1.本实用新型涉及采矿技术领域，具体涉及一种井下现场混装装药车螺旋上料机构。


背景技术：

2.采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学。广义的采矿还包括煤和石油的开采。采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料。
3.而现有的井下现场混装装药车螺旋上料机构，可以将物料进行传送，但是一些井下现场混装装药车螺旋上料机构没有安装贴合水平面传送装置，在一些井下现场的地面不平，上料机构无法与物料进行贴合。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种井下现场混装装药车螺旋上料机构，解决了以上所述的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种井下现场混装装药车螺旋上料机构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有外壳，所述外壳的内壁底部活动安装有固定环，所述固定环的内部活动安装有绞龙，所述绞龙的顶部安装有轴杆，所述轴杆的顶部安装有电机，所述电机的外表面固定安装有固定架，所述固定架的底部焊接在外壳的顶部，所述外壳的正表面固定连通有下料管，所述下料管的正表面固定连通有倾斜管，所述倾斜管的顶部安装有下料斗。
6.本实用新型的有益效果是：底板可以将外壳固定，外壳的内部与绞龙的外表面相适配，绞龙在外壳内部旋转的时候，可以将物料进行上移。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
8.进一步，所述下料斗的顶部固定安装有第二安装杆，所述第二安装杆的外表面活动安装有传送带。
9.采用上述进一步方案的有益效果是：下料斗上安装的第二安装杆可以将传送带活动连接。
10.进一步，所述传送带的底部活动安装有第一安装杆，所述第一安装杆的两端均活动安装有角度杆。
11.采用上述进一步方案的有益效果是：角度杆可以进行角度调节。
12.进一步，两个所述角度杆的相对一侧连接有活动杆，所述活动杆的外表面活动套设有固定套。
13.采用上述进一步方案的有益效果是：活动杆套在固定套的内部，活动杆与固定套之间存在空隙，可以使得活动杆在固定套的内部活动。
14.进一步，所述固定套的外表面固定连接在底板的正表面。
15.采用上述进一步方案的有益效果是：固定套固定在底板的正表面。
16.进一步，所述外壳的右侧固定连通有固定板，所述固定板的正表面固定连通有延伸管。
17.采用上述进一步方案的有益效果是：固定板将延伸管固定，延伸管可以进行拉伸，变换长度。
18.进一步，所述延伸管的正表面固定连通有排料管，所述排料管的外表面开设有多个下料槽。
19.采用上述进一步方案的有益效果是：排料管为圆锥壳体结构，可以将物料排出。
20.本实用新型所能达到的效果是：活动杆可以在固定套的内部进行活动，使得角度杆的后端进行角度移动，第一安装杆安装在角度杆上，可以使得角度杆的前端进行角度移动，使得第一安装杆上的安装的传送带可以与水平面之间进行角度调节，将不同高度的物料进行传送，延伸管可以进行延伸和弯曲，使得物料可以多方位地进行传送。
21.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
22.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
23.图1为本实用新型一实施例提供的一种井下现场混装装药车螺旋上料机构正视立体结构示意图；
24.图2为本实用新型一实施例提供的一种井下现场混装装药车螺旋上料机构仰视立体结构示意图；
25.图3为本实用新型一实施例提供的一种井下现场混装装药车螺旋上料机构剖视立体结构示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、底板；2、外壳；3、固定环；4、绞龙；5、轴杆；6、电机；7、固定架；8、下料管；9、倾斜管；10、下料斗；11、固定套；12、活动杆；13、角度杆；14、第一安装杆；15、传送带；16、第二安装杆；17、固定板；18、延伸管；19、排料管。
具体实施方式
28.以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
29.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接
到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
30.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
31.实施例1
32.如图1-3所示，本实用新型一种井下现场混装装药车螺旋上料机构，包括底板1，底板1的顶部固定安装有外壳2，外壳2的内壁底部活动安装有固定环3，固定环3的内部活动安装有绞龙4，绞龙4的顶部安装有轴杆5，轴杆5的顶部安装有电机6，电机6的外表面固定安装有固定架7，固定架7的底部焊接在外壳2的顶部，外壳2的正表面固定连通有下料管8，下料管8的正表面固定连通有倾斜管9，倾斜管9的顶部安装有下料斗10，下料斗10的顶部固定安装有第二安装杆16，第二安装杆16的外表面活动安装有传送带15。
33.本实施例中，在使用的时候，底板1将外壳2固定，从下料斗10的内部将物料放入到倾斜管9的内部，倾斜管9为倾斜的结构，可以将物料传输至下料管8的内部，这时将电机6运行，电机6运行的时候，可以将轴杆5旋转，当轴杆5旋转的时候，可以将与之连接的绞龙4进行旋转，当绞龙4旋转的时候，可以在外壳2的内部将物料上移至固定板17连接的延伸管18的内部。
34.实施例2
35.如图1-3所示，传送带15的底部活动安装有第一安装杆14，第一安装杆14的两端均活动安装有角度杆13，两个角度杆13的相对一侧连接有活动杆12，活动杆12的外表面活动套设有固定套11，固定套11的外表面固定连接在底板1的正表面，外壳2的右侧固定连通有固定板17，固定板17的正表面固定连通有延伸管18，延伸管18的正表面固定连通有排料管19，排料管19的外表面开设有多个下料槽。
36.本实施例中，可以通过调节角度杆13将第一安装杆14进行调节，活动杆12可以在固定套11的内部进行活动，使得角度杆13的后端进行角度移动，第一安装杆14安装在角度杆13上，可以使得角度杆13的前端进行角度移动，使得第一安装杆14上的安装的传送带15可以与水平面之间进行角度调节，延伸管18可以进行延伸和弯曲，使得物料可以多方位地进行传送。
37.工作原理：
38.在使用的时候，底板1将外壳2固定，从下料斗10的内部将物料放入到倾斜管9的内部，倾斜管9为倾斜的结构，可以将物料传输至下料管8的内部，这时将电机6运行，电机6运行的时候，可以将轴杆5旋转，当轴杆5旋转的时候，可以将与之连接的绞龙4进行旋转，当绞龙4旋转的时候，可以在外壳2的内部将物料上移至固定板17连接的延伸管18的内部，可以通过调节角度杆13将第一安装杆14进行调节，活动杆12可以在固定套11的内部进行活动，使得角度杆13的后端进行角度移动，第一安装杆14安装在角度杆13上，可以使得角度杆13的前端进行角度移动，使得第一安装杆14上的安装的传送带15可以与水平面之间进行角度调节，延伸管18可以进行延伸和弯曲，使得物料可以多方位地进行传送。
39.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。