1.本实用新型涉及单硅酸水质调节剂存放技术领域，具体为单硅酸水质调节剂生产用中转存放设备。
背景技术：
2.单硅酸水质调节剂是一款能够被藻类细胞直接吸收的硅化物，不仅能够改善底质团粒结构，真正修复底质，固化重金属，还能预防水体中重金属积累对养殖动物的毒性，促进水产生物的健康生长，现有技术中，在单硅酸水质调节剂生产过后，需要将生产过后的调节剂运输至其它地方暂存，但现有的储存设备移动较为困难，在运输过程中，保温性不佳，容易在运输途中影响调节剂品质，同时在运输过程中，调节剂始终保持相对静止，容易在长时间的运输途中产生沉淀，在存放设备中会出现分层的现象，对排料口进行堵塞，也会影响调节剂品质。
技术实现要素：
3.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：单硅酸水质调节剂生产用中转存放设备，包括底座，底座顶部安装有存放结构；
4.存放结构包含有：防护罩、存放罐、保温层、顶盖、卡紧组件、上料管、排料管、搅拌组件以及控制开关；
5.防护罩安装于底座顶部，存放罐安装于底座顶部，保温层安装于防护罩以及防护罩之间，顶盖安装于存放罐顶部，卡紧组件安装于顶盖内部，上料管一端贯穿防护罩，另一端与存放罐连接，排料管一端贯穿防护罩与存放罐连接，搅拌组件安装于底座底部，控制开关安装于防护罩前端。
6.优选的，卡紧组件包含有：第一滑槽、移动座、两个连杆、两个第二滑槽、两个卡块以及两个卡槽；
7.第一滑槽开设于顶盖内部，移动座安装于第一滑槽内部，两个连杆一端与移动座铰接，另一端与两个卡块一侧铰接，两个第二滑槽安装于顶盖内部，两个卡块分别安装于两个第二滑槽内部，两个卡槽分别开设于存放罐两侧内壁。
8.优选的，搅拌组件包含有：电机、转动轴以及搅拌桨叶；
9.电机安装于底座底部，并且电机驱动端贯穿底座，转动轴底部与电机驱动端连接，搅拌桨叶安装于转动轴上。
10.优选的，防护罩前端安装有可替换铭牌。
11.优选的，防滑罩前端安装有液位计。
12.优选的，底座底部安装有若干万向轮。
13.有益效果
14.本实用新型提供了单硅酸水质调节剂生产用中转存放设备，具备以下有益效果：本技术方案在使用时，将调节剂放入到存放罐内部，利用保温层保持调节剂温度，并利用卡
紧组件将顶盖固定在存放罐顶部，保持存放罐密封，在运输结束后，可以将卡紧组件开启，对存放罐内部进行清理，同时，利用搅拌组件对存放罐内部的调节剂持续搅拌，防止调节剂出现分层等情况，具有移动方便、储存效果好等优点，解决了现有技术中，在单硅酸水质调节剂生产过后，需要将生产过后的调节剂运输至其它地方暂存，但现有的储存设备移动较为困难，在运输过程中，保温性不佳，容易在运输途中影响调节剂品质，同时在运输过程中，调节剂始终保持相对静止，容易在长时间的运输途中产生沉淀，在存放设备中会出现分层的现象，对排料口进行堵塞，也会影响调节剂品质等问题。
附图说明
15.图1为本实用新型所述单硅酸水质调节剂生产用中转存放设备的主视剖视结构示意图。
16.图2为本实用新型所述单硅酸水质调节剂生产用中转存放设备的主视结构示意图。
17.图3为本实用新型所述单硅酸水质调节剂生产用中转存放设备的局部放大结构示意图。
18.图中：1、底座，2、防护罩，3、存放罐，4、保温层，5、顶盖，6、上料管，7、排料管，8、控制开关，9、第一滑槽，10、移动座，11、连杆，12、第二滑槽，13、卡块，14、卡槽，15、电机，16、转动轴，17、搅拌桨叶，18、可替换铭牌，19、液位计，20、万向轮。
具体实施方式
19.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，实施例：单硅酸水质调节剂生产用中转存放设备，包括底座1，底座1顶部安装有存放结构；
21.需要说明的是，在使用过程中，存放结构用于对生产过后的单硅酸水质调节剂进行中转存放；
22.在具体实施过程中，存放结构包含有：防护罩2、存放罐3、保温层4、顶盖5、卡紧组件、上料管6、排料管7、搅拌组件以及控制开关8；
23.防护罩2固定安装于底座1顶部，存放罐3固定安装于底座1顶部，保温层4固定安装于防护罩2以及防护罩2之间，顶盖5活动安装于存放罐3顶部，卡紧组件嵌装于顶盖5内部；
24.上料管6一端贯穿防护罩2，另一端与存放罐3活动连接，排料管7一端贯穿防护罩2与存放罐3活动连接，搅拌组件活动安装于底座1底部，控制开关8固定安装于防护罩2前端；
25.需要说明的是，控制开关8与搅拌组件存在电连接，控制开关8可以控制搅拌组件运行，在使用过程中，操作人员通过上料管6将生产过后的单硅酸水质调节剂通入到存放罐3内部，进行存放，同时将调节剂信息安装在可替换铭牌18处，防止操作人员混淆，并可以通过液位计19观察存放罐3内部的单硅酸水质调节剂的量，在灌装上料结束后，操作人员通过控制开关8控制搅拌组件运行，使搅拌组件搅动单硅酸水质调节剂溶液，防止其在运输途中，出现分层沉淀的情况，保温层4可以保持存放罐3内部的调节剂保持一定温度，防止温度变化过大，影响调节剂品质，在需要对存放罐3内部的调节剂进行使用时，操作人员可以通
过下料口将存放罐3内部的调节剂取出，在运输结束后，操作人员可以将防护罩2以及保温层4卸下，并拉起卡紧组件，将顶盖5卸下，对存放罐3内部进行清理，防止在下次使用时，新的调节剂与存放罐3内部残留的调节剂混合，造成污染。
26.在具体实施过程中，进一步的，卡紧组件包含有：第一滑槽9、移动座10、两个连杆11、两个第二滑槽12、两个卡块13以及两个卡槽14；
27.第一滑槽9开设于顶盖5内部，移动座10活动安装于第一滑槽9内部，两个连杆11一端与移动座10铰接，另一端与两个卡块13一侧铰接；
28.两个第二滑槽12开设于顶盖5内部，两个卡块13分别活动安装于两个第二滑槽12内部，两个卡槽14分别开设于存放罐3两侧内壁；
29.需要说明的是，第一滑槽9以及第二滑槽12壁面开设有条形通孔，两个连杆11可以在两个条形通孔内部滑动，在顶盖5装配时，首先将顶盖5固定在存放罐3顶部，随后，向下推动移动座10，使移动座10在第一滑槽9内部移动，可以带动两个连杆11向下移动，可以带动两个卡块13沿两个第二滑槽12进行移动，最终，两个卡块13一端嵌入到两个卡槽14内部，进而实现顶盖5在存放罐3顶部的固定，在运输结束后，操作人员将移动座10拉起，便可以将顶盖5从存放罐3顶部取下，进而对存放罐3内部进行清理。
30.在具体实施过程中，进一步的，搅拌组件包含有：电机15、转动轴16以及搅拌桨叶17；
31.电机15固定安装于底座1底部，并且电机15驱动端贯穿底座1；
32.转动轴16底部与电机15驱动端连接，搅拌桨叶17固定安装于转动轴16上；
33.需要说明的是，在使用过程中，操作人员按下控制开关8，会使电机15运行，进而带动转动轴16转动，最终带动搅拌桨叶17转动，可以持续的搅动存放罐3内部的调节剂，防止在运输过程中，调节剂分层，影响品质。
34.在具体实施过程中，进一步的，防护罩2前端安装有可替换铭牌18，操作人员可以替换铭牌18了解单硅酸水质调节剂溶液的具体数据。
35.在具体实施过程中，进一步的，防滑罩前端安装有液位计19，操作人员可以通过液位计19观察存放罐内部液位高度。
36.在具体实施过程中，进一步的，底座1底部安装有若干万向轮20，操作人员可以利用万向轮20移动装置整体，实现单硅酸水质调节剂溶液运输。