、第四下料管；702、第四电磁阀；8、原料箱；801、玻璃板；802、密封盖；803、把手；9、风机；901、安装框。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种食用乙醇加工用材料分离罐，包括安装架1、外壳3和原料箱8，安装架1底部的四边皆固定安装有支撑腿101，且支撑腿101一侧固定安装有控制箱2，控制箱2一侧安装有计时器202，通过在控制箱2一侧安装有计时器202，通过计时器202对乙醇发酵时进行计时，当到了既定时间时，计时器202将时间信号通过单片机203发送至信号收发器204，并通过信号收发器204传给工作人员，工作人员可根据计时器202的时间，选择发酵的时长，避免因各批次乙醇发酵时间不一，导致乙醇的质量不一，使所有乙醇的发酵使用相同，加强分离后的乙醇质量，且控制箱2内一侧安装有单片机203，安装架1之间固定安装有外壳3，外壳3顶部安装有顶盖301，且顶盖301顶部固定安装有输料管302，外壳3一侧设置有观察窗303，外壳3内顶部设置有第一加工室4，第一加工室4与外壳3之间设置有夹层401，且夹层401内安装有第一加热管402，第一加工室4下方的外壳3内设置有第二加工室5，第二加工室5下方的外壳3内设置有第三加工室6，第三加工室6两侧皆固定安装有支杆603，且支杆603之间固定安装有固定圈604，固定圈604内安装有漏斗605，且漏斗605内固定安装有温度传感器606，温度传感器606可对第三加工室6内的温度进行检测，配合工作人员保持第三加工室6的温度，所漏斗605与外壳3之间靠顶部固定安装有第二加热管607，且漏斗605与外壳3之间靠底部固定安装有冷凝管608，通过第二加热管607和冷凝管608配合，可对乙醇进行蒸馏操作，使其进一步与杂质分离，外壳3一侧的顶部安装有第四下料管701，第四下料管701端部固定安装有药剂箱7，且第四下料管701上安装有第四电磁阀702，通过在外壳3一侧安装有第四下料管701，通过在药剂箱7内装满相关药剂，当需要添加药剂时，控制第四电磁阀702打开，即可使药剂箱7内的药剂通过第四下料管701流到第一加工室4内，当关闭第四电磁阀702可通知药剂的添加，避免因传统分离罐需要增加工作步骤，有效地提高了乙醇的质量统一，安装架1一侧错位安装有原料箱8，原料箱8一侧与输料管302端部对接安装，且原料箱8一侧安装有玻璃板801，原料箱8顶部一侧通过合页转动安装有密封盖802，且密封盖802顶部一侧固定安装有把手803，原料箱8一侧安装有安装框901，且安装框901顶部安装有与原料箱8配合使用的风机9，风机9的工作原理是气流进
入到旋转的叶片通道内，在离心力的作用下，气体被压缩，并且沿着半径的方向进行流动，因此风机9是通过势能的转换来提供动力的，利用高速旋转的叶轮将气体进行加速，同时改变气体的流向，让动能可以直接转换为势，通过在安装框901上安装有风机9，通过将密封盖802打开，之后对原料箱8内装上原料，之后关闭密封盖802，打开风机9，使其将原料吹向第一加工室4，避免因传统分离罐在上料时，需要手动上料，导致工作效率降低，有效地提高了该分离罐的工作效率，风机9可采用rb系列风机9。
29.进一步，第三加工室6的顶部安装有与第二加工室5配合的第三下料管601，且第三下料管601上安装有第三电磁阀602，控制第三电磁阀602可变相控制乙醇在第二加工室5内的加工室时间。
30.进一步，第二加工室5顶部安装有于第一加工室4配合使用的第二下料管501，且第二下料管501上安装有第二电磁阀502，第二电磁阀502可控制第一加工室4的下料量，减少了工作人员的工作负担。
31.进一步，外壳3底部固定安装有第一下料管304，且第一下料管304上安装有第一电磁阀305，第一电磁阀305可控制分离后的乙醇的下料，方便的进行下料工作。
32.进一步，支撑腿101的一侧固定安装有控制面板102，且支撑腿101底部安装有承重片，控制面板102可控制该分离罐上所有的电器，操作起来更加方便。
33.进一步，控制箱2一侧的顶部设置有散热孔201，且控制箱2内底部安装有信号收发器204，散热孔201可保证控制箱2内的温度，信号收发器204可对远程进行输送和接受信息。
34.工作原理：首先将该装置安装在合适的位置，之后将密封盖802打开，将原料放进原料箱8内，之后关闭密封盖802，并打开风机9，风机9运行后，将原料箱8内的原料吹到第一加工室4内，之后控制第一加热管402进行运行，并打开第四电磁阀702，使相关药剂通过第四下料管701流到第一加工室4，与原料进行结合，当结合完毕后，打开第二电磁阀502，使第一加工室4的乙醇原料进入第二加工室5并进行发酵，此时打开计时器202，对发酵时间进行计算，到达指定时间时，打开第三电磁阀602，使食用乙醇进入第三加工室6内，并通过第二加热管607和冷凝管608对乙醇进行蒸馏操作，工作完毕之后，打开第一电磁阀305，使乙醇流出并进行收集，此时得到食用乙醇。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。