1.本实用新型涉及欧松板生产技术领域，具体为一种用于欧松板生产的卸料装置。


背景技术：

2.欧松板全部采用高级环保胶粘剂，符合欧洲最高环境标准en300标准，成品完全符合欧洲e1标准，其甲醛释放量几乎为零，可以与天然木材相比，远远低于其它板材，是市场上最高等级的装饰板材，是真正的绿色环保建材，完全满足人们对环保和健康生活的要求。
3.欧松板性能优良，市场需求量大，深受人们喜爱，但在欧松板的生产过程中，当欧松板被加工完成后，需要对加工完的欧松板进行卸料，传统卸料方式通常为人工手动一一将欧松板卸料至托盘上，人工劳动负担大，且卸料效率低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于欧松板生产的卸料装置，具备可以减轻人工劳动负担和卸料效率高等优点，解决了人工手动卸料，人工劳动负担大的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于欧松板生产的卸料装置，包括升降座，所述升降座的一侧设置有输送组件，所述升降座的内部滑动连接有升降块，所述升降座上设置有与升降块相连接的驱动组件，所述升降座的外侧滑动连接有与升降块固定连接的侧翼块，侧翼块的内部滑动连接有滑块，滑块的底部固定有传动件，传动件远离滑块的一侧固定有起重插板，起重插板上设置有托盘，所述侧翼块上设置有与滑块相连接的调节组件。
8.进一步，所述输送组件包括设置在升降座一侧的支撑架、固定在支撑架上的输送台、固定在输送台上的防护挡板和传动连接在输送台内侧的输送辊子。
9.进一步，所述输送组件还包括固定在支撑架上的动力电机、装配在动力电机输出端的动力轮、与输送辊子固定连接的从动轮和与动力轮和从动轮均传动连接的传动带。
10.进一步，所述驱动组件包括安装在升降座顶部的驱动电机和装配在驱动电机输出端的螺杆，其中螺杆与升降块螺纹配合。
11.进一步，所述调节组件包括安装在侧翼块背面的伺服电机和装配在伺服电机输出端的螺纹柱，其中螺纹柱与滑块螺纹配合。
12.进一步，所述托盘位于升降座的正面，所述传动件呈l字形。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.该用于欧松板生产的卸料装置，当欧松板加工完毕后，运作驱动电机，对托盘的高度位置进行调节，直至托盘与输送辊子顶面平齐，运作动力电机，使输送辊子对欧松板进行
输送，且每当输送辊子出料一次欧松板后，运作驱动电机，对托盘的高度进行调节，通过机械化卸料，减轻了人工劳动负担，且提高了欧松板的卸料效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构中升降座连接结构的俯视剖面图；
18.图3为本实用新型结构中侧翼块连接结构的左视剖面图。
19.图中：1升降座、2输送辊子、3防护挡板、4支撑架、5伺服电机、6螺纹柱、7输送台、8升降块、9驱动电机、10螺杆、11侧翼块、12滑块、13传动件、14起重插板、15托盘、16动力电机、17动力轮、18从动轮、19传动带。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例中的一种用于欧松板生产的卸料装置，包括升降座1，升降座1的左侧设置有输送组件，输送组件用于输送欧松板，升降座1的内部滑动连接有升降块8，升降座1上设置有与升降块8相连接的驱动组件，驱动组件用于调节升降块8的高度位置，升降座1的外侧滑动连接有与升降块8固定连接的侧翼块11，侧翼块11的内部滑动连接有滑块12，滑块12的底部固定有传动件13，传动件13呈l字形，传动件13远离滑块12的一侧固定有起重插板14，起重插板14上放置有托盘15，托盘15位于升降座1的正面，托盘15用于接料由输送组件输送的欧松板，侧翼块11上设置有与滑块12相连接的调节组件，调节组件用于在卸料完毕后调节起重插板14收缩，工作者即可采用叉车将托盘15取走。
22.为将欧松板输送至托盘15上，请参阅图1，本实施例中的输送组件包括设置在升降座1左侧的支撑架4、固定在支撑架4上的输送台7、固定在输送台7上的防护挡板3和传动连接在输送台7内侧的输送辊子2，输送组件还包括固定在支撑架4上的动力电机16、固定在动力电机16输出端的动力轮17、与输送辊子2固定连接的从动轮18和与动力轮17和从动轮18均传动连接的传动带19，运作动力电机16，使动力轮17转动，经传动带19传动，从动轮18即可带动输送辊子转动2，输送辊子2则带动欧松板向托盘15移动。
23.为对托盘15的高度进行调节，以完成接料，请参阅图1和图2，本实施例中的驱动组件包括固定在升降座1顶部的驱动电机9和固定在驱动电机9输出端的螺杆10，其中螺杆10与升降块8螺纹配合，运作驱动电机9，驱动电机9的输出轴将带动螺杆10转动，在螺杆10和升降块8的螺纹配合下，即可对升降块8的高度进行调节，进而使侧翼块11和托盘15同步移动。
24.当卸料完成后，为对起重插板14的位置进行调节，请参阅图1-3，本实施例中的调节组件包括固定在侧翼块11背面的伺服电机5和固定在伺服电机5输出端的螺纹柱6，其中螺纹柱6与滑块12螺纹配合，运作伺服电机5，伺服电机5的输出轴将带动螺纹柱6转动，在螺纹柱6和滑块12的螺纹配合下，实现对滑块12的位置调节，进而即可对起重插板14的位置进
行调节。
25.上述实施例的工作原理为：
26.当欧松板加工完毕后，运作驱动电机9，驱动电机9的输出轴将带动螺杆10转动，在螺杆10和升降块8的螺纹配合下，即可对升降块8的高度进行调节，进而使侧翼块11和托盘15同步移动，直至托盘15与输送辊子2顶面平齐，再运作动力电机16，使动力轮17转动，经传动带19传动，从动轮18即可带动输送辊子转动2，输送辊子2则带动欧松板向托盘15移动，且每当输送辊子2出料一次欧松板后，运作驱动电机9，对托盘15的高度进行调节，以实现机械化卸料。
27.2、卸料完毕后，此时，托盘15与地面接触，可运作伺服电机5，伺服电机5的输出轴将带动螺纹柱6转动，在螺纹柱6和滑块12的螺纹配合下，实现对滑块12的位置调节，进而即可对起重插板14的位置进行调节，直至起重插板14不再与托盘15接触，即可采用叉车将托盘15取走，再换上新的托盘15即可。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。