1.本实用新型涉及一种风味固体饮料包装装置，属于饮料包装装置技术领域。


背景技术：

2.固体饮料属于软饮料的一类，分为风味固体饮料、蛋白固体饮料、咖啡固体饮料、植物固体饮料等。其中风味固体饮料以食用香精（料）、糖（包括食糖和淀粉糖）、甜味剂、酸味剂、植脂末等一种或几种物质作为调整风味主要手段，添加或不添加其他食品原辅料和食品添加剂，经加工制成的固体饮料。固体饮料生产后需要用到包装装置对其进行包装。
3.现有的固体饮料包装装置未实现分量包装，经常出现包装袋内饮料重量不一，使得饮料无法投入市场，不仅浪费了大量的时间，而且降低了生产的效率，所以需要一种风味固体饮料包装装置，以便于供人们使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种风味固体饮料包装装置，在进行灌装包装时，可将风味固体饮料经投料管输送至透明分料管内进行分装，分装过程中，搅拌架可进行搅拌工作，利于落料分装，分装过程中，因在限位槽内放置有压力传感器，可实时监测分料管盛放饮料后的重量，重量达到一定后，关闭上方的电磁阀门停止落料，此设置保证了包装时饮料重量包装一致，另外，设备工作过程中，红外发射器配合红外接收器使用，能够及时做到停机，使得包装袋的输送准确停止到分料管正下方，方便了停机后进行灌装包装，使得灌装包装工作进行的更加平稳可靠,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种风味固体饮料包装装置，包括固定支架，所述固定支架的内侧固定连接有存料箱，所述存料箱的一侧固定连接有控制器，所述存料箱的顶部左方连通有投料斗，所述存料箱的底部连通有呈均匀等间距分布的投料管，所述存料箱的底部固定连接有安装支架，所述安装支架的内侧开设有限位槽，所述安装支架的内侧开设有安装孔，所述安装支架的内侧通过安装孔卡合连接有透明分料管。
7.进一步的，所述投料管与透明分料管的内侧均开设有电磁阀门。
8.进一步的，所述存料箱的顶部与固定支架的右端面均固定连接有驱动电机，所述存料箱的内侧转动连接有搅拌架，且位于上方的所述驱动电机的主轴通过联轴器固定连接于搅拌架。
9.进一步的，所述固定支架的内侧转动连接有传动辊，所述传动辊的外侧设有传动带，所述传动带的表面设有放置区，所述放置区的一侧设有包装袋。
10.进一步的，所述传动带的一侧固定连接有红外接收器，且所述红外接收器的个数为多个，且所述红外接收器为两个一组呈均匀等间距分布。
11.进一步的，所述安装支架的底部固定连接有红外发射器，且所述红外发射器呈左右对称设置。
12.本实用新型的有益效果是：
13.通过设置的透明分料管、电磁阀门、搅拌架与红外发射器等，在进行灌装包装时，可将风味固体饮料经投料管输送至透明分料管内进行分装，分装过程中，搅拌架可进行搅拌工作，利于落料分装，分装过程中，因在限位槽内放置有压力传感器，可实时监测分料管盛放饮料后的重量，重量达到一定后，关闭上方的电磁阀门停止落料，此设置保证了包装时饮料重量包装一致，另外，设备工作过程中，红外发射器配合红外接收器使用，能够及时做到停机，使得包装袋的输送准确停止到分料管正下方，方便了停机后进行灌装包装，使得灌装包装工作的进行更加平稳可靠。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1是本实用新型一种风味固体饮料包装装置的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型一种风味固体饮料包装装置的搅拌架的安装结构示意图；
17.图3是本实用新型一种风味固体饮料包装装置的红外接收器的安装结构示意图；
18.图4是本实用新型一种风味固体饮料包装装置的限位槽的开设结构示意图；
19.图中标号：1、固定支架；2、存料箱；3、控制器；4、投料斗；5、投料管；6、安装支架；7、限位槽；8、安装孔；9、透明分料管；10、电磁阀门；11、驱动电机；12、搅拌架；13、传动辊；14、传动带；15、放置区；16、包装袋；17、红外发射器；18、红外接收器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1，请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种风味固体饮料包装装置，包括固定支架1，固定支架1的内侧固定连接有存料箱2，存料箱2的一侧固定连接有控制器3，存料箱2的顶部左方连通有投料斗4，存料箱2的底部连通有呈均匀等间距分布的投料管5，存料箱2的底部固定连接有安装支架6，安装支架6的内侧开设有限位槽7，安装支架6的内侧开设有安装孔8，安装支架6的内侧通过安装孔8卡合连接有透明分料管9。
23.作为本实用新型的一种优选技术方案，投料管5与透明分料管9的内侧均开设有电磁阀门10；利于控制，方便了进行自动落料。
24.作为本实用新型的一种优选技术方案，固定支架1的内侧转动连接有传动辊13，传动辊13的外侧设有传动带14，传动带14的表面设有放置区15，放置区15的一侧设有包装袋16；可对包装袋16进行定位放置，利于灌装包装工作的进行。
25.作为本实用新型的一种优选技术方案，传动带14的一侧固定连接有红外接收器18，且红外接收器18的个数为多个，且红外接收器18为两个一组呈均匀等间距分布；配合红外发射器17使用，能够准确进行停机工作，方便停机后进行灌装包装。
26.作为本实用新型的一种优选技术方案，安装支架6的底部固定连接有红外发射器17，且红外发射器17呈左右对称设置；配合红外接收器18使用，使得灌装包装工作的进行更加快捷。
27.实施例2，请参阅图2，本实施例与实施例1的区别在于：
28.存料箱2的顶部与固定支架1的右端面均固定连接有驱动电机11，存料箱2的内侧转动连接有搅拌架12，且位于上方的驱动电机11的主轴通过联轴器固定连接于搅拌架12；能够对风味固体饮料进行搅拌，方便了落料工作的进行。
29.本实用新型工作原理：将风味固体饮料经投料斗4投入存料箱2内后，设备开始工作，利用上方的驱动电机11带动搅拌架12转动，并打开上方的电磁阀门10，可经过投料管5向透明分料管9内输料，因在限位槽7内放置有压力传感器，可实时监测分料管盛放饮料后的重量，重量达到一定后，关闭上方的电磁阀门10，并将下方的电磁阀门10打开，可自动向包装袋16内进行灌装包装，灌装包装后，由下方的驱动电机11带动传动辊13转动，以便转动传动带14进行输送包装袋16，而后续包装时，红外发射器17配合红外接收器18使用，能够及时做到停机，方便停机后进行灌装包装。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。