1.本实用新型涉及软管生产的技术领域，特别是涉及一种橡胶软管加工用收卷装置。


背景技术：

2.橡胶软管加工用收卷装置是一种用于橡胶软管收卷的装置，其在软管生产的领域中得到了广泛的使用；现有的橡胶软管加工用收卷装置包括支撑架、平台、安装座、电机和卷收轴，支撑架支撑安装平台，安装座安装在平台上，电机安装在安装座的外侧壁上，卷收轴转动安装在安装座的内侧壁上，电机的输出轴与卷收轴同心连接，卷收轴设置有软管卷轴的靠板；现有的橡胶软管加工用收卷装置使用时，首先将橡胶软管的卷轴安装在电机上并紧靠卷收轴的靠板，之后将软管的一端固定在卷轴上，然后启动电机，电机带动卷收轴转动，软管卷轴跟随转动的卷收轴同步转动将橡胶软管缠绕在卷轴上，卷轴上缠绕一定长度的软管后，关闭电机，剪断软管，最后将卷满的卷轴取下并更换空的卷轴即可；现有的橡胶软管加工用收卷装置使用中发现，橡胶软管卷轴一般靠紧固螺栓等紧固装置安装在卷收轴上，卷轴缠满后再使用工具将紧固装置拆除后将卷轴取下，安装拆卸繁琐费时费力，导致设备工作效率低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种无需使用工具即可将软管卷轴快速安装和拆卸，设备工作效率高的橡胶软管加工用收卷装置。
4.本实用新型的一种橡胶软管加工用收卷装置，包括支撑架、平台、安装座、电机和卷收轴，支撑架支撑安装平台，安装座安装在平台上，电机安装在安装座的外侧壁上，卷收轴转动安装在安装座的内侧壁上，电机的输出轴与卷收轴同心连接，卷收轴设置有软管卷轴的靠板；还包括腔室、多个滑槽、拉杆、多个拉杆座、多个推杆、多个压紧板、把手、拉簧、销孔、定位销和弹簧，卷收轴的内部设置有腔室，卷收轴的侧壁设置有多个滑槽，多个滑槽均与腔室连通，拉杆的两端分别与腔室的两端滑动连接，拉杆的外端伸出卷收轴外界，拉杆上设置有多个拉杆座，多个推杆的一端分别与多个拉杆座转动连接，多个推杆的另一端分别与多个压紧板转动连接，多个压紧板滑动安装在多个滑槽内，拉杆的外端安装有把手，拉簧套装在拉杆的外端，拉簧的两端分别连接卷收轴和把手，卷收轴的外端面设置有销孔，定位销的中部与把手转动连接，定位销的内端伸入销孔内，弹簧的两端分别连接把手和定位销的外端。
5.本实用新型的一种橡胶软管加工用收卷装置，还包括导向杆、多个轨道轮、两个导向板、两个滚轮架和两个滚轮，导向杆安装在安装座的内侧壁上，多个轨道轮转动安装在两个导向板之间，两个导向板通过多个轨道轮与导向杆滑动连接，朝向软管来料的导向板上安装有两个滚轮架，两个滚轮转动安装在两个滚轮架之间。
6.本实用新型的一种橡胶软管加工用收卷装置，还包括两个单向齿轮和两个限位
块，两个滚轮的侧壁上均设置有单向齿轮，两个限位块的上端均与滚轮架的内侧壁转动连接，两个限位块的下端分别与两个单向齿轮的定向齿啮合。
7.本实用新型的一种橡胶软管加工用收卷装置，还包括探测器、控制箱和送管器，探测器安装在导向板上，销孔的探头对准单向齿轮的限位齿，控制箱安装在安装座的外侧壁上，控制箱设置有控制芯片、屏幕和多个按键，送管器安装另一个导向板上，送管器设置有电机，减速器和离合器，送管器的输出轴与上方位单向齿轮同心驱动连接，探测器和送管器均通过线路与控制箱连接。
8.本实用新型的一种橡胶软管加工用收卷装置，还包括刀轨、切刀和电推杆，刀轨安装背向软管来料的导向板的侧壁上，切刀滑动安装在刀轨内，电推杆的固定端安装在导向板的侧壁上，电推杆的移动端与切刀连接电推杆通过电路与控制箱连接。
9.本实用新型的一种橡胶软管加工用收卷装置，两个滚轮架的下部均设置有长安装槽，下方位的滚轮安装在滚轮架的长安装槽中。
10.本实用新型的一种橡胶软管加工用收卷装置，压紧板设置有不同厚度的多种型号，压紧板的外侧面设置多个防滑条纹。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：装载软管卷轴时，握紧把手和定位销向外拉动，拉杆和多个拉杆座跟随把手向外移动，多个拉杆座向外移动的过程中同步拉动多个推杆，多个推杆同步将多个压紧板分别沿多个滑槽向腔室内拉动，使多个支撑架的外侧壁与卷收轴的外侧壁平齐，此时定位销的内端完全从销孔中抽出，由于定位销的外端压紧在把手上，所以定位销的内端翘起并且抵在卷收轴的外端面，停止拉动把手和定位销，在拉簧拉力作用和定位销的限位作用下，拉杆被固定限位，将卷轴套沿卷收轴向内推动紧靠卷收轴的靠板，向外拉动把手，使定位销与卷收轴的外端面脱离，弹簧推动定位销的外端翘起，使定位销的内端对准销孔，松开把手，在拉簧拉力作用下把手、定位销、拉杆和多个拉杆座同时向内移动，多个拉杆座同步推动多个推杆，多个推杆同步将多个压紧板分别沿多个滑槽向腔室外推动，多个压紧板配合将软管卷轴紧固在卷收轴上，无需使用工具即可将软管卷轴安装和拆卸，安装拆卸简单快速，提高设备工作效率。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是轨道轮、导向板、滚轮架和滚轮等部件的结构示意图；
14.图3是卷收轴、拉杆、拉杆座和推杆等部件的分解结构示意图；
15.图4是本实用新型的前视结构示意图；
16.图5是本实用新型的卷收状态结构示意图；
17.附图中标记：1、支撑架；2、平台；3、安装座；4、电机；5、卷收轴；6、腔室；7、滑槽；8、拉杆；9、拉杆座；10、推杆；11、压紧板；12、把手；13、拉簧；14、销孔；15、定位销；16、弹簧；17、导向杆；18、轨道轮；19、导向板；20、滚轮架；21、滚轮；22、单向齿轮；23、限位块；24、探测器；25、控制箱；26、刀轨；27、切刀；28、电推杆；29、送管器。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下
实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图5所示，本实用新型的一种橡胶软管加工用收卷装置，包括支撑架1、平台2、安装座3、电机4和卷收轴5，支撑架1支撑安装平台2，安装座3安装在平台2上，电机4安装在安装座3的外侧壁上，卷收轴5转动安装在安装座3的内侧壁上，电机4的输出轴与卷收轴5同心连接，卷收轴5设置有软管卷轴的靠板；还包括腔室6、多个滑槽7、拉杆8、多个拉杆座9、多个推杆10、多个压紧板11、把手12、拉簧13、销孔14、定位销15和弹簧16，卷收轴5的内部设置有腔室6，卷收轴5的侧壁设置有多个滑槽7，多个滑槽7均与腔室6连通，拉杆8的两端分别与腔室6的两端滑动连接，拉杆8的外端伸出卷收轴5外界，拉杆8上设置有多个拉杆座9，多个推杆10的一端分别与多个拉杆座9转动连接，多个推杆10的另一端分别与多个压紧板11转动连接，多个压紧板11滑动安装在多个滑槽7内，拉杆8的外端安装有把手12，拉簧13套装在拉杆8的外端，拉簧13的两端分别连接卷收轴5和把手12，卷收轴5的外端面设置有销孔14，定位销15的中部与把手12转动连接，定位销15的内端伸入销孔14内，弹簧16的两端分别连接把手12和定位销15的外端；装载软管卷轴时，握紧把手12和定位销15向外拉动，拉杆8和多个拉杆座9跟随把手12向外移动，多个拉杆座9向外移动的过程中同步拉动多个推杆10，多个推杆10同步将多个压紧板11分别沿多个滑槽7向腔室6内拉动，使多个支撑架1的外侧壁与卷收轴5的外侧壁平齐，此时定位销15的内端完全从销孔14中抽出，由于定位销15的外端压紧在把手12上，所以定位销15的内端翘起并且抵在卷收轴5的外端面，停止拉动把手12和定位销15，在拉簧13拉力作用和定位销15的限位作用下，拉杆8被固定限位，将卷轴套沿卷收轴5向内推动紧靠卷收轴5的靠板，向外拉动把手12，使定位销15与卷收轴5的外端面脱离，弹簧16推动定位销15的外端翘起，使定位销15的内端对准销孔14，松开把手12，在拉簧13拉力作用下把手12、定位销15、拉杆8和多个拉杆座9同时向内移动，多个拉杆座9同步推动多个推杆10，多个推杆10同步将多个压紧板11分别沿多个滑槽7向腔室6外推动，多个压紧板11配合将软管卷轴紧固在卷收轴5上，无需使用工具即可将软管卷轴安装和拆卸，安装拆卸简单快速，提高设备工作效率。
20.本实用新型的一种橡胶软管加工用收卷装置，还包括导向杆17、多个轨道轮18、两个导向板19、两个滚轮架20和两个滚轮21，导向杆17安装在安装座3的内侧壁上，多个轨道轮18转动安装在两个导向板19之间，两个导向板19通过多个轨道轮18与导向杆17滑动连接，朝向软管来料的导向板19上安装有两个滚轮架20，两个滚轮21转动安装在两个滚轮架20之间；软管的一端穿过两个滚轮21之间的孔隙卷收在卷轴上，两个滚轮21对软管的阻力使软管卷收更加紧实，卷收过程中在软管拉力作用下导向板19沿导向杆17往复移动，对软管进行导向，避免软管卷偏，提高设备软管卷收效果。
21.本实用新型的一种橡胶软管加工用收卷装置，还包括两个单向齿轮22和两个限位块23，两个滚轮21的侧壁上均设置有单向齿轮22，两个限位块23的上端均与滚轮架20的内侧壁转动连接，两个限位块23的下端分别与两个单向齿轮22的定向齿啮合；通过两个单向齿轮22分别和两个限位块23配合，使两个滚轮21只能向一个方向转动，即软管只能从来料方向向卷轴移动，避免卷轴卷满后剪断软管时，软管头脱落回缩，影响工作，提高工作效率。
22.本实用新型的一种橡胶软管加工用收卷装置，还包括探测器24、控制箱25和送管器29，探测器24安装在导向板19上，销孔14的探头对准单向齿轮22的限位齿，控制箱25安装在安装座3的外侧壁上，控制箱25设置有控制芯片、屏幕和多个按键，送管器29安装另一个
导向板19上，送管器29设置有电机，减速器和离合器，送管器29的输出轴与上方位单向齿轮22同心驱动连接，探测器24和送管器29均通过线路与控制箱25连接；通过探测器24探测单向齿轮22转动圈数计算卷收软管的长度，卷收软管长度达到设定值时，控制箱25控制停止送料，剪断软管后，恢复供料时，控制箱25控制送管器29启动，送管器29驱动上位的单向齿轮22转动辅助软管送出，便于操作人员将软管头固定在卷轴上，在送管器29离合器的作用下，送管器29的电机停转时，送管器29的输出轴与变速器脱离，提高送管器29使用寿命，提高设备实用性。
23.本实用新型的一种橡胶软管加工用收卷装置，还包括刀轨26、切刀27和电推杆28，刀轨26安装背向软管来料的导向板19的侧壁上，切刀27滑动安装在刀轨26内，电推杆28的固定端安装在导向板19的侧壁上，电推杆28的移动端与切刀27连接电推杆28通过电路与控制箱25连接；软管卷收到一定长度后，控制箱25控制电推杆28伸长，电推杆28推动切刀27沿刀轨26下降，切刀27的刃口将软管切断，切口整齐，切断精度高，避免人工剪管造成的长度不一致，切口不齐的缺陷，提高剪切质量。
24.本实用新型的一种橡胶软管加工用收卷装置，两个滚轮架20的下部均设置有长安装槽，下方位的滚轮21安装在滚轮架20的长安装槽中；通过调节下方位的滚轮21在长安装槽中位置，改变两个滚轮21之间的孔隙，使设备能够卷收不同直径的软管，提高设备通用性。
25.本实用新型的一种橡胶软管加工用收卷装置，压紧板11设置有不同厚度的多种型号，压紧板11的外侧面设置多个防滑条纹；通过更换不同型号的压紧板11，使设备能够装载不同的卷轴，提高设备通用性。
26.本实用新型的一种橡胶软管加工用收卷装置，其在工作时，首先握紧把手12和定位销15向外拉动，拉杆8和多个拉杆座9跟随把手12向外移动，多个拉杆座9向外移动的过程中同步拉动多个推杆10，多个推杆10同步将多个压紧板11分别沿多个滑槽7向腔室6内拉动，使多个支撑架1的外侧壁与卷收轴5的外侧壁平齐，此时定位销15的内端完全从销孔14中抽出，由于定位销15的外端压紧在把手12上，所以定位销15的内端翘起并且抵在卷收轴5的外端面，停止拉动把手12和定位销15，在拉簧13拉力作用和定位销15的限位作用下，拉杆8被固定限位，将卷轴套沿卷收轴5向内推动紧靠卷收轴5的靠板，向外拉动把手12，使定位销15与卷收轴5的外端面脱离，弹簧16推动定位销15的外端翘起，使定位销15的内端对准销孔14，松开把手12，在拉簧13拉力作用下把手12、定位销15、拉杆8和多个拉杆座9同时向内移动，多个拉杆座9同步推动多个推杆10，多个推杆10同步将多个压紧板11分别沿多个滑槽7向腔室6外推动，多个压紧板11配合将软管卷轴紧固在卷收轴5上，之后控制箱25控制送管器29启动，送管器29驱动上位的单向齿轮22转动辅助软管的一端穿过两个滚轮21之间的孔隙卷收固定在卷轴上，然后启动电机4，电机4带动卷收轴5转动，软管卷轴跟随转动的卷收轴5同步转动将橡胶软管缠绕在卷轴上，卷收过程中在软管拉力作用下导向板19沿导向杆17往复移动，对软管进行导向，通过探测器24探测单向齿轮22转动圈数计算卷收软管的长度，卷收软管长度达到设定值时，控制箱25控制停止送料，控制箱25控制电推杆28伸长，电推杆28推动切刀27沿刀轨26下降，切刀27的刃口将软管切断，最后将卷满的卷轴取下并更换空的卷轴即可。
27.本实用新型的一种橡胶软管加工用收卷装置，其安装方式、连接方式或设置方式
均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种橡胶软管加工用收卷装置的电机4、送管器29、探测器24、电推杆28为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。