1.本发明涉及瓦楞纸板生产技术领域，具体涉及瓦楞纸板自动堆码机。
背景技术：
2.瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，企业在进行生产纸箱的时候，需要将瓦楞纸板按照要求的尺寸进行切割，然后切割后的瓦楞纸板通过堆码机堆落在一起，运送至下一工序进行加工。
3.现有技术的不足之处在于；现有技术中在通过堆码机对输送过来的瓦楞纸板进行堆落的时候，瓦楞纸板的从较高的高度下落，然后逐渐的一个个叠落在一起，由于瓦楞纸板的从较高的高度自由下落，所以在下落的过程中，瓦楞纸板会出现堆码不齐的情况，导致在逐渐堆落一定高度时，会出现倾倒的情况，不便于纸箱的生产。
技术实现要素：
4.本发明的目的是提供瓦楞纸板自动堆码机，以解决现有技术中的上述不足之处。
5.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.瓦楞纸板自动堆码机，包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有承载架，还包括设置于承载架下方的第二输送带，所述承载架侧壁上活动设置有多个用于承载瓦楞纸板的承载板；
7.所述支撑架内部还设有承托架，所述承托架上设置有多个承托组件，所述承托组件在竖直方向上能够相对运动；
8.在所述承托架向承载架的方向运动的过程中，通过触发解锁组件解锁承载板对瓦楞纸板的承载，以使得瓦楞纸板掉落至承托组件上，并通过承托组件输送至第二输送带上。
9.作为优选，所述承托组件包括分别转动设置于承托架上下两侧的隔档件以及承托杆，所述隔档件另一端与所述承托杆活动连接，所述隔档件用于限位隔档所述瓦楞纸板。
10.作为优选，所述承托杆具有一承托位置以及释放位置；
11.在所述承托位置上，所述承托杆的承载面旋转伸出至承托架，在所述释放位置，所述承托杆收缩至所述承托架内。
12.作为优选，所述隔档件包括转动设置在承托架上的活动块、水平滑动设置在活动块带上的第二楔形块，第二楔形块在第二弹性件的弹力下凸出至所述活动块，所述第二楔形块的下表面接触于所述承托杆，以限制所述承托杆旋转。
13.作为优选，所述隔档件还包括竖直滑动设置在活动块上的插接杆以及插块，所述插接杆顶端插接至第二楔形块上开设的楔形槽内，且所述插块的下端凸出于所述承托杆。
14.作为优选，在所述承托组件下移时过程中，挤压所述插块，以使得所述插接块以及插接杆向上楔形槽内运动，在所述插杆插进至所述楔形槽内时，通过楔形槽的斜面作用带动所述第二楔形块向活动块内收缩，以解除对承托杆的旋转限制。
15.作为优选，所述承托杆的一端设置有第一磁铁，且所述承托架内壁上设置有与第一磁铁相吸附的第二磁铁，在所述承脱杆处于释放位置时，所述第一磁铁吸附于所述第二磁铁上，以使得所述承托杆处于承托架内。
16.作为优选，所述解锁组件设置于所述承载架内，所述解锁组件包括一滑动设置在承载架内的第一楔形块以及固定设置在第一楔形块下方的插杆，所述承载板水平滑动设置在承载架上，且所述第一楔形块穿过所述承载板，且第一楔形块的倾斜面接触于所述承载板。
17.作为优选，在承托架向承载架的方向运动的过程中，带动所述插杆以及第一楔形块同步向上运动，使得所述倾斜面挤压所述承载板，并使得所述承载板收缩至承载架内，解除对瓦楞纸板的承载。
18.作为优选，还包括用于输送瓦楞纸板的第一输送带，所述承载架的进料口处于第一输送带的下料口处；
19.所述支撑架上设置用于驱动承托组件在竖直方向上运动的传动链条，所述承托架的固定设置在所述传动链条上。
20.在上述技术方案中，本发明提供的瓦楞纸板自动堆码机具备的有益效果：
21.本发明通过在支撑架的上方设置有用于承载瓦楞纸板的承载板，然后在支撑架内还设置用于将承载板上的瓦楞纸板向下输送的承托组件，使得在瓦楞纸持续输送依次经过承载板进行承载，然后再通过承托组件一一向下输送至第二输送带上，即能够避免瓦楞纸板在输送后堆码时，处于自由落下的状态，且通过设置的承托组件能够精准的将瓦楞纸一一输送至第二输送带上，使得依次输送的瓦楞纸板码放整齐，从而整体提高瓦楞纸板码放的整齐性，便于后续的生产。
22.应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
23.本技术文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本发明实施例提供的结构示意图；
26.图2为本发明实施例提供的a处放大结构示意图；
27.图3为本发明实施例提供的承载架以及承托组件的结构示意图；
28.图4为本发明实施例提供承托架以及承托组件的结构示意图；
29.图5为本发明实施例提供承托杆位于承托架内的结构示意图；
30.图6为本发明实施例提供的第一楔形块以及插杆的结构示意图；
31.图7为本发明实施例提供的解锁组件以及承托组件的剖面结构示意图；
32.图8为本发明实施例提供的插杆插进承托架内时的结构示意图；
33.图9为本发明实施例提供的承载板收缩至承载架内的结构示意图；
34.图10为本发明实施例提供的隔档件的结构示意图；
35.图11为本发明实施例提供的第二楔形块凸出活动块时的结构示意图；
36.图12为本发明实施例提供的第二楔形块收缩至活动块时的结构示意图；
37.图13为本发明实施例提供的第二楔形块的剖面结构示意图；
38.图14为本发明实施例提供的b处放大结构示意图。
39.附图标记说明：
40.1、支撑架；111、第一输送带；112、第二输送带；11、限位柱；12、传动链条；2、承载架；21、承载板；211、第一楔形块；2111、第一弹性件；212、插杆；2121、抵触部；22、导向块；3、承托架；31、承托杆；301、插槽；311、第一磁铁；32、第二磁铁；4、隔档件；5、瓦楞纸板；41、活动块；411、第二楔形块；4111、楔形槽；4112、第二弹性件；412、插块；4121、插接杆。
具体实施方式
41.为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
42.除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
43.请参阅1-13，瓦楞纸板自动堆码机，包括支撑架1，所述支撑架1的顶部设置有承载架2，还包括设置于承载架2下方的第二输送带112，其特征在于，所述承载架2侧壁上活动设置有多个用于承载瓦楞纸板5的承载板21；所述支撑架1内部还设有承托架3，所述承托架3上设置有多个承托组件，所述承托组件在竖直方向上能够相对运动。
44.在所述承托架3向承载架2的方向运动的过程中，通过触发解锁组件解锁承载板21对瓦楞纸板5的承载，以使得瓦楞纸板5掉落至承托组件上，并通过承托组件输送至第二输送带112上；具体的，在所述承托架3向承载架2的方向运动的过程中，即承托架3由下到上运动时，会触发解锁组件，通过触发解锁组件解锁承载板21对瓦楞纸板5的承载，然后瓦楞纸板5不在受到承载，以使得瓦楞纸板5掉落至承托组件上，然后通过承托组件向下运动，依次将瓦楞纸板5输送至第二输送带112上。
45.进一步的，所述承托组件包括分别转动设置于承托架3上下两侧的隔档件4以及承托杆31，所述隔档件4另一端与所述承托杆31活动连接，所述隔档件4用于限位隔档所述瓦楞纸板5，通过设置的隔档件4，在承托组件进行输送时，能够限制承托块的转动，即，极大的增加了承托杆31在输送时的稳定性，且通过设置的第二楔形块411以及插接杆4121，能够在输送到位后，被动式的使得第二楔形块411解锁，即能够增加装置的功能性。
46.进一步的，所述承托杆31具有一承托位置以及释放位置；在所述承托位置上，所述承托杆31的承载面旋转伸出至承托架3，在所述释放位置，所述承托杆31收缩至所述承托架
3内；具体的，承托杆31用于在输送瓦楞纸板5时对瓦楞纸板5的承托，然后具有两个位置承托位置以及释放位置，承托位置则如图9所示的位置，承托杆31在进行能够承托瓦楞纸板5，且凸出至承托架3，承托杆31的上与瓦楞纸板5相接触的面为承载面；释放位置则表示，承托杆31在将瓦楞纸板5叠落在第二输送带112上时，通过被动式的挤压，使得承托杆31收缩至承托架3内，即能够使得在承托组件向上运动后，不会接触已经叠落好的瓦楞纸板5，即，在保证对瓦楞纸板5正常输送的过程中，还能够保证承托杆31不会接触已经叠落好的瓦楞纸板5，保证瓦楞纸板5叠放的整齐。
47.进一步的，所述隔档件4包括转动设置在承托架3上的活动块41、水平滑动设置在活动块41带上的第二楔形块411，第二楔形块411在第二弹性件4112的弹力下凸出至所述活动块41，所述第二楔形块411的下表面接触于所述承托杆31，以限制所述承托杆31旋转，通过设置的活动块41在承托瓦楞纸板5并进行输送时，能够限制承托块的转动，即，极大的增加了承托杆31在输送时的稳定性，且通过设置的第二楔形块411以及插接杆4121，能够对承托杆31进行解锁，即能够增加装置的功能性。
48.进一步的，所述隔档件4还包括竖直滑动设置在活动块41上的插接杆4121以及插块412，所述插接杆4121顶端插接至第二楔形块411上开设的楔形槽4111内，且所述插块412的下端凸出于所述承托杆31；如图10所示，插块412上开开设有u形孔，承托杆31上设置有一凸柱，该凸柱插于u形孔内，即，在承托杆31旋转至承托架3内时，会通过该凸柱带动插块412以及相连接的插接杆4121以及活动块41，同时向内旋转，即使得隔档件4也收缩至承托杆31内。
49.进一步的，在所述承托组件下移时过程中，挤压所述插块412，以使得所述插接块以及插接杆4121向上楔形槽4111内运动，在所述插杆212插进至所述楔形槽4111内时，通过楔形槽4111的斜面作用带动所述第二楔形块411向活动块41内收缩，以解除对承托杆31的旋转限制。具体的，在所述承托组件下移时过程中，挤压所述插块412，此时的插块412被支撑架1的最底端或者已经叠落的瓦楞纸板5挤压。
50.进一步的，所述承托杆31的一端设置有第一磁铁311，且所述承托架3内壁上设置有与第一磁铁311相吸附的第二磁铁32，在所述承脱杆处于释放位置时，所述第一磁铁311吸附于所述第二磁铁32上，以使得所述承托杆31处于承托架3内。第一磁铁311与第二磁铁32的设置能够在承托杆31处于承托架3内时，能够通过第一磁铁311与第二磁铁32的吸附，使得承托杆31暂时处于承托架3内，以保证承托杆31在上移时，不会接触瓦楞纸板5，承托杆31与承托架3相转动的轴上可设置扭矩弹簧，可在第一磁铁311与第二磁铁32分离后，承托杆31能够回复至承托位置。
51.更进一步的，所述解锁组件设置于所述承载架2内，所述解锁组件包括一滑动设置在承载架2内的第一楔形块211以及固定设置在第一楔形块211下方的插杆212，所述承载板21水平滑动设置在承载架2上，且所述第一楔形块211穿过所述承载板21，且第一楔形块211的倾斜面接触于所述承载板21。
52.更进一步的，在承托架3向承载架2的方向运动的过程，带动所述插杆212以及第一楔形块211同步向上运动，使得所述倾斜面挤压所述承载板21，并使得所述承载板21收缩至承载架2内，解除对瓦楞纸板5的承载。
53.更进一步的，还包括用于输送瓦楞纸板5的第一输送带111，所述承载架2的进料口
处于第一输送带111的下料口处；所述支撑架1上设置用于驱动承托组件在竖直方向上运动的传动链条12，所述承托架3的固定设置在所述传动链条12上；具体的，承载架2上的进料口处设置有两个导向块22，用于对去瓦楞纸板5进行导向，即便于瓦楞纸板5输送至承载板21上。然后承托架3一端固定设置在传动链条12的其中一节链条上，即在传动链条12传动的时候，能够带动承托架3进行上下运动，然后支撑架1上还设置有限位柱11，承托架一侧壁穿过限位柱11，以提高其承托架3运动时的稳定性。
54.更进一步的，如图4以及图9所示，承托架3为方形的框架，承托架3最靠近第一输送带111的一内壁上不设置承托组件，在承托架3的另外三个内壁上均设置有承托组件，且每个承托组件上均设置有多个隔档件4，且三个承托逐渐上设置的活动块41之间的范围能够用于承载瓦楞纸板5，即，三个内壁上的承托杆31能够承托瓦楞纸板5，且活动块41能够限制隔档瓦楞纸板5。
55.本发明在进行使用时，首先依次输送的瓦楞纸板5通过第二输送带112进行输送，然后将瓦楞纸板5输送至承载架2上，待瓦楞纸板5输送至承载架2的位置时，第二输送带112停止输送，此时，控制转动链条的驱动装置转动带动承托架3向上动，在向上运动的过程中，带动承托杆31逐渐向上运动，然后使得固定安装在第一楔形块211下方的插杆212逐渐插进至插槽301内，待插杆212上抵触部2121抵触在第二磁铁32上后，此时承托架3再向上运动，由于承载架2的是固定的，所以通过第二磁铁32抵触插杆212后，能够带动插杆212向上运动，如图8所示的状态，在插杆212向上运动的过程中，第一楔形块211上的倾斜面逐渐挤压所述承载板21，即在倾斜面的作用下，使得所述承载板21逐渐向承载架2内部移动，最后收缩至承载架2内，即原先承载在承载板21板上瓦楞纸板5不再受承载板21承载，即，解除对瓦楞纸板5的承载，然后在承托组件下移后，承载板21在第一弹性件2111的弹力下，再次凸出至承载架2，且第一楔形块211在第一弹性件2111的弹力下向下移动至初始的位置，此时的瓦楞纸板5则掉落在承托组件上，然后通过承托杆31承托，且通过活动块41进行隔档，以限制瓦楞纸板5在向下输送时，水平方向上晃动，然后驱动传动链条12的驱动电机反向旋转，带动承托架3向下运动，直至运动至支撑架1的最底端，然后凸出承托杆31的插块412被下方的支撑架1或者已经叠落的瓦楞纸板5挤压，即使得插块412逐渐向上运动，即带动相连接的插接杆4121也向上运动，使得插接杆4121向楔形槽4111内运动，如图11所示，在所述插杆212插进至所述楔形槽4111内时，插接杆4121虎逐渐挤压楔形槽4111的斜面上，通过楔形槽4111的斜面作用带动所述第二楔形块411向活动块41内收缩，待第二楔形块411完全收缩至活动块41内时，解除对承托杆31的旋转限制，即此时，承托杆31能够沿着与承托架3相转动的轴进行旋转，此时，承托组件持续下降，然后在插块412被下方的支撑架1或者已经叠落的瓦楞纸板5挤压，带动承托杆31旋转，并收缩内承托架3内，如图8所示的状态；然后承托杆31上的第一磁铁311吸附于所述第二磁铁32上，使得所述承托杆31处于承托架3内，暂时不会脱落，即，原本承托在承托杆31上的瓦楞纸板5则叠落在底端或者是已经叠放好的瓦楞纸板5上，此时第一输送即开始输送下一个瓦楞纸板5，将瓦楞纸板5输送至承载板21上，然后此时控制链条转动的驱动电机再次反转，带动承托组件向上运动，由于承载架2的是固定的，在插杆212向上运动的过程中，插杆212的最下端会逐渐接触承托杆31以及第二磁铁32，且插接至承托杆31上的第一磁铁311以及第二磁铁32之间，然后使得第一磁铁311与第二磁铁32相分离，然后使得承托杆31旋转至承托位置，在承托杆31位于承托位置时，则会带动活动
块41也运动至初始位置，即，承托杆31不再限制第二楔形块411，然后在第二弹性件4112的弹力下，第二楔形块411再次凸出至活动块41，即能够限制承托杆31旋转，然后在插杆212再持续向上运动的过程中，第一楔形块211上的倾斜面逐渐挤压所述承载板21，即在倾斜面的作用下，使得所述承载板21逐渐向承载架2内部移动，最后收缩至承载架2内，即原先承载在承载板21板上瓦楞纸板5不再受承载板21承载，即，解除对瓦楞纸板5的承载，然后使得瓦楞纸板5掉落在承托组件上，然后再按照上述承托组件向下输送的方法以及工作原理进行运行即可，第一楔形块211上的倾斜面逐渐挤压所述承载板21，即在倾斜面的作用下，使得所述承载板21逐渐向承载架2内部移动，最后收缩至承载架2内，即原先承载在承载板21板上瓦楞纸板5不再受承载板21承载，即解除对瓦楞纸板5的承载。
56.本发明通过在支撑架1的上方设置有用于承载瓦楞纸板5的承载板21，然后在支撑架1内还设置用于将承载板21上的瓦楞纸板5向下输送的承托组件，使得在瓦楞纸持续输送依次经过承载板21进行承载，然后再通过承托组件一一向下输送至第二输送带112上，即能够避免瓦楞纸板5在输送后堆码时，处于自由落下的状态，且通过设置的承托组件能够精准的将瓦楞纸一一输送至第二输送带112上，使得依次输送的瓦楞纸板5码放整齐，从而整体提高瓦楞纸板5码放的整齐性，便于后续的生产；然后通过设置解锁组件，使得承托组件向上运动的过程中，能够通过设置的通过第二磁铁32的限制，以及通过第一楔形块211的作用，使得承载板21收缩至承载架2内，即，无需再单独设置电动伸缩的承载板21，减少其故障率，且在解锁的过程中，能够使得相吸附的第一磁铁311以及第二磁铁32相分离，以便于承托杆31以及活动块41回复至初始位置，从而便于对后续瓦楞纸板5的承托，且本发明通过设置的隔档件4，以解除对瓦楞纸板5的承载，通过设置的隔档件4，在承托组件进行输送时，能够限制承托块的转动，即，极大的增加了承托杆31在输送时的稳定性，且通过设置的第二楔形块411以及插接杆4121，能够在输送到位后，被动式的使得第二楔形块411解锁，即能够增加装置的功能性。
57.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。