1.本实用新型属于蓄电池生产技术领域，特别是涉及一种基于隔层保护电池塑壳成品转运装置。
背景技术：
2.在蓄电池生产过程中，通常采用流水线组装生产，蓄电池壳注塑完成过后，我们需要将电池塑壳成品转运到组装工厂和车间进行组装，在用车辆运输的过程中，通常都是很多产品放在托盘上，堆积在一起，由于没有采取有效的防护措施，在转运过程中，经常会出现电池塑壳成品受到挤压发生变形，从而导致次品率提高，影响企业生产和名誉，因此我们需要一种用于在电池塑壳成品转运过程中，对蓄电池进行防护的装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种基于隔层保护电池塑壳成品转运装置，通过设置了支撑板、隔板和防护侧板对电池塑壳成品进行防护，解决了现有的蓄电池塑壳成品在转运过程中容易受到挤压变形的问题的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种基于隔层保护电池塑壳成品转运装置，包括底座、支撑板、隔板和防护侧板，所述底座中部设置有支撑固定块，所述支撑固定块开设置有支撑板固定槽，所述支撑板安装在支撑板固定槽上，所述隔板安装在支撑板顶端，所述防护侧板安装在隔板的两侧边，所述隔板中部上表面设置隔板固定块，所述隔板固定块上开设有隔板固定槽，所述支撑板底部设置有底部对接条，所述支撑板、隔板和防护侧板三者组成一个防护单元，所述防护单元之间通过隔板顶部的隔板固定槽和支撑板下端的底部对接条组合对接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座包括底座主体和侧板支撑板，所述侧板支撑板位于底座主体底部两侧边，所述支撑板固定槽槽底为半圆形。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板顶端开设有顶部对接槽，所述隔板中部下表面设置有与顶部对接槽相匹配的隔板对接条，所述隔板对接条与顶部对接槽相接触。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶部对接槽槽底为半圆形，所述隔板对接条下端为半圆形。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板包括隔板主体和位于隔板两侧的用于连接防护侧板的侧板铰链。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护侧板一侧安装有侧板铰链，所述防护侧板上下两面都设置有海绵防护层。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.1、使用的时候先在底座上放上电池塑壳成品，然后安放好支撑板，当电池塑壳成品堆积到一定高度后，再对接放置隔板，隔板可以对电池塑壳成品的顶部和底部进行保护，
防止堆积过多从而产生较大的压力。电池塑壳成品堆积在一起，只要堆积的高度不高，受力较小，就会很难发生变形，隔板和支撑板的配合可以降低电池塑壳成品在竖直方向受到的压力。
13.2、隔板两侧设置有防护侧板，防护侧板两面设置有海绵防护层，海绵防护层可以防止电池塑壳成品受到其他电池塑壳成品在横向的过渡挤压，海绵防护层可以起到一个很好的缓冲防护作用。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的爆炸示意图；
18.图3为本实用新型中底座的结构示意图；
19.图4为本实用新型中支撑板的结构示意图；
20.图5为本实用新型中隔板的结构示意图；
21.图6为本实用新型中防护侧板的结构示意图；
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1-底座，101-侧板支撑板，102-底座主体，103-支撑固定块，104-支撑板固定槽；2-支撑板，201-底部对接条，202-顶部对接槽；3-隔板，301-侧边铰链，302-隔板主体，303-隔板固定块，304-隔板对接条，305-隔板固定槽；4-防护侧板，401-海绵防护层，402-侧板铰链。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.如图1和图2所示：一种基于隔层保护电池塑壳成品转运装置，包括底座1、支撑板2、隔板3和防护侧板4，其特征在于：底座1中部设置有支撑固定块103，支撑固定块103开设置有支撑板固定槽104，支撑板2安装在支撑板固定槽104上，隔板3安装在支撑板2顶端，防护侧板4安装在隔板3的两侧边，隔板3中部上表面设置隔板固定块303，隔板固定块303上开设有隔板固定槽305，支撑板2底部设置有底部对接条201，支撑板2、隔板3和防护侧板4三者
组成一个防护单元，防护单元之间通过隔板3顶部的隔板固定槽305和支撑板2下端的底部对接条201组合对接。
27.如图3所示：底座1包括底座主体102和侧板支撑板101，侧板支撑板101位于底座主体102底部两侧边，支撑板固定槽104槽底为半圆形。
28.如图4和图5所示：支撑板2顶端开设有顶部对接槽202，顶部对接槽202槽底为半圆形，隔板3中部下表面设置有与顶部对接槽202相匹配的隔板对接条304，隔板对接条304与顶部对接槽202相接触。隔板对接条304下端为半圆形，隔板3包括隔板主体302和位于隔板两侧的用于连接防护侧板4的侧板铰链301。
29.如图6所示：防护侧板4一侧安装有侧板铰链402，防护侧板4上下两面都设置有海绵防护层401。
30.本实施例的一个具体应用为：本转运装置为组合式，简单方便，容易组合，整体结构单一，成本低。使用的时候先在底座上放上电池塑壳成品，然后安放好支撑板2，当电池塑壳成品堆积到一定高度后，再对接放置隔板3，隔板3可以对电池塑壳成品的顶部和底部进行保护，防止堆积过多从而产生较大的压力，电池塑壳成品堆积在一起，只要堆积的高度不高，受力较小，就会很难发生变形，隔板3和支撑板2的配合可以降低电池塑壳成品在竖直方向受到的压力，隔板3两侧设置有防护侧板4，防护侧板4两面设置有海绵防护层401，海绵防护层401可以防止电池塑壳成品受到其他电池塑壳成品在横向的过渡挤压，海绵防护层401可以起到一个很好的缓冲防护作用。
31.支撑板固定槽104槽底为半圆形，隔板对接条304下端为半圆形，顶部对接槽202槽底为半圆形，半圆形的设计可以使受到的力更均匀的分散，减少部件之间的磨损。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。