1.本实用新型属于软管生产技术领域，尤其涉及一种软管封尾用改进式软化加热装置。
背景技术：
2.随着市场竞争的越来越强烈，包装的质量严重影响着人们的购买欲望，无论是在日常生活用品、化妆品和药品等行业中，不少商家都非常注重包装的品质，而膏霜体、乳体物料均需采用软管包装，在物料注入软管后，为了防止物料的流出，均需要对软管进行封尾处理；为了保证封尾的质量，往往需要对软管的尾部预先进行加热软化处理，现有的加热方式有内热式、超声波以及烘烤式，其中内热式时目前最常用的一种方式，但是而现有的内热式封尾机也存在着对软管的加热不够均匀，以及加热温度过高或者过低，很难控制，导致封尾不严，容易张嘴的缺陷。
技术实现要素：
3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种软管封尾用改进式软化加热装置，以解决现有的封尾机也存在着对软管的加热不够均匀，以及加热温度过高或者过低，很难控制，导致封尾不严，容易张嘴的问题。一种软管封尾用改进式软化加热装置，包括控制箱，其特征在于，所述控制箱的上表面通过连接杆连接有液压缸，所述控制箱的下表面焊接有加热套管，所述加热套管内部的上端开设有用于安装加热器的加热腔，所述加热套管的侧面设有由于连接加热腔的气管，所述加热套管的内部且位于所述加热腔的正下方开设有气流腔，所述气流腔内部上端的一侧设有温度传感器，所述温度传感器采用ic温度传感器，所述气流腔内部上端的另一侧开设有用于连接加热腔的通孔，所述气流腔的外围的腔壁表面开设有加热孔；所述加热套的内部且位于所述气流腔的外侧开设有用于放置软膏管的放置槽，所述加热套的内部且位于所述放置槽的外侧开设有冷却腔，所述加热套的侧面且位于所述气管的正下方设有用于连接冷却腔的冷凝水进出管。
4.所述控制箱的内部设有用于控制加热器的加热控制器
5.所述加热孔设为上、下两行，每一行中的加热孔的数量为10-14个，且均匀开设在加热腔与放置槽之间的管壁中。
6.所述加热孔的出气口一端向上倾斜35-45度。
7.所述冷却腔的内部设有用于降低软膏管外壁温度的冷凝水。
8.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
9.1.本实用新型温度传感器能够检测气流腔内被加热器加热后的压缩气体的温度，能够明确加热孔吹出的气体温度，能够与加热控制器配合，通过调节加热器的温度，来使气流腔内部压缩气体的温度达到标准值，能够精准控制用来加热软膏管的气体温度，便于提高软膏管的封尾质量。
10.2.本实用新型加热孔设为上、下两行，每一行中的加热孔的数量为10-14个，且均
匀开设在加热腔与放置槽之间的管壁中，能够充分地对软管的内侧面进行加热软化，保证软膏管的软化均匀性，提高软化的效率，并且设有一定倾斜角度，能够比避免对软膏管内部灌装的膏剂造成影响。
11.3.本实用新型冷却腔的内部设有用于降低软膏管外壁温度的冷凝水，能够防止软膏管的外壁温度过高，造成软膏管的整体软化，提高封尾工序的稳定性。
附图说明
12.图1是本实用新型的整体结构示意图；
13.图2是本实用新型的内部结构示意图。
14.图中：
15.1-控制箱，11-加热控制器，2-连接杆，3-加热套管，31-加热腔，32-加热器，33-气管，34-气流腔，35-温度传感器，36-加热孔，37-放置槽，38-冷却腔，39-冷凝水进出管，4-软膏管。
具体实施方式
16.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
17.如附图1至附图2所示。
18.本实用新型提供的一种软管封尾用改进式软化加热装置，包括控制箱1，其特征在于，所述控制箱1的上表面通过连接杆2连接有液压缸，所述控制箱1的下表面焊接有加热套管3，所述加热套管3内部的上端开设有用于安装加热器32的加热腔31，所述加热套管3的侧面设有由于连接加热腔31的气管33，所述加热套管3的内部且位于所述加热腔31的正下方开设有气流腔34，所述气流腔34内部上端的一侧设有温度传感器35，所述温度传感器35采用ic温度传感器，所述气流腔34内部上端的另一侧开设有用于连接加热腔31的通孔，所述气流腔34的外围的腔壁表面开设有加热孔36；所述加热套3的内部且位于所述气流腔34的外侧开设有用于放置软膏管4的放置槽37，所述加热套3的内部且位于所述放置槽37的外侧开设有冷却腔38，所述加热套3的侧面且位于所述气管33的正下方设有用于连接冷却腔38的冷凝水进出管39。
19.所述控制箱1的内部设有用于控制加热器32的加热控制器11
20.所述温度传感器35采用ic温度传感器。
21.所述加热孔36设为上、下两行，每一行中的加热孔36的数量为10-14个，且均匀开设在加热腔24与放置槽37之间的管壁中。
22.所述加热孔36的出气口一端向上倾斜35度、40度或45度。
23.所述冷却腔38的内部设有用于降低软膏管4外壁温度的冷凝水。
24.加热套管3通过连接杆2的伸缩进行升降，加热套管3下降将软膏管4套入放置槽47的内部，压缩空气通过气管33进入加热腔31的内部，气体经加热后流进气流腔34，气流腔34内部安装的温度传感器35能够检测气流腔34内被加热器32加热后的压缩气体的温度，能够
明确加热孔36吹出的气体温度，能够与加热控制器11配合，通过调节加热器32的温度，来使气流腔34内部压缩气体的温度达到标准值，达到规定温度的气体通过加热孔36吹送到软胶管4的内壁，加热孔36设为上、下两行，每一行中的加热孔36的数量为10个、12个或14个，且均匀开设在加热腔31与放置槽37之间的管壁中，能够充分地对软管的内侧面进行加热软化，同时冷却腔38的内部设有用于降低软膏管4外壁温度的冷凝水，能够防止软膏管4的外壁温度过高，加热时间为3-6秒，根据加热的温度以及软胶管4的厚度进行选择调节，当加热完成后连接杆2回缩，加热套管3上升，脱离软膏管4。
25.利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种软管封尾用改进式软化加热装置，包括控制箱(1)，其特征在于，所述控制箱(1)的上表面通过连接杆(2)连接有液压缸，所述控制箱(1)的下表面焊接有加热套管(3)，所述加热套管(3)内部的上端开设有用于安装加热器(32)的加热腔(31)，所述加热套管(3)的侧面设有由于连接加热腔(31)的气管(33)，所述加热套管(3)的内部且位于所述加热腔(31)的正下方开设有气流腔(34)，所述气流腔(34)内部上端的一侧设有温度传感器(35)，所述气流腔(34)内部上端的另一侧开设有用于连接加热腔(31)的通孔，所述气流腔(34)的外围的腔壁表面开设有加热孔(36)；所述加热套(3)的内部且位于所述气流腔(34)的外侧开设有用于放置软膏管(4)的放置槽(37)，所述加热套(3)的内部且位于所述放置槽(37)的外侧开设有冷却腔(38)，所述加热套(3)的侧面且位于所述气管(33)的正下方设有用于连接冷却腔(38)的冷凝水进出管(39)。2.如权利要求1所述的一种软管封尾用改进式软化加热装置，其特征在于：所述控制箱(1)的内部设有用于控制加热器(32)的加热控制器(11)3.如权利要求1所述的一种软管封尾用改进式软化加热装置，其特征在于：所述温度传感器(35)采用ic温度传感器。4.如权利要求1所述的一种软管封尾用改进式软化加热装置，其特征在于：所述加热孔(36)设为上、下两行，每一行中的加热孔(36)的数量为10-14个，且均匀开设在加热腔(24)与放置槽(37)之间的管壁中。5.如权利要求1所述的一种软管封尾用改进式软化加热装置，其特征在于：所述加热孔(36)的出气口一端向上倾斜35-45度。6.如权利要求1所述的一种软管封尾用改进式软化加热装置，其特征在于：所述冷却腔(38)的内部设有用于降低软膏管(4)外壁温度的冷凝水。
技术总结
本实用新型提供一种软管封尾用改进式软化加热装置，包括控制箱，其特征在于，所述控制箱的上表面通过连接杆连接有液压缸，所述控制箱的下表面焊接有加热套管，所述加热套管内部的上端开设有用于安装加热器的加热腔，所述加热套管的侧面设有由于连接加热腔的气管，所述加热套管的内部且位于所述加热腔的正下方开设有气流腔，所述气流腔内部上端的一侧设有温度传感器，所述气流腔内部上端的另一侧开设有用于连接加热腔的通孔。本实用新型能够充分地对软管的内侧面进行加热软化，保证软膏管的软化均匀性，且通过调节加热器的温度，能使气流腔内部压缩气体的温度达到标准值，能够精准控制用来加热软膏管的气体温度，提高软膏管的封尾质量。尾质量。尾质量。
技术研发人员：曹慧敏 朱召贞 王守彬 吕敏 刘宗银
受保护的技术使用者：山东瑞安药业有限公司
技术研发日：2021.08.05
技术公布日：2022/2/15