1.本实用新型涉及物流运输技术处理领域，具体涉及一种用于烟包输送的双层式旋转滚床。
背景技术：
2.在烟包的物流输送过程中，需要对烟包进行保护，目前烟包输送设备多基于传统滚筒、皮带、链条输送技术，烟包在输送过程中无法固定而且与输送装备直接接触，造成了环境污染，而且烟包间及烟包与设备间的相互碰撞在所难免，使得烟包在输送过程中存在破损风险，继而造成经济损失；
3.现有滚床基本为单层滚床，单个滚床无法同时驱动空置滑撬和满载滑撬，实际应用时需设置两台滚床分别驱动空置滑撬和满载滑撬，使其占用面积较大；再次，传统滚床比较单一的进行输送，不能实现将烟包从不同方位输送线间的货物移载；给使用带来不便，为此，提出一种用于烟包输送的双层式旋转滚床。
技术实现要素：
4.针对背景技术的不足，本实用新型提供了一种用于烟包输送的双层式旋转滚床，解决了上述背景技术提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种用于烟包输送的双层式旋转滚床，包括旋转滚床主体，所述旋转滚床主体的下端安装有轨道组件，且轨道组件的中心处设置有旋转中心轴，所述轨道组件的上方安装有双层支撑旋转组件，且双层支撑旋转组件上安装有摩擦驱动轮模块，所述双层支撑旋转组件上设置有多个随动轮模块，且双层支撑旋转组件是由上层滚床组件和下层滚床组件组成，且上层滚床组件固定连接于双层支撑旋转组件的上层表面，该下层滚床组件固定连接于双层支撑旋转组件的下层表面，所述上层滚床组件和下层滚床组件均由支撑架、滚床电机、一号同步带轮、二号同步带轮、滚轴、一号滚轮、二号滚轮以及导向轮组成，且支撑架的中间处安装有滚床电机，所述支撑架的上安装有若干组滚轴，且每组滚轴之间通过同步带相连接，所述同步带上均安装有一号同步带轮和二号同步带轮，每组所述滚轴的一端均安装有一号滚轮，且每组滚轴的另一端均安装有二号滚轮，所述支撑架的四周均安装有导向轮，所述上层滚床组件上安装有带载托盘式滑撬，且带载托盘式滑撬上设有烟包，所述下层滚床组件上安装有托盘式滑撬，且托盘式滑撬与带载托盘式滑撬均由撬体和托盘组成，该托盘上设有烟包档栏，所述轨道组件的底座处设置有二号方位滚床输送线，且二号方位滚床输送线的上方位于下层滚床组件的下方处设置有一号方位滚床输送线。
6.优选的，所述双层支撑旋转组件通过轴承与旋转中心轴连接旋转。
7.优选的，所述双层支撑旋转组件转动时会带动上层滚床组件和下层滚床组件进行同步转动，且双层支撑旋转组件通过摩擦驱动轮模块绕旋转中心轴沿轨道组件进行度旋转。
8.优选的，所述轨道组件通过铸铁焊接与地面固定连接。
9.优选的，所述托盘式滑撬通过每组所述滚轴上的一号滚轮与二号滚轮的转动后的摩擦力带动其沿水平方向高速移动。
10.本实用新型具备以下有益效果：
11.1、一种用于烟包输送的双层式旋转滚床，通过设置双层式旋转滚床，该旋转滚床采用双层结构，上层滚床组件能够推动载有烟包的托盘式滑撬向目标输送区域运行，下层滚床组件负责推动空置的托盘式滑撬返回起点，可替代两台单层滚床，能够将输送线占地面积缩小一半，有利于节省车间占地面积。
12.2、一种用于烟包输送的双层式旋转滚床，通过设置轨道组件、旋转中心轴以及双层支撑旋转组件，使得在烟包输送的过程中通过双层式旋转滚床具有360度旋转功能，从而能够实现托盘式滑撬在不同方位输送线间的转接，灵活性好。
13.3.一种用于烟包输送的双层式旋转滚床，通过设置托盘式滑撬为烟包载具，在输送过程中烟包固定于托盘式滑撬内，不仅能够避免烟包在输送过程中相互碰撞，而且避免了烟包与物流输送设备相互接触，消除了烟包污染及破损风险。
附图说明
14.图1为本实用新型一种用于烟包输送的双层式旋转滚床的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种用于烟包输送的双层式旋转滚床的主视图；
16.图3为本实用新型一种用于烟包输送的双层式旋转滚床的俯视图；
17.图4为本实用新型一种用于烟包输送的双层式旋转滚床中上层滚床组件结构示意图；
18.图5为本实用新型一种用于烟包输送的双层式旋转滚床中托盘式滑撬整体结构示意图；
19.图6为本实用新型一种用于烟包输送的双层式旋转滚床输送托盘式滑撬原理示意图；
20.图7为本实用新型一种用于烟包输送的双层式旋转滚床实现不同方位输送线托盘式滑撬转载示意图；
21.图中：1、轨道组件；2、旋转中心轴；3、双层支撑旋转组件；4、上层滚床组件；5、下层滚床组件；6、空置托盘式滑撬；7、轴承；8、摩擦驱动轮模块；9、随动轮模块；10、烟包；11、带载托盘式滑撬；12、一号方位滚床输送线；13、二号方位滚床输送线；14、旋转滚床主体；401、支撑架；402、一号同步带轮；403、一号滚轮；404、二号同步带轮；405、滚床电机；406、同步带；407、滚轴；408、二号滚轮；409、导向轮；601、撬体；602、托盘；603、烟包档栏。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，
也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
24.请参阅图1-7，一种用于烟包输送的双层式旋转滚床包括轨道组件1、旋转中心轴2、双层支撑旋转组件3、上层滚床组件4、下层滚床组件5和空置托盘式滑撬6，轨道组件1由铸铁焊接而成固定在地面上，旋转中心轴2位于轨道组件1中心且固定于地面，双层支撑旋转组件3通过轴承7与旋转中心轴2连接旋转，双层支撑旋转组件3上安装有摩擦驱动轮模块8，在摩擦驱动轮模块8的驱动下，双层支撑旋转组件3可绕旋转中心轴2沿轨道组件1进行360度旋转，双层支撑旋转组件3布置有多个随动轮模块9，双层支撑旋转组件3在摩擦驱动轮8和多个随动轮模块9的共同支撑下，不会发生侧翻的情况，上层滚床组件4固定连接于双层支撑旋转组件3上层表面，下层滚床组件5固定连接于双层支撑旋转组件3下层表面，当双层支撑旋转组件3转动时，上层滚床组件4和下层滚床组件5将一起转动。
25.如图4所示，所述上层滚床组件4和下层滚床组件5均由支撑架401、滚床电机405、同步带轮404，滚轴407、滚轮403、导向轮409组成，滚床电机405启动后，带动安装于滚床电机405输出轴的二号同步带轮404转动，二号同步带轮404通过同步带406带动相邻的滚轴407上的一号同步带轮402转动，每个滚轴407上安装的一号滚轮403和二号滚轮408同步转动，各滚轴407上的一号同步带轮402再通过同步带406带动相邻滚轴407转动，采用同步带传动不仅传动精度高，能够保证所有一号滚轮403和二号滚轮408同步转动，而且无噪音，所有滚轴407上的一号滚轮403的转动将通过摩擦力带动空置托盘式滑撬6沿水平方向高速移动，支撑架401四周安装有导向轮409，导向轮409将限制空置空置托盘式滑撬6发生侧向偏移，避免空置托盘式滑撬6发生侧翻。
26.如图5所示，空置托盘式滑撬6由撬体601和托盘602组成，两者固定连接，撬体601在一号滚轮403的摩擦驱动下带动托盘602高速水平移动，烟包10需要输送时放置于托盘602内，托盘602内设置有多个烟包档栏603用于固定烟包10，不仅能够避免烟包10在输送过程中相互碰撞，而且避免了烟包10与物流输送设备相互接触，消除了烟包10污染及破损风险。
27.如图6所示，上层滚床组件4能够推动载有烟包10的托盘式滑撬11向目标输送区域运行，下层滚床组件5负责推动空置的空置托盘式滑撬6返回起点，与传统单层滚床相比，能够将输送线占地面积缩小一半。
28.如图7所示，若现场存在不同方位的滚床输送线12和滚床输送线13，本实用新型一种用于烟包输送的双层式旋转滚床14运行至与滚床输送线12对齐时，可将位于下层滚床组件的空置空置托盘式滑撬6输送至滚床输送线12，同时将位于滚床输送线12的带载托盘式滑撬11接受至上层滚床组件，当双层式旋转滚床14运行至与滚床输送线13对齐时，可将携带的带载托盘式滑撬11输送至滚床输送线13，同时将位于滚床输送线13的空置空置托盘式滑撬6接受至下层滚床组件，实现托盘式滑撬在不同方位滚床输送线间的转接，灵活性好。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。