1.本实用新型涉及杯子技术领域，尤其涉及一种便于携带的不锈钢汽水瓶。
背景技术：
2.汽水是一种碳酸饮料，需要经过气泡水机的充气处理，但充气过程中会产生较大的气压。另外，汽水瓶在储存时容易出现跑气的问题。
3.现有的不锈钢汽水瓶的杯底多数都是平面单层结构，无法承受过大的充汽压力。虽有些汽水瓶能承受大的汽水压力，但结构设计复杂，不便于清洗，不适宜随身携带。
技术实现要素：
4.本实用新型针对现有技术中存在的汽水瓶等缺陷，提供了新的一种便于携带的不锈钢汽水瓶。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：
6.一种便于携带的不锈钢汽水瓶，包括上盖组件、杯体，所述上盖组件与所述杯体适配，还包括限位于所述上盖组件内的封水件，所述封水件与所述上盖组件的内顶壁抵触，所述杯体包括杯口、杯身、杯底，所述杯底的厚度为所述杯身厚度为1.5～2倍，所述杯口与所述上盖组件螺纹连接，所述封水件填充密封所述杯口与所述上盖组件的内顶壁之间的间隙，所述杯口为具有外螺纹的双层结构。
7.在上述的不锈钢汽水瓶，上盖组件用于密封杯体中的液体，封水件用于填充密封杯口与上盖组件之间的间隙，增强气密性。杯口为具有外螺纹的双层结构，不仅能增加杯口的厚度，承受大的充气压力，且杯口的内层上可不制成螺纹结构，能保持光滑，便于清洁，从而克服现有技术存在的缺陷。
8.由于气泡水机的充气过程中，杯底会承受最大的压力，因此杯底的厚度为杯身厚度为1.5～2倍，杯底的加厚处理能显著增强本实用新型的抗压能力。
9.作为优选，上述所述的一种便于携带的不锈钢汽水瓶，所述上盖组件的内壁设有限位筋，所述限位筋与所述封水件的一端抵触并对所述封水件进行限位。
10.限位筋用于将封水件限位在上盖组件的内顶壁上，防止本实用新型开盖时出现封水件脱落的问题。
11.作为优选，上述所述的一种便于携带的不锈钢汽水瓶，所述杯口包括相互焊合的螺纹外圈和光滑内圈，所述螺纹外圈上设有凸缘，所述凸缘与所述上盖组件的边缘适配，所述凸缘的外径大于所述上盖组件的外径。
12.螺纹外圈用于与上盖组连接，光滑内圈使得杯口的内壁光滑，易于清洁，两者焊合使得杯口的厚度增加，增强结构强度。凸缘与上盖组件的边缘适配，起到限位上盖组件的旋和位置的作用。
13.作为优选，上述所述的一种便于携带的不锈钢汽水瓶，所述螺纹外圈与气泡水机的充气口配合。
14.螺纹外圈与气泡水机的充气口，从而增强充气过程中的气密性。
15.作为优选，上述所述的一种便于携带的不锈钢汽水瓶，所述上盖组件内顶壁上设有内凸结构，所述内凸结构向下伸入所述杯口内，所述封水件环套在所述内凸结构上。
16.内凸结构向下伸入杯口内，封水件环套在内凸结构上，使得增大封水件的接触面积，增强密封性。
17.作为优选，上述所述的一种便于携带的不锈钢汽水瓶，所述光滑内圈与所述杯身一体成型。
18.光滑内圈与杯身一体成型，使得制作工艺更简单，减少焊合操作。
19.作为优选，上述所述的一种便于携带的不锈钢汽水瓶，所述杯底设有弧形内凹结构，所述杯底的边缘设有焊接倒角。
20.弧形内凹结构用于加强杯底的强度，进一步保证充气处理时杯底不产生变形。
21.由于杯底与杯身的厚度不同，焊接倒角使杯底与杯身之间实现同厚度，增强焊接效果。
22.作为优选，上述所述的一种便于携带的不锈钢汽水瓶，所述上盖组件、杯体的材质为不锈钢。
23.不锈钢材质的抗压强度大，成本适宜，取材容易，制作工艺成熟。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为图1中a处的局部放大图。
具体实施方式
26.下面结合附图1-2和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述，但它们不是对本实用新型的限制：
27.实施例1
28.一种便于携带的不锈钢汽水瓶，包括上盖组件1、杯体2，所述上盖组件1与所述杯体2适配，还包括限位于所述上盖组件1内的封水件3，所述封水件3与所述上盖组件1的内顶壁抵触，所述杯体2包括杯口21、杯身22、杯底23，所述杯底23的厚度为所述杯身22厚度为1.5～2倍，所述杯口21与所述上盖组件1螺纹连接，所述封水件3填充密封所述杯口21与所述上盖组件1的内顶壁之间的间隙，所述杯口21为具有外螺纹的双层结构。
29.作为优选，所述上盖组件1的内壁设有限位筋11，所述限位筋11与所述封水件3的一端抵触并对所述封水件3进行限位。
30.作为优选，所述杯口21包括相互焊合的螺纹外圈211和光滑内圈212，所述螺纹外圈211上设有凸缘213，所述凸缘213与所述上盖组件1的边缘适配，所述凸缘213的外径大于所述上盖组件1的外径。
31.作为优选，所述螺纹外圈211与气泡水机的充气口配合。
32.作为优选，所述上盖组件1内顶壁上设有内凸结构12，所述内凸结构12向下伸入所述杯口21内，所述封水件3环套在所述内凸结构12上。
33.作为优选，所述光滑内圈212与所述杯身22一体成型。
34.作为优选，所述杯底23设有弧形内凹结构232，所述杯底23的边缘设有焊接倒角231。
35.作为优选，所述上盖组件1、杯体2的材质为不锈钢。
36.在本实用新型的生产过程中，首先取杯身22、杯底23并焊接，杯身22和光滑内圈212一体成型，然后取螺纹外圈211并将其焊接在光滑内圈212上，然后取上盖组件1和封水件3，将封水件3卡入限位筋11与上盖组件1的内顶壁之间，将封水件3完全固定。最后将上盖组件1与杯口21旋合，完成本实用新型的生产。
37.总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利的范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
技术特征：
1.一种便于携带的不锈钢汽水瓶，包括上盖组件(1)、杯体(2)，所述上盖组件(1)与所述杯体(2)适配，其特征在于：还包括限位于所述上盖组件(1)内的封水件(3)，所述封水件(3)与所述上盖组件(1)的内顶壁抵触，所述杯体(2)包括杯口(21)、杯身(22)、杯底(23)，所述杯底(23)的厚度为所述杯身(22)厚度为1.5～2倍，所述杯口(21)与所述上盖组件(1)螺纹连接，所述封水件(3)填充密封所述杯口(21)与所述上盖组件(1)的内顶壁之间的间隙，所述杯口(21)为具有外螺纹的双层结构。2.根据权利要求1所述的一种便于携带的不锈钢汽水瓶，其特征在于：所述上盖组件(1)的内壁设有限位筋(11)，所述限位筋(11)与所述封水件(3)的一端抵触并对所述封水件(3)进行限位。3.根据权利要求1所述的一种便于携带的不锈钢汽水瓶，其特征在于：所述杯口(21)包括相互焊合的螺纹外圈(211)和光滑内圈(212)，所述螺纹外圈(211)上设有凸缘(213)，所述凸缘(213)与所述上盖组件(1)的边缘适配，所述凸缘(213)的外径大于所述上盖组件(1)的外径。4.根据权利要求3所述的一种便于携带的不锈钢汽水瓶，其特征在于：所述螺纹外圈(211)与气泡水机的充气口配合。5.根据权利要求1所述的一种便于携带的不锈钢汽水瓶，其特征在于：所述上盖组件(1)内顶壁上设有内凸结构(12)，所述内凸结构(12)向下伸入所述杯口(21)内，所述封水件(3)环套在所述内凸结构(12)上。6.根据权利要求3所述的一种便于携带的不锈钢汽水瓶，其特征在于：所述光滑内圈(212)与所述杯身(22)一体成型。7.根据权利要求1所述的一种便于携带的不锈钢汽水瓶，其特征在于：所述杯底(23)设有弧形内凹结构(232)，所述杯底(23)的边缘设有焊接倒角(231)。8.根据权利要求1所述的一种便于携带的不锈钢汽水瓶，其特征在于：所述上盖组件(1)、杯体(2)的材质为不锈钢。
技术总结
本实用新型公开了一种便于携带的不锈钢汽水瓶，包括上盖组件、杯体，上盖组件与杯体适配，还包括限位于上盖组件内的封水件，封水件与上盖组件的内顶壁抵触，杯体包括杯口、杯身、杯底，杯底的厚度为杯身厚度为1.5～2倍，杯口与上盖组件螺纹连接，封水件填充密封杯口与上盖组件的内顶壁之间的间隙，杯口为具有外螺纹的双层结构。本实用新型的封水件用于填充密封杯口与上盖组件之间的间隙，增强气密性。杯口为具有外螺纹的双层结构，不仅能增加杯口的厚度，承受大的充气压力，且杯口的内层上可不制成螺纹结构，能保持光滑，便于清洁，从而克服现有技术存在的缺陷。本实用新型的杯底的加厚处理能显著增强本实用新型的抗压能力。理能显著增强本实用新型的抗压能力。理能显著增强本实用新型的抗压能力。
技术研发人员：杨道海 梁伟臣 朱海波 王华波
受保护的技术使用者：浙江飞剑工贸有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/2/11