1.本实用新型属于带式输送机技术领域，具体涉及一种高平稳型大倾角带式输送机。
背景技术：
2.带式输送机是一种以连续摩擦驱动方式运输物料的机械，适用于输送易于掏取的粉状、粒状、小块状的物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。
3.带式输送机在倾斜输送时，为防止物料下滑，常在挡边上固定粘接有横隔板，由于横隔板与挡边结合成为一个整体，横隔板不仅无法更换，而且维修也比较麻烦。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种高平稳型大倾角带式输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高平稳型大倾角带式输送机，包括带式输送机，所述带式输送机为末端高于前端的大倾角结构，所述带式输送机的前端两侧安装有第一支撑腿，所述带式输送机的后端两侧安装有第二支撑腿，所述带式输送机上安装有可转动的输送带，所述输送带的两侧均固定有可随其转动的挡边，所述挡边为具有一定可逆形变能力的弹性橡胶材质，两侧的所述挡边之间等距间隔安装有多个隔板，两侧的所述挡边上均对应所述隔板开设有一组第一方形孔，同组所述第一方形孔分别对应所述隔板的上下两端各设有一个，所述隔板上开设有与所述第一方形孔一一对应的第二方形孔，所述第一方形孔与对应的所述第二方形孔内均安装有方形限位块，所述方形限位块末端均开设有贯通其顶面与底面的第一螺孔，所述隔板开设有对应所述第一螺孔并贯穿所述第二方形孔的第二螺孔，所述第一螺孔与所述第二螺孔上安装有限位螺丝。
6.优选的，所述带式输送机前端为平放结构。
7.优选的，所述带式输送机平放结构与倾角结构的连接折弯处上方安装有对两侧所述挡边进行限位的压轮。
8.优选的，所述第一支撑腿与所述第二支撑腿底部均安装有带刹车的万向轮。
9.优选的，所述隔板底部紧贴所述输送带表面。
10.优选的，所述方形限位块长于所述第一方形孔与对应所述第二方形孔长度之和。
11.优选的，所述限位螺丝为内十字螺丝且所述隔板顶部开设有将所述限位螺丝头部藏在内的圆槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、拧掉相应隔板上的限位螺丝，然后拉出隔板两侧的方形限位块，则可取出隔板进行更换或维修。
14.2、通过第一支撑腿、第二支撑腿的支撑使得输送机输送平稳，且通过万向轮便于移动运输设备。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的局部俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型的隔板、第二方形孔、第二螺孔、圆槽前视结构示意图；
19.图5为本实用新型的方形限位块、第一螺孔俯视结构示意图。
20.图中：1、带式输送机；2、第一支撑腿；3、第二支撑腿；4、输送带；5、挡边；6、隔板；7、第一方形孔；8、第二方形孔；9、方形限位块；10、第一螺孔；11、第二螺孔；12、限位螺丝；13、压轮；14、万向轮；15、圆槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高平稳型大倾角带式输送机，包括带式输送机1，所述带式输送机1为末端高于前端的大倾角结构，所述带式输送机1的前端两侧安装有第一支撑腿2，所述带式输送机1的后端两侧安装有第二支撑腿3，所述带式输送机1上安装有可转动的输送带4，所述输送带4的两侧均固定有可随其转动的挡边5，所述挡边5为具有一定可逆形变能力的弹性橡胶材质，两侧的所述挡边5之间等距间隔安装有多个隔板6，两侧的所述挡边5上均对应所述隔板6开设有一组第一方形孔7，同组所述第一方形孔7分别对应所述隔板6的上下两端各设有一个，所述隔板6上开设有与所述第一方形孔7一一对应的第二方形孔8，所述第一方形孔7与对应的所述第二方形孔8内均安装有方形限位块9，所述方形限位块9末端均开设有贯通其顶面与底面的第一螺孔10，所述隔板6开设有对应所述第一螺孔10并贯穿所述第二方形孔8的第二螺孔11，所述第一螺孔10与所述第二螺孔11上安装有限位螺丝12。
23.本实施方案中，使用时，带式输送机1带动输送带4转动，相应带动挡边5及隔板6转动将物料从前端运送到后端落下进行输送，当需要更换隔板6时，拧掉相应隔板6上的限位螺丝12，然后拉出隔板6两侧的方形限位块9，则可取出隔板6进行更换或维修。
24.具体的，所述带式输送机1前端为平放结构。
25.本实施方案中，便于在带式输送机1前端上方放置投料装置进行物料输送。
26.具体的，所述带式输送机1平放结构与倾角结构的连接折弯处上方安装有对两侧所述挡边5进行限位的压轮13。
27.本实施方案中，避免挡边5在带式输送机1平放结构与倾角结构的连接折弯处张开脱离输送带4。
28.具体的，所述第一支撑腿2与所述第二支撑腿3底部均安装有带刹车的万向轮14。
29.本实施方案中，通过万向轮14便于移动运输设备。
30.具体的，所述隔板6底部紧贴所述输送带4表面。
31.本实施方案中，使得物料在输送带4向上输送时不能从隔板6底部露出。
32.具体的，所述方形限位块9长于所述第一方形孔7与对应所述第二方形孔8长度之和。
33.本实施方案中，需要更换隔板6时，便于通过露出部分拉出方形限位块9。
34.具体的，所述限位螺丝12为内十字螺丝且所述隔板6顶部开设有将所述限位螺丝12头部藏在内的圆槽15。
35.本实施方案中，使得限位螺丝12拧紧后头部不露出，不易被碰到，更稳定。
36.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
37.工作原理：使用时，带式输送机1带动输送带4转动，相应带动挡边5及隔板6转动将物料从前端运送到后端落下进行输送，当需要更换隔板6时，拧掉相应隔板6上的限位螺丝12，然后拉出隔板6两侧的方形限位块9，则可取出隔板6进行更换或维修。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种高平稳型大倾角带式输送机，其特征在于，包括带式输送机(1)，所述带式输送机(1)为末端高于前端的大倾角结构，所述带式输送机(1)的前端两侧安装有第一支撑腿(2)，所述带式输送机(1)的后端两侧安装有第二支撑腿(3)，所述带式输送机(1)上安装有可转动的输送带(4)，所述输送带(4)的两侧均固定有可随其转动的挡边(5)，所述挡边(5)为具有一定可逆形变能力的弹性橡胶材质，两侧的所述挡边(5)之间等距间隔安装有多个隔板(6)，两侧的所述挡边(5)上均对应所述隔板(6)开设有一组第一方形孔(7)，同组所述第一方形孔(7)分别对应所述隔板(6)的上下两端各设有一个，所述隔板(6)上开设有与所述第一方形孔(7)一一对应的第二方形孔(8)，所述第一方形孔(7)与对应的所述第二方形孔(8)内均安装有方形限位块(9)，所述方形限位块(9)末端均开设有贯通其顶面与底面的第一螺孔(10)，所述隔板(6)开设有对应所述第一螺孔(10)并贯穿所述第二方形孔(8)的第二螺孔(11)，所述第一螺孔(10)与所述第二螺孔(11)上安装有限位螺丝(12)。2.根据权利要求1所述的一种高平稳型大倾角带式输送机，其特征在于，所述带式输送机(1)前端为平放结构。3.根据权利要求2所述的一种高平稳型大倾角带式输送机，其特征在于，所述带式输送机(1)平放结构与倾角结构的连接折弯处上方安装有对两侧所述挡边(5)进行限位的压轮(13)。4.根据权利要求1所述的一种高平稳型大倾角带式输送机，其特征在于，所述第一支撑腿(2)与所述第二支撑腿(3)底部均安装有带刹车的万向轮(14)。5.根据权利要求1所述的一种高平稳型大倾角带式输送机，其特征在于，所述隔板(6)底部紧贴所述输送带(4)表面。6.根据权利要求1所述的一种高平稳型大倾角带式输送机，其特征在于，所述方形限位块(9)长于所述第一方形孔(7)与对应所述第二方形孔(8)长度之和。7.根据权利要求1所述的一种高平稳型大倾角带式输送机，其特征在于，所述限位螺丝(12)为内十字螺丝且所述隔板(6)顶部开设有将所述限位螺丝(12)头部藏在内的圆槽(15)。
技术总结
本实用新型公开了一种高平稳型大倾角带式输送机，包括带式输送机，带式输送机的两侧安装有第一支撑腿和第二支撑腿，带式输送机上安装有输送带，输送带的两侧均固定有挡边，两侧挡边之间等距间隔安装有多个隔板，两侧的挡边上均对应隔板开设有一组第一方形孔，隔板上开设有与第一方形孔一一对应的第二方形孔，第一方形孔与对应的第二方形孔内均安装有方形限位块，方形限位块末端均开设有第一螺孔，隔板开设有对应第一螺孔并贯穿第二方形孔的第二螺孔，第一螺孔与第二螺孔上安装有限位螺丝。需要更换隔板时，拧掉相应隔板上的限位螺丝，然后拉出隔板两侧的方形限位块，则可取出隔板进行更换或维修。隔板进行更换或维修。隔板进行更换或维修。
技术研发人员：高丹 范水军 费燕
受保护的技术使用者：杭州雄鹰机械有限公司
技术研发日：2021.10.14
技术公布日：2022/2/11