1.本实用新型涉及铝箔技术领域，尤其涉及一种铝箔化成加工用传输装置。


背景技术：

2.铝箔因其优良的特性，广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等，通常用作其包装材料；电解电容器材料；建筑、车辆、船舶、房屋等的绝热材料；还可以作为装饰的金银线、壁纸以及各类文具印刷品和轻工产品的装潢商标等，在铝箔的生产加工过程之间经常需要进行传输。
3.但是，现有的传输装置没有设置压紧机构。
4.可是，铝箔在传输的过程中会发生卷曲，一旦卷曲则会影响铝箔的氧化效果，导致生产质量降低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种铝箔化成加工用传输装置，解决了现有技术中铝箔在传输的过程中会发生卷曲，一旦卷曲则会影响铝箔的氧化效果，导致生产质量降低的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种铝箔化成加工用传输装置，包括输送台以及用于输送铝箔片的输送带，输送带安装在输送台的顶部，所述铝箔片的顶部两侧均设置有一组压紧件，每组所述压紧件均包含有两个对称设置的压紧件，每个所述压紧件均包含有壳体、水平设置在壳体底部的磁铁板以及竖直设置在壳体顶部的竖杆，两个所述壳体的顶部设置有主视图为u形的把手，所述把手的两个竖直段的一端分别与两个竖杆的端部连接，所述输送带的顶部且沿输送带的纵向方向开设有若干个通槽，每个所述通槽的内部均设置有磁铁条。
8.优选的，每个所述竖杆的底部均与壳体的顶部可拆卸连接，且每个所述竖杆的顶部均与把手的竖直段的一端固定连接。
9.优选的，每个所述磁铁板的顶部均连接有与壳体滑动连接的滑块，所述滑块的一侧设置有主视图为l形的传动板，所述传动板的水平段的一端与滑块的侧壁连接，每个所述竖杆的一侧均设置有通过滑套贯穿竖杆的螺杆，每个所述螺杆的延伸段的一端均通过螺套贯穿传动板的竖直段的一侧。
10.优选的，每个所述螺杆远离传动板的一端均固定连接有握把。
11.优选的，每个所述磁铁条均与通槽的内腔底部可拆卸连接，且每个所述通槽的长度均与输送带的长度相同。
12.优选的，所述输送台的底部两侧固定连接有若干个支撑腿，每侧的若干个所述支撑腿通过横杆连接。
13.本实用新型至少具备以下有益效果：
14.通过两组压紧件的设置，当铝箔片放置在输送带上进行输送时，通过把手分别将
若干个壳体和磁铁板压在铝箔片的两端，使磁铁板与输送带的磁铁条磁吸连接，实现对铝箔片进行压紧，使得铝箔片在输送的过程中始终保持展开状态，提高氧化效果，从而提高了生产质量。
15.本实用新型还具备以下有益效果：
16.当铝箔片放置在输送带上进行输送时，首先根据铝箔片的尺寸，拧动每个壳体顶部的螺杆，通过传动板和滑块调节磁铁板的位置，从而调节两个磁铁板之间的间距，实现对不通尺寸的铝箔片进行压紧，通过把手分别将若干个壳体和磁铁板压在铝箔片的两端，使磁铁板与输送带的磁铁条磁吸连接，实现对铝箔片进行压紧，使得铝箔片在输送的过程中始终保持展开状态，提高氧化效果，从而提高了生产质量，且便于根据铝箔片的实际尺寸进行调节，适用性强。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型压紧件结构示意图；
20.图3为本实用新型输送带结构示意图。
21.图中：1、支撑腿；2、输送带；3、输送台；4、铝箔片；5、压紧件；6、通槽；7、磁铁条；501、壳体；502、握把；503、竖杆；504、螺杆；505、把手；506、传动板；507、滑块；508、磁铁板。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.参照图1-3，一种铝箔化成加工用传输装置，包括输送台3以及用于输送铝箔片4的输送带2，输送带2安装在输送台3的顶部，铝箔片4的顶部两侧均设置有一组压紧件5，每组压紧件5均包含有两个对称设置的压紧件5，每个压紧件5均包含有壳体501、水平设置在壳体501底部的磁铁板508以及竖直设置在壳体501顶部的竖杆503，两个壳体501的顶部设置有主视图为u形的把手505，把手505的两个竖直段的一端分别与两个竖杆503的端部连接，输送带2的顶部且沿输送带2的纵向方向开设有若干个通槽6，每个通槽6的内部均设置有磁铁条7，具体的，通过两组压紧件5的设置，当铝箔片4放置在输送带2上进行输送时，通过把手505分别将若干个壳体501和磁铁板508压在铝箔片4的两端，使磁铁板508与输送带2的磁铁条7磁吸连接，实现对铝箔片4进行压紧，使得铝箔片4在输送的过程中始终保持展开状态，提高氧化效果，从而提高了生产质量。
24.本方案具备以下工作过程：
25.通过两组压紧件5的设置，当铝箔片4放置在输送带2上进行输送时，通过把手505分别将若干个壳体501和磁铁板508压在铝箔片4的两端，使磁铁板508与输送带2的磁铁条7
磁吸连接。
26.根据上述工作过程可知：
27.对铝箔片4在输送过程中进行压紧，使得铝箔片4在输送的过程中始终保持展开状态，提高氧化效果，从而提高了生产质量。
28.进一步的，每个竖杆503的底部均与壳体501的顶部可拆卸连接，且每个竖杆503的顶部均与把手505的竖直段的一端固定连接，具体的，通过竖杆503的设置，便于对把手505进行拆装。
29.进一步的，每个磁铁板508的顶部均连接有与壳体501滑动连接的滑块507，滑块507的一侧设置有主视图为l形的传动板506，传动板506的水平段的一端与滑块507的侧壁连接，每个竖杆503的一侧均设置有通过滑套贯穿竖杆503的螺杆504，每个螺杆504的延伸段的一端均通过螺套贯穿传动板506的竖直段的一侧，具体的，通过滑块507和螺杆504的设置，便于调节两个磁铁板508之间的间距。
30.进一步的，每个螺杆504远离传动板506的一端均固定连接有握把502，具体的，通过握把502的设置，便于转动螺杆504，提高舒适性。
31.进一步的，每个磁铁条7均与通槽6的内腔底部可拆卸连接，且每个通槽6的长度均与输送带2的长度相同。
32.进一步的，输送台3的底部两侧固定连接有若干个支撑腿1，每侧的若干个支撑腿1通过横杆连接，具体的，通过支撑腿1的设置，使得输送台3放置更加稳定。
33.综上所述：当铝箔片4放置在输送带2上进行输送时，首先根据铝箔片4的尺寸，拧动每个壳体501顶部的螺杆504，通过传动板506和滑块507调节磁铁板508的位置，从而调节两个磁铁板508之间的间距，实现对不通尺寸的铝箔片4进行压紧，通过把手505分别将若干个壳体501和磁铁板508压在铝箔片4的两端，使磁铁板508与输送带2的磁铁条7磁吸连接，实现对铝箔片4进行压紧，使得铝箔片4在输送的过程中始终保持展开状态，提高氧化效果，从而提高了生产质量，且便于根据铝箔片4的实际尺寸进行调节，适用性强。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。