1.本实用新型主要涉及铝棒传输领域，尤其涉及一种铝棒气缸压紧装置。
背景技术：
2.在现有的铝棒制造工艺中，由于铝棒是圆形的，很容易错位，或者压制的过程中错位，因此缺乏一种可以压制且能限位的装置。
技术实现要素：
3.针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种铝棒气缸压紧装置，包括连接在运输设备一端的基架1、上下活动框2、气缸3和限位滚轮组，所述基架1内水平设置有下滚轮4，所述下滚轮4上还活动安装有限位滚轮组，位于所述下滚轮4的正上方设置有上滚轮5，所述上滚轮5的两端通过限位板6安装在上下活动框2内，所述上下活动框2的底部安装有气缸3；
4.两个所述限位板6在气缸3的带动下靠近基架1内壁上下移动，所述限位板6位于基架1上方，所述限位板6与上下活动框2之间通过螺栓7固定，露出限位板6外侧的螺栓7的长度大于基架1的壁厚。
5.优选的，限位滚轮组采用锥形滚轮8，所述锥形滚轮8设置有一对，一对所述锥形滚轮8的小头靠近设置。
6.优选的，锥形滚轮8的外表面上设置有滚花。
7.优选的，滚花采用四边形滚花。
8.优选的，下滚轮4两端通过安装块9设置在基架1的安装槽内，其中一侧的所述安装块9远离锥形滚轮的一侧上安装有齿轮10，所述齿轮10上设置有连接在电机上的链条。
9.优选的，气缸3传动杆的另一端连接在下底板11上，所述下底板11的两端焊接在基架1的内壁上。
10.优选的，限位板6之间焊接有水平设置的上顶板12。
11.本实用新型的有益效果：结构简单，操作方便，有效的定位铝棒的位置，适应各种大小的铝棒，且上下滚轮的压制，可以起到稳定输送铝棒的作用。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构图；
13.图2为本实用新型另一视角的结构图；
14.图中，
15.1、基架；2、上下活动框；3、气缸；4、下滚轮；5、上滚轮；6、限位板；7、螺栓；8、锥形滚轮；9、安装块；10、齿轮；11、下底板：12、上顶板。
具体实施方式
16.为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
17.如图1-2所示可知，本实用新型包括有：连接在运输设备一端的基架1、上下活动框2、气缸3和限位滚轮组，所述基架1内水平设置有下滚轮4，所述下滚轮4上还活动安装有限位滚轮组，位于所述下滚轮4的正上方设置有上滚轮5，所述上滚轮5的两端通过限位板6安装在上下活动框2内，所述上下活动框2的底部安装有气缸3；
18.两个所述限位板6在气缸3的带动下靠近基架1内壁上下移动，所述限位板6位于基架1上方，所述限位板6与上下活动框2之间通过螺栓7固定，露出限位板6外侧的螺栓7的长度大于基架1的壁厚。
19.在本实施中优选的，限位滚轮组采用锥形滚轮8，所述锥形滚轮8设置有一对，一对所述锥形滚轮8的小头靠近设置。
20.设置上述结构，由于锥形滚轮的小头相对设置，可以很好的将铝棒夹装在锥形滚轮之间，起到对铝棒的限位作用。
21.在本实施中优选的，锥形滚轮8的外表面上设置有滚花。
22.在本实施中优选的，滚花采用四边形滚花。
23.设置上述结构，利用滚花起到防止铝棒打滑的情况发生，提高工作效率，降低损失。
24.在本实施中优选的，下滚轮4两端通过安装块9设置在基架1的安装槽内，其中一侧的所述安装块9远离锥形滚轮的一侧上安装有齿轮10，所述齿轮10上设置有连接在电机上的链条。
25.设置上述结构，利用链条带动齿轮转动，进而给下滚轮4一定的动力，可以起到带动铝棒移动的目的。
26.在本实施中优选的，气缸3传动杆的另一端连接在下底板11上，所述下底板11的两端焊接在基架1的内壁上。
27.设置上述结构，利用下底板起到对气缸的安装作用。
28.在本实施中优选的，限位板6之间焊接有水平设置的上顶板12。
29.设置上述结构，起到对限位板、上下活动框的固定及内部加强的作用。
30.在使用中，铝棒穿梭在一对锥形滚轮之间，同时气缸带动上下活动框向下运动，直至螺栓限位在基座上，此时上滚轮和下滚轮同时压设铝棒，进一步的，下滚轮在齿轮的带动下旋转，铝棒就可以沿着滚轮运动的方向进行传输；
31.完成传输之后，气缸下行带动上下活动框向上运动，回到初始位置。
32.上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利请的权利要求所涵盖。
技术特征：
1.一种铝棒气缸压紧装置，其特征在于，包括连接在运输设备一端的基架(1)、上下活动框(2)、气缸(3)和限位滚轮组，所述基架(1)内水平设置有下滚轮(4)，所述下滚轮(4)上还活动安装有限位滚轮组，位于所述下滚轮(4)的正上方设置有上滚轮(5)，所述上滚轮(5)的两端通过限位板(6)安装在上下活动框(2)内，所述上下活动框(2)的底部安装有气缸(3)；两个所述限位板(6)在气缸(3)的带动下靠近基架(1)内壁上下移动，所述限位板(6)位于基架(1)上方，所述限位板(6)与上下活动框(2)之间通过螺栓(7)固定，露出限位板(6)外侧的螺栓(7)的长度大于基架(1)的壁厚。2.根据权利要求1所述的铝棒气缸压紧装置，其特征在于：所述限位滚轮组采用锥形滚轮(8)，所述锥形滚轮(8)设置有一对，一对所述锥形滚轮(8)的小头靠近设置。3.根据权利要求2所述的铝棒气缸压紧装置，其特征在于：所述锥形滚轮(8)的外表面上设置有滚花。4.根据权利要求3所述的铝棒气缸压紧装置，其特征在于：所述滚花采用四边形滚花。5.根据权利要求4所述的铝棒气缸压紧装置，其特征在于：所述下滚轮(4)两端通过安装块(9)设置在基架(1)的安装槽内，其中一侧的所述安装块(9)远离锥形滚轮的一侧上安装有齿轮(10)，所述齿轮(10)上设置有连接在电机上的链条。6.根据权利要求5所述的铝棒气缸压紧装置，其特征在于：所述气缸(3)传动杆的另一端连接在下底板(11)上，所述下底板(11)的两端焊接在基架(1)的内壁上。7.根据权利要求6所述的铝棒气缸压紧装置，其特征在于：所述限位板(6)之间焊接有水平设置的上顶板(12)。
技术总结
本实用新型提供一种铝棒气缸压紧装置，包括连接在运输设备一端的基架、上下活动框、气缸和限位滚轮组，基架内水平设置有下滚轮，下滚轮上还活动安装有限位滚轮组，位于下滚轮的正上方设置有上滚轮，上滚轮的两端通过限位板安装在上下活动框内，上下活动框的底部安装有气缸；两个限位板在气缸的带动下靠近基架内壁上下移动，限位板位于基架上方，限位板与上下活动框之间通过螺栓固定，露出限位板外侧的螺栓的长度大于基架的壁厚。本实用新型结构简单，操作方便，有效的定位铝棒的位置，适应各种大小的铝棒，且上下滚轮的压制，可以起到稳定输送铝棒的作用。输送铝棒的作用。输送铝棒的作用。
技术研发人员：华琳彬
受保护的技术使用者：无锡市宏吉泰机械有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2022/2/11