1.本实用新型属于封膜机吹气装置技术领域，特别涉及一种化妆品生产用封膜机吹气装置。


背景技术：

2.日用化妆品的包装盒大都需要包覆塑料膜，现有的包膜机或者封膜机都需要预先将薄膜包裹在包装盒上，然后再送入包膜机中进行加工。薄膜由于静电的存在常常会吸附在化妆品包装盒表面，因此使用导管通过外接气泵来对薄膜进行吹气，让薄膜腾空不会吸附化妆品包装盒表面。
3.但由于使用导管吹气会使得薄膜的中间和两侧的腾空高度不同，会将薄膜切的不平整，影响产品的美观，同时会因为导管吹出的空气潮湿而产生化妆品包装盒的封膜次品现象。
4.因此，发明一种化妆品生产用封膜机吹气装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供了一种化妆品生产用封膜机吹气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品生产用封膜机吹气装置，包括封膜机，所述封膜机工作台上方设置有吹气装置，所述吹气装置包括转换仓、导管、底座和支撑架，所述转换仓底部开设有转动槽，所述支撑架顶部活动插接转动槽内，所述支撑架顶部与转动槽之间设置有转动装置，所述支撑架底部和底座顶部固定连接，所述底座底部与封膜机工作台固定连接；
7.所述转换仓内部开设有安装槽，所述安装槽内部插接有框式滤网，所述滤网与安装槽之间设置有固定装置。
8.进一步的，所述转动装置包括移动块，所述移动块活动插接在转动槽内壁一侧，所述移动块一侧固定连接有第一弹簧，所述移动块另一侧固定连接有固定球，所述支撑架一侧顶部开设有若干个与第一固定球相匹配的定位槽，所述移动块底部设置有限位装置。
9.进一步的，所述限位装置包括限位销，移动块底部开设有插接槽，所述限位销顶部活动插接在插接槽内，所述限位销一侧开设置有第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽内部活动插接有定位球，所述定位球一侧活动插接在转换仓内部，且定位球端部与第二弹簧固定连接。
10.进一步的，所述固定装置包括固定块，所述固定块活动插接安装槽内壁一侧，且固定块顶部固定连接有第三弹簧，所述框式滤网顶部开设有与之相匹配的固定槽。
11.进一步的，所述转换仓顶部开设有出风口，所述转换仓一侧开设有进风口，所述转换仓位于进风口位置与导管固定连接，所述导管一端外接有气泵，所述转换仓另一侧开设有排气口，所述排气口内部设置有排气装置。
12.进一步的，所述排气装置包括推动杆，所述推动杆一端活动插接在排气口内壁一侧，且固定连接有第四弹簧，所述推动杆另一端固定连接有密封片。
13.进一步的，所述安装槽与框式滤网的横截面为矩形，所述固定块底部为弧形设置。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、本实用新型通过设置有转换仓，有利于将通过导管的高速小直径气流转换为低速大孔径矩形气流，使得薄膜的两侧与中间能够被平行吹起，薄膜能够被平整切割，同时转换仓内部的框式滤网能够将气流中的水分子阻隔，减少次品产生。
16.2、本实用新型通过设置有排气装置，有利于在出风口被堵住时避免转换仓内出现高压现象将装置损坏，气流无法从出风口排出时，转换仓内气压增大将排气装置移动，气体能够从排气口排出。
17.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1示出了本实用新型实施例的整体结构示意图；
20.图2示出了本实用新型实施例中图1的a部放大图；
21.图3示出了本实用新型实施例中图2的b部放大图；
22.图4示出了本实用新型实施例中图2的c部放大图；
23.图5示出了本实用新型实施例中图2的d部放大图；
24.图中：1、封膜机；2、转换仓；3、导管；4、底座；5、支撑架；6、转动槽；7、安装槽；8、框式滤网；9、移动块；10、第一弹簧；11、固定球；12、定位槽；13、限位销；14、第一限位槽；15、第二限位槽；16、定位球；17、第二弹簧；18、固定块；19、第三弹簧；20、固定槽；21、出风口；22、进风口；23、排气口；24、推动杆；25、第四弹簧；26、密封片；27、插接槽。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型提供了一种化妆品生产用封膜机1吹气装置，如图1-3所示，包括封膜机1，所述封膜机1工作台上方设置有吹气装置，所述吹气装置包括转换仓2、导管3、底座4和支撑架5，所述转换仓2底部开设有转动槽6，所述支撑架5顶部活动插接转动槽6内，所述支撑架5顶部与转动槽6之间设置有转动装置，所述支撑架5底部和底座4顶部固定连接，所述
底座4底部与封膜机1工作台固定连接，所述转换仓2内部开设有安装槽7，所述安装槽7内部插接有框式滤网8，所述滤网与安装槽7之间设置有固定装置，所述固定装置包括固定块18，所述固定块18活动插接安装槽7内壁一侧，且固定块18顶部固定连接有第三弹簧19，所述框式滤网8顶部开设有与之相匹配的固定槽20，所述安装槽7与框式滤网8的横截面为矩形，所述固定块18底部为弧形设置。
27.在使用吹气装置时，启动外部气泵使气流通过导管3进入转换仓2内，从进风口22气流流经框式滤网8从出风口21排出，框式滤网8能够将气流中的水分子阻隔，将气流的水分子从气流剔除，由于转换仓2为立方体，转换仓2的出风口21为矩形设置，使得通过导管3的高速小直径气流转换为低速大孔径矩形气流，能够将薄膜的两侧与中间能够被平行吹起，在需要更换框式滤网8时，直接将框式滤网8从安装槽7内抽出，由于固定块18底部为弧形设置，不会阻碍框式滤网8的移动，在框式滤网8抽出时，固定块18从固定槽20内脱离收缩进入转换仓2内，并将第三弹簧19压缩，框式滤网8抽出后，第三弹簧19复位推动固定块18复位，在将框式滤网8装入时，框式滤网8表面将固定块18压缩缩进入转换仓2内，框式滤网8完全装入后，第三弹簧19复位推动固定块18进入固定槽20，将框式滤网8与安装槽7固定，安装槽7与框式滤网8的横截面为矩形，方便框式滤网8的安装与更换。
28.本实用新型通过设置有转换仓2，有利于将通过导管3的高速小直径气流转换为低速大孔径矩形气流，使得薄膜的两侧与中间能够被平行吹起，薄膜能够被平整切割，同时转换仓2内部的框式滤网8能够将气流中的水分子阻隔，减少次品产生，设置的固定装置，使得框式滤网8的更换与固定更加方便。
29.如图2和图4所示，所述转动装置包括移动块9，所述移动块9活动插接在转动槽6内壁一侧，所述移动块9一侧固定连接有第一弹簧10，所述移动块9另一侧固定连接有固定球11，所述支撑架5一侧顶部开设有若干个与第一固定球11相匹配的定位槽12，所述移动块9底部设置有限位装置，所述限位装置包括限位销13，移动块9底部开设有插接槽27，所述限位销13顶部活动插接在插接槽27内，所述限位销13一侧开设置有第一限位槽14和第二限位槽15，所述第一限位槽14内部活动插接有定位球16，所述定位球16一侧活动插接在转换仓2内部，且定位球16端部与第二弹簧17固定连接。
30.在需要调节吹气位置时，转动转动装置来改变转换仓2的出风口21方向，转动转换仓2使得固定球11从定位槽12内脱离，转动槽6内壁将固定球11压缩进入支撑架5内，固定球11移动带动移动块9移动，移动块9移动将第一弹簧10压缩，直至将转换仓2转动到所需位置，第一弹簧10复位推动移动块9和固定球11移动，固定球11进入相对应的定位槽12内，将支撑架5与转换仓2进行固定，同时使用限位装置将转动装置进行限定，推动限位销13移动，此时定位球16从第二限位槽15内脱离，定位球16压缩进入转换仓2内，第一弹簧10被压缩，限位销13顶部移动进入插接槽27后，第一弹簧10复位推动定位球16进入第一限位槽14内，将转动装置固定，不会因外力的作用下发生转动。
31.本实用新型通过设置有转动装置，有利于改变转换仓2的出风口21方向来满足对吹风位置不同的需求，同时与转动装置搭配使用的限位装置能够将转动装置固定，不会使转换仓2因外力的作用下发生转动。
32.如图2和图5所示，所述转换仓2顶部开设有出风口21，所述转换仓2一侧开设有进风口22，所述转换仓2位于进风口22位置与导管3固定连接，所述导管3一端外接有气泵，所
述转换仓2另一侧开设有排气口23，所述排气口23内部设置有排气装置，所述排气装置包括推动杆24，所述推动杆24一端活动插接在排气口23内壁一侧，且固定连接有第四弹簧25，所述推动杆24另一端固定连接有密封片26。
33.在出风口21被堵住时，气流无法从出风口21排出，转换仓2内气压增大将与出风口21密闭的密封片26推动，密封片26逐渐带动推动杆24移动，第四弹簧25被压缩，密封片26移动到一定位置时，密封片26与出风口21的密封条件被打破，气流从出风口21上下两侧从转换仓2内排出。
34.本实用新型通过设置有排气装置，有利于在出风口21被堵住时避免转换仓2内出现高压现象将装置损坏，气流无法从出风口21排出时，转换仓2内气压增大将排气装置移动，气体能够从排气口23排出。
35.本实用新型工作原理：
36.参照说明书附图1-5，在使用吹气装置时，启动外部气泵使气流通过导管3进入转换仓2内，从进风口22气流流经框式滤网8从出风口21排出，框式滤网8能够将气流中的水分子阻隔，将气流的水分子从气流剔除，由于转换仓2为立方体，转换仓2的出风口21为矩形设置，使得通过导管3的高速小直径气流转换为低速大孔径矩形气流，能够将薄膜的两侧与中间能够被平行吹起，在出风口21被堵住时，气流无法从出风口21排出，转换仓2内气压增大将与出风口21密闭的密封片26推动，密封片26逐渐带动推动杆24移动，第四弹簧25被压缩，密封片26移动到一定位置时，密封片26与出风口21的密封条件被打破，气流从出风口21上下两侧从转换仓2内排出，在需要更换框式滤网8时，直接将框式滤网8从安装槽7内抽出，由于固定块18底部为弧形设置，不会阻碍框式滤网8的移动，在框式滤网8抽出时，固定块18从固定槽20内脱离收缩进入转换仓2内，并将第三弹簧19压缩，框式滤网8抽出后，第三弹簧19复位推动固定块18复位，在将框式滤网8装入时，框式滤网8表面将固定块18压缩缩进入转换仓2内，框式滤网8完全装入后，第三弹簧19复位推动固定块18进入固定槽20，将框式滤网8与安装槽7固定，安装槽7与框式滤网8的横截面为矩形，方便框式滤网8的安装与更换，在需要调节吹气位置时，转动转动装置来改变转换仓2的出风口21方向，转动转换仓2使得固定球11从定位槽12内脱离，转动槽6内壁将固定球11压缩进入支撑架5内，固定球11移动带动移动块9移动，移动块9移动将第一弹簧10压缩，直至将转换仓2转动到所需位置，第一弹簧10复位推动移动块9和固定球11移动，固定球11进入相对应的定位槽12内，将支撑架5与转换仓2进行固定，同时使用限位装置将转动装置进行限定，推动限位销13移动，此时定位球16从第二限位槽15内脱离，定位球16压缩进入转换仓2内，第一弹簧10被压缩，限位销13顶部移动进入插接槽27后，第一弹簧10复位推动定位球16进入第一限位槽14内，将转动装置固定，不会因外力的作用下发生转动。
37.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。