1.本实用新型涉及防粘无纺布加工技术领域，具体为一种防粘无纺布分切复卷机。


背景技术：

2.无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维（简称：pet）材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。
3.在对无纺布进行加工生产时，需对无纺布进行复卷工作，虽然现有的分切复卷机可以对防粘无纺布进行复卷工作，但存在现有的分切复卷机对防粘无纺布进行复卷时，不同的防粘无纺布厚度不同，进行输送时，无法快速的根据不同厚度的防粘无纺布进行稳定输送的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防粘无纺布分切复卷机，以解决上述背景技术中提出的存在现有的分切复卷机对防粘无纺布进行复卷时，不同的防粘无纺布厚度不同，进行输送时，无法快速的根据不同厚度的防粘无纺布进行稳定输送的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防粘无纺布分切复卷机，包括箱体，所述箱体的底部四角均固接有底座，所述箱体的外壁一端加工有通口，所述箱体的内壁设有辅助机构，所述辅助机构包括第一螺杆，两个所述第一螺杆分别通过轴承与箱体的内壁转动相连，两个所述第一螺杆的外壁均螺纹相连有竖杆，两个所述竖杆均通过连接轴转动相连有第二辊体，两个所述第一螺杆的外壁均固接于第一齿轮，两个所述第一齿轮的外壁一端啮合相连有第一齿圈，所述第一齿圈的外壁通过轴承转动相连有环体，所述环体的外壁一端固接于箱体的内壁一端。
6.优选的，所述箱体的内壁两端均固接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的外壁一端分别与两个竖杆的外壁一端固接在一起，所述箱体的前端面安装有门体。
7.优选的，所述箱体的外壁一端安装有第一电机，所述第一电机通过轴承与箱体转动相连，所述第一电机的输出端固接有第一辊体。
8.优选的，所述第一齿圈的内壁设有调节机构，所述调节机构包括第二齿圈，所述第二齿圈固接于第一齿圈的内壁，所述第二齿圈的内壁一端啮合相连有第二齿轮，所述第二齿轮的外壁一端固接有转盘，所述转盘通过轴承与箱体转动相连。
9.优选的，所述箱体的内壁设有抵紧机构，所述抵紧机构包括筒体，所述筒体的内壁滑动相连有杆体，所述杆体通过连接轴转动相连有第三辊体，所述杆体的内壁螺纹相连有第二螺杆，所述第二螺杆通过轴承与箱体转动相连，所述第二螺杆的顶部固接有第二电机，所述第二电机安装于箱体的顶部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防粘无纺布分切复卷机，通过转盘、第一齿轮、第二齿轮、第一齿圈和第二齿圈等之间的配合，使得转动转盘，使得转盘带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动第二齿圈转动，第二齿圈转动时，带动第一齿圈转动，第
一齿圈转动时，带动两个第一齿轮和对应的第一螺杆进行转动，两个第一螺杆转动时，通过伸缩杆的伸缩，可带动对应的竖杆和第二辊体进行同步移动，进而调节两个第二辊体之间的间距，可有效的输送不同厚度的防粘无纺布，较为便捷。
11.通过第二电机、第二螺杆、筒体和杆体等之间的配合，使得两个第二辊体对防粘无纺布进行贴合后，防粘无纺布通过连接外接电源的第一电机带动的第一辊体进行收集时，防粘无纺布与第三辊体进行接触，并可将第二电机接通外接电源，使得第二电机带动第二螺杆进行转动，第二螺杆转动时，带动杆体和第三辊体进行升降运动，进而可对输送的防粘无纺布进行不同程度的抵紧，提高第一辊体对防粘无纺布的收集抵紧性。
12.通过伸缩杆、箱体和竖杆等之间的配合，使得通过伸缩杆的伸缩性，可带动竖杆和第二辊体进行稳定的升降运动，进而使得第一螺杆转动时，可带动竖杆和第二辊体进行稳定的升降运动，提高竖杆带动第二辊体的移动稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型连接关系示意图；
14.图2为图1中箱体等的剖视结构示意图；
15.图3为图2中第一螺杆、第二辊体和第二齿轮等的结构示意图；
16.图4为图2中筒体、体和第三辊体等的结构示意图。
17.图中：1、箱体，2、底座，3、通口，4、第一电机，5、第一辊体，6、伸缩杆，7、辅助机构，701、第一螺杆，702、竖杆，703、第二辊体，704、第一齿轮，705、第一齿圈，706、环体，8、调节机构，801、第二齿圈，802、第二齿轮，803、转盘，9、抵紧机构，901、筒体，902、杆体，903、第三辊体，904、第二螺杆，905、第二电机，10、门体。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防粘无纺布分切复卷机，包括箱体1，箱体1的底部四角均固接有底座2，箱体1的外壁一端加工有通口3，箱体1的内壁设有辅助机构7，辅助机构7包括第一螺杆701，两个第一螺杆701分别通过轴承与箱体1的内壁转动相连，两个第一螺杆701的外壁均螺纹相连有竖杆702，使得第一螺杆701可在箱体1的内壁进行转动，两个竖杆702均通过连接轴转动相连有第二辊体703，第二辊体703用于对防粘无纺布进行接触，两个第一螺杆701的外壁均固接于第一齿轮704，第一齿轮704用于带动对应的第一螺杆701进行转动，两个第一齿轮704的外壁一端啮合相连有第一齿圈705，第一齿圈705用于带动两个第一齿轮704进行转动，第一齿圈705的外壁通过轴承转动相连有环体706，环体706的外壁一端固接于箱体1的内壁一端，箱体1的内壁两端均固接有伸缩杆6，两个伸缩杆6的外壁一端分别与两个竖杆702的外壁一端固接在一起，箱体1的前端面安装有门体10，箱体1的外壁一端安装有第一电机4，第一电机4的型号根据实际工作需求进行选择，第一电机4通过轴承与箱体1转动相连，第一电机4的输出端固接有第一辊体5，第一辊体
5用于对防粘无纺布进行复卷。
20.第一齿圈705的内壁设有调节机构8，调节机构8包括第二齿圈801，第二齿圈801固接于第一齿圈705的内壁，使得第二齿圈801可带动第一齿圈705进行转动，第二齿圈801的内壁一端啮合相连有第二齿轮802，第二齿轮802可带动第二齿圈801进行转动，进而使得第二齿圈801带动第一齿圈705进行转动，第二齿轮802的外壁一端固接有转盘803，转盘802用于带动第二齿轮802进行转动，转盘803通过轴承与箱体1转动相连。
21.箱体1的内壁设有抵紧机构9，抵紧机构9包括筒体901，筒体901的内壁滑动相连有杆体902，使得杆体902的外壁和筒体901的内壁均为矩形，杆体902通过连接轴转动相连有第三辊体903，杆体902的内壁螺纹相连有第二螺杆904，第二螺杆904通过轴承与箱体1转动相连，第二螺杆904的顶部固接有第二电机905，第二电机905的型号根据实际工作需求进行选择，第二电机905安装于箱体1的顶部。
22.当使用该防粘无纺布分切复卷机时，使得转动转盘803，使得转盘803带动第二齿轮802进行转动，第二齿轮802带动第二齿圈801转动，第二齿圈801转动时，带动第一齿圈705转动，第一齿圈705转动时，带动两个第一齿轮704和对应的第一螺杆701进行转动，两个第一螺杆701转动时，通过伸缩杆6的伸缩，可带动对应的竖杆702和第二辊体703进行同步移动，进而调节两个第二辊体703之间的间距，可有效的输送不同厚度的防粘无纺布，较为便捷，当两个第二辊体703对防粘无纺布进行贴合后，防粘无纺布通过连接外接电源的第一电机4带动的第一辊体5进行收集时，防粘无纺布与第三辊体903进行接触，并可将第二电机905接通外接电源，使得第二电机905带动第二螺杆904进行转动，第二螺杆904转动时，带动杆体902和第三辊体903进行升降运动，进而可对输送的防粘无纺布进行不同程度的抵紧，提高第一辊体5对防粘无纺布的收集抵紧性。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
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顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
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连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。