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一种级进式自动上料机的制作方法

时间:2022-02-17 阅读: 作者:专利查询

一种级进式自动上料机的制作方法

1.本实用新型涉及物料输送技术领域,具体为一种级进式自动上料机。


背景技术:

2.在日常的生产中,往往需要对形状规则物料进行连续性的自动输送,级进式自动上料机就是这样一种装置,可以大大节省人力,并且达到稳定的输送效果。
3.现有的级进式自动上料机往往不具备间距调节的功能,不能根据物料的长度进行适应性的调整,导致整个自动上料机的适用程度较小,因此需要做出相应改进。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种级进式自动上料机,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种级进式自动上料机,包括支撑架;
6.所述支撑架中固定有驱动机构,驱动机构对棒状物料进行级进式的连续自动上料;
7.所述支撑架一侧中固定有横杆,支撑架底部四角处均固定有垫脚;
8.所述支撑架顶部固定有具有间距调节结构的承载机构,承载机构对棒状物料提供支撑。
9.优选的,所述驱动机构包括电机,所述横杆上表面对称地固定有电机,电机输出端上固定有摆臂,摆臂远离电机一端铰接有推料板,推料板上表面等距地固定有拨齿,对圆棒状物料进行推送。
10.优选的,所述承载机构包括固定载板,支撑架顶部一侧固定有固定载板,支撑架靠近固定载板一侧对称地固定有滑轨,滑轨上滑动安装有活动载板,活动载板上对称地固定有螺纹套筒,固定载板上对称地转动安装有摇杆组件,摇杆组件与螺纹套筒配合,驱动活动载板远离或靠近固定载板。
11.优选的,所述摇杆组件包括光杆,所述固定载板上对称地转动安装有光杆,光杆伸入固定载板一端固定有螺纹杆,螺纹杆与螺纹套筒配合,光杆伸出固定载板一端固定有手轮。
12.优选的,所述固定载板及活动载板上等距地固定有卡齿,保持棒状物料以相同的间距级进式输送。
13.优选的,所述固定载板及活动载板一侧呈斜面状,使得棒状物料可以在自身重力作用下滑落。
14.与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
15.在承载机构中,通过手轮转动螺纹杆,通过螺纹杆与螺纹套筒的配合关系,驱动活动载板相对滑轨滑动,从而达到调节活动载板与固定载板间距的目的,当活动载板与固定
载板间距越大时,所可以承载的棒状物料的长度也就越长,在进行输送前可以根据圆棒状物料的长度对承载机构进行调整加以适应,提高整个自动上料机的适用程度。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图;
17.图2为本实用新型整体分解结构示意图;
18.图3为本实用新型承载机构结构示意图。
19.图中:1、支撑架;11、横杆;12、垫脚;2、驱动机构;21、电机;22、摆臂;23、推料板;24、拨齿;3、承载机构;31、固定载板;32、滑轨;33、活动载板;34、摇杆组件;341、光杆;342、螺纹杆;343、手轮;35、螺纹套筒。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一
22.请参阅图1,图示中一种级进式自动上料机,包括支撑架1,支撑架1中固定有驱动机构2,驱动机构2对棒状物料进行级进式的连续自动上料,支撑架1一侧中固定有横杆11,支撑架1底部四角处均固定有垫脚12,支撑架1顶部固定有具有间距调节结构的承载机构3,承载机构3对棒状物料提供支撑。
23.将圆棒状物料由承载机构3较高一侧放入,通过驱动机构2对棒状物料进行级进式的连续自动上料,将圆棒状物料传输到承载机构3较低一侧,另外在进行输送前可以根据圆棒状物料的长度对承载机构3进行调整加以适应。
24.实施例二
25.请参阅图1-3,图示中一种级进式自动上料机,包括支撑架1,支撑架1中固定有驱动机构2,驱动机构2对棒状物料进行级进式的连续自动上料,支撑架1一侧中固定有横杆11,支撑架1底部四角处均固定有垫脚12,支撑架1顶部固定有具有间距调节结构的承载机构3,承载机构3对棒状物料提供支撑,驱动机构2包括电机21,横杆11上表面对称地固定有电机21,电机21输出端上固定有摆臂22,摆臂22远离电机21一端铰接有推料板23,推料板23上表面等距地固定有拨齿24,对圆棒状物料进行推送,承载机构3包括固定载板31,支撑架1顶部一侧固定有固定载板31,支撑架1靠近固定载板31一侧对称地固定有滑轨32,滑轨32上滑动安装有活动载板33,活动载板33上对称地固定有螺纹套筒35,固定载板31上对称地转动安装有摇杆组件34,摇杆组件34与螺纹套筒35配合,驱动活动载板33远离或靠近固定载板31,摇杆组件34包括光杆341,固定载板31上对称地转动安装有光杆341,光杆341伸入固定载板31一端固定有螺纹杆342,螺纹杆342与螺纹套筒35配合,光杆341伸出固定载板31一端固定有手轮343。
26.驱动机构2中,电机21的转动带动摆臂22转动,摆臂22与推料板23的铰接形成了偏心驱动的连杆结构,这样在电机21的输出下,推料板23发生往复式的上下与前后运动,通过
拨齿24拨动承载机构3上装载的圆棒状物料呈级进式输送,达到级进式自动上料的效果,另外在承载机构3中,通过手轮343转动螺纹杆342,通过螺纹杆342与螺纹套筒35的配合关系,驱动活动载板33相对滑轨32滑动,从而达到调节活动载板33与固定载板31间距的目的,当活动载板33与固定载板31间距越大时,所可以承载的棒状物料的长度也就越长。
27.工作原理:将圆棒状物料由承载机构3较高一侧放入,通过驱动机构2对棒状物料进行级进式的连续自动上料,将圆棒状物料传输到承载机构3较低一侧,驱动机构2中,电机21的转动带动摆臂22转动,摆臂22与推料板23的铰接形成了偏心驱动的连杆结构,这样在电机21的输出下,推料板23发生往复式的上下与前后运动,通过拨齿24拨动承载机构3上装载的圆棒状物料呈级进式输送,达到级进式自动上料的效果。
28.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包含”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包含那些要素,而且还包含没有明确列出的其他要素,或者是还包含为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种级进式自动上料机,其特征在于:包括支撑架(1);所述支撑架(1)中固定有驱动机构(2),驱动机构(2)对棒状物料进行级进式的连续自动上料;所述支撑架(1)一侧中固定有横杆(11),支撑架(1)底部四角处均固定有垫脚(12);所述支撑架(1)顶部固定有具有间距调节结构的承载机构(3),承载机构(3)对棒状物料提供支撑。2.根据权利要求1所述的一种级进式自动上料机,其特征在于:所述驱动机构(2)包括电机(21),所述横杆(11)上表面对称地固定有电机(21),电机(21)输出端上固定有摆臂(22),摆臂(22)远离电机(21)一端铰接有推料板(23),推料板(23)上表面等距地固定有拨齿(24),对圆棒状物料进行推送。3.根据权利要求1所述的一种级进式自动上料机,其特征在于:所述承载机构(3)包括固定载板(31),支撑架(1)顶部一侧固定有固定载板(31),支撑架(1)靠近固定载板(31)一侧对称地固定有滑轨(32),滑轨(32)上滑动安装有活动载板(33),活动载板(33)上对称地固定有螺纹套筒(35),固定载板(31)上对称地转动安装有摇杆组件(34),摇杆组件(34)与螺纹套筒(35)配合,驱动活动载板(33)远离或靠近固定载板(31)。4.根据权利要求3所述的一种级进式自动上料机,其特征在于:所述摇杆组件(34)包括光杆(341),所述固定载板(31)上对称地转动安装有光杆(341),光杆(341)伸入固定载板(31)一端固定有螺纹杆(342),螺纹杆(342)与螺纹套筒(35)配合,光杆(341)伸出固定载板(31)一端固定有手轮(343)。5.根据权利要求3所述的一种级进式自动上料机,其特征在于:所述固定载板(31)及活动载板(33)上等距地固定有卡齿,保持棒状物料以相同的间距级进式输送。6.根据权利要求3所述的一种级进式自动上料机,其特征在于:所述固定载板(31)及活动载板(33)一侧呈斜面状,使得棒状物料可以在自身重力作用下滑落。

技术总结
本实用新型涉及物料输送技术领域,且公开了一种级进式自动上料机,包括支撑架,支撑架中固定有驱动机构,驱动机构对棒状物料进行级进式的连续自动上料,支撑架一侧中固定有横杆,支撑架底部四角处均固定有垫脚,支撑架顶部固定有具有间距调节结构的承载机构,承载机构对棒状物料提供支撑。本实用新型在承载机构中,通过手轮转动螺纹杆,通过螺纹杆与螺纹套筒的配合关系,驱动活动载板相对滑轨滑动,从而达到调节活动载板与固定载板间距的目的,当活动载板与固定载板间距越大时,所可以承载的棒状物料的长度也就越长,在进行输送前可以根据圆棒状物料的长度对承载机构进行调整加以适应,提高整个自动上料机的适用程度。提高整个自动上料机的适用程度。提高整个自动上料机的适用程度。


技术研发人员:张松满 谭辉 陈杰 张军照
受保护的技术使用者:黄山鑫联精工机械有限公司
技术研发日:2021.08.03
技术公布日:2022/2/15