1.本实用新型涉及轨道结构领域，具体是一种真空清洗炉用轨道结构。
背景技术：
2.在对真空清洗炉进行清洁物品进行输送的时候，需要自动化输送设备对其进行输送，以此能够提升物品清洁的效率，真空清洗炉一般用于大量产品的生产线上，需要对大量的产品进行清洁，人工对其进行操作需要耗费大量的时间和体力。
3.现有的轨道结构存在装置结构自动化程度有待提升，装置结构的安装稳定性效果有待提升，输送轨道能够承受的产品量有待提升的问题。
4.因此，针对上述问题提出一种真空清洗炉用轨道结构。
技术实现要素：
5.为了弥补现有技术的不足，解决了装置结构自动化程度有待提升，装置结构的安装稳定性效果有待提升，输送轨道能够承受的产品量有待提升的问题。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种真空清洗炉用轨道结构，包括底架与支撑板，所述底架的内侧开设有水槽，且水槽的端部设置有连接管，所述连接管的中间位置设置有密封板，且密封板的边侧设置有固定机构。
7.优选的，所述支撑板设置于底架的端部，且支撑板的内侧安装有伺服电机，所述伺服电机的端部设置有皮带，且皮带的端部设置有传动辊，所述传动辊的外侧设置有传输带，且传输带的外壁开设有漏孔，所述传输带的边侧设置有轨道条，且轨道条的底部衔接有连接架。
8.优选的，所述连接管与水槽之间为连通结构，且连接管与密封板之间为密封连接，并且密封板的纵截面形状为“l”字形设置。
9.优选的，所述固定机构包括固定板、灯条与定位孔，所述固定板的外壁设置有灯条，且灯条的顶部预留有定位孔。
10.优选的，所述定位孔关于固定板的外壁等角度设置，且固定板关于底架的边侧对称设置有两对。
11.优选的，所述漏孔关于传输带的外壁等间距排列，且传输带通过传动辊与皮带构成传动结构。
12.优选的，所述轨道条关于连接架的顶部对称设置有两个，且轨道条与传输带之间为滑动连接。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.用户能够通过底架内部水槽的设置，能够对沥下的水分进行集中，并通过连接管排出，通过密封板的设置能够便于用户对连接管进行阻断或疏通，便于对废水的排放；
15.2.通过固定机构的设置，能够提升装置的固定稳定性，同时也能够提升设备的照明清晰度，通过固定板上灯条的设置，能够有效提升装置的照明清晰度，并同时通过定位孔
的设置能够提升装置的稳定性效果；
16.3.通过伺服电机的设置，能够带动皮带进行传动，以此能够带动传动辊进行传动，传输带的设置能够有效便于对物料的输送，装置结构自动化程度高，同时，通过连接架上轨道条的设置，能够有效提升传输带中间位置的称重能力，提升了装置的适应性能力。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本实用新型整体正视的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型整体左侧的立体结构示意图；
20.图3为本实用新型整体右侧的立体结构示意图；
21.图4为本实用新型整体俯视的立体结构示意图。
22.图中：1、底架；2、水槽；3、连接管；4、密封板；5、固定机构；501、固定板；502、灯条；503、定位孔；6、支撑板；7、伺服电机；8、皮带；9、传动辊；10、传输带；11、漏孔；12、轨道条；13、连接架。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-4所示，一种真空清洗炉用轨道结构，包括底架1与支撑板6，底架1的内侧开设有水槽2，且水槽2的端部设置有连接管3，连接管3的中间位置设置有密封板4，且密封板4的边侧设置有固定机构5。
26.连接管3与水槽2之间为连通结构，且连接管3与密封板4之间为密封连接，并且密封板4的纵截面形状为“l”字形设置；用户能够通过底架1内部水槽2的设置，能够对沥下的水分进行集中，并通过连接管3排出，通过密封板4的设置能够便于用户对连接管3进行阻断或疏通，便于对废水的排放。
27.固定机构5包括固定板501、灯条502与定位孔503，固定板501的外壁设置有灯条502，且灯条502的顶部预留有定位孔503；通过固定机构5的设置，能够提升装置的固定稳定性，同时也能够提升设备的照明清晰度。
28.定位孔503关于固定板501的外壁等角度设置，且固定板501关于底架1的边侧对称设置有两对；通过固定板501上灯条502的设置，能够有效提升装置的照明清晰度，并同时通过定位孔503的设置能够提升装置的稳定性效果。
29.实施例二
30.请参阅图1-4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，支撑板6设
置于底架1的端部，且支撑板6的内侧安装有伺服电机7，伺服电机7的端部设置有皮带8，且皮带8的端部设置有传动辊9，传动辊9的外侧设置有传输带10，且传输带10的外壁开设有漏孔11，传输带10的边侧设置有轨道条12，且轨道条12的底部衔接有连接架13。
31.漏孔11关于传输带10的外壁等间距排列，且传输带10通过传动辊9与皮带8构成传动结构；通过伺服电机7的设置，能够带动皮带8进行传动，以此能够带动传动辊9进行传动，传输带10的设置能够有效便于对物料的输送，装置结构自动化程度高。
32.轨道条12关于连接架13的顶部对称设置有两个，且轨道条12与传输带10之间为滑动连接；通过连接架13上轨道条12的设置，能够有效提升传输带10中间位置的称重能力，提升了装置的适应性能力。
33.工作原理，首先，用户能够通过底架1内部水槽2的设置，能够对沥下的水分进行集中，并通过连接管3排出，通过密封板4的设置能够便于用户对连接管3进行阻断或疏通，便于对废水的排放；
34.接着，通过固定机构5的设置，能够提升装置的固定稳定性，同时也能够提升设备的照明清晰度，通过固定板501上灯条502的设置，能够有效提升装置的照明清晰度，并同时通过定位孔503的设置能够提升装置的稳定性效果；
35.最后，通过伺服电机7的设置，能够带动皮带8进行传动，以此能够带动传动辊9进行传动，传输带10的设置能够有效便于对物料的输送，装置结构自动化程度高，同时，通过连接架13上轨道条12的设置，能够有效提升传输带10中间位置的称重能力，提升了装置的适应性能力。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。