1.本实用新型涉及水粉混合瓶领域，尤其涉及一种旋转推开内舱体的水粉混合真空瓶。
背景技术：
2.目前，水粉混合瓶是预先将两种成分分别密封在两个不同的舱体内保鲜，当用户使用时，再将两个舱体打通，将里面的成分混合使用的一种包装方式。传统的水粉混合容器内舱体的一端通常是用薄膜密封，然后按压锋利的推杆去刺破，达到水粉混合的目的。这种结构对注塑薄膜的工艺要求较高，且要用比较大的力气才能刺破内舱体。另外还需要加撕拉环或防护盖等防护结构来防止意外按压刺破混合。这种方式操作繁琐，不太便捷，并且混合之后置于瓶底的混合液难以抽出取用。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供了一种旋转推开内舱体的水粉混合真空瓶，通过旋转瓶体顶部的旋钮将内舱体打开，与装液体的瓶体连通，从而达到水粉混合的目的，并通过滑动塞和真空泵将混合后的料体泵出使用。
4.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种旋转推开内舱体的水粉混合真空瓶，包括上密封盖、瓶体和底密封盖，瓶体下端固定连接有底密封盖，瓶体内部滑动连接有带有密封效果的滑动塞，瓶体内壁固定连接有内塞，内塞外圆固定连接有上下两个锁液环，锁液环密封连接在瓶体内壁，瓶体上端转动连接有旋盖，旋盖上端固定连接有圆孔柱，圆孔柱外侧固定连接有内旋环，圆孔柱通过内旋环固定连接有调节泵头的外帽檐，调节泵头底部固定连接有连接管，连接管穿过圆孔柱进入瓶体内部，底密封盖下端开有用于通风透气的透气孔，旋盖内侧带有斜面，旋转旋盖斜面会向下推动小圆柱使内舱体整体下移，透气孔用于为瓶体内部平衡气压，当按压调节泵头工作时，连接管抽空瓶体内的空气，透气孔通入底密封盖的气体推动滑动塞向上运动将瓶体内的混合液吸入连接管取出。
5.为了进一步完善，旋盖外侧开有外扣环，旋盖通过外扣环与上密封盖扣合连接，上密封盖用于为旋盖中端的开口防尘，防止脏东西进入瓶体。
6.进一步完善，瓶体上端固定连接有若干个下盘齿，内塞外侧固定连接有若干个与下盘齿对应的上盘齿，上下盘齿咬合连接，防止瓶体和内塞相对转动，使瓶体和内塞保持固定相对静止。
7.进一步完善，内塞外侧固定连接有大密封圈，大密封圈外侧固定连接于瓶体内壁，大密封圈用于为瓶体密闭，防止瓶体内的混合液或液体外溢，并且隔绝空气，使瓶体有良好气密性，保证滑动塞能在瓶体内做滑动塞运动。
8.进一步完善，内塞内侧开有圆孔，圆孔内侧滑动连接有内舱体，内舱体外侧固定连接有小圆柱，小圆柱滑动连接在圆孔边侧滑道内，内舱体中端开有用于通过连接管的通管道。
9.进一步完善，内舱体内部开有用于装精华成分的空腔，内舱体外侧开有排出孔，内舱体外侧位于排出孔上下两端开有装环部，装环部内部固定连接有中密封圈，中密封圈滑动连接在圆孔内部，空腔内装有粉状精华成分，空腔连接排出孔，精华成分可以从排出孔外溢，排出孔上下两端的密封圈用于防止粉状精华成分过早进入瓶体。
10.进一步完善，内舱体下端固定连接有封盖，封盖外侧固定连接有内锁液环，内锁液环外侧密封连接在空腔下端，封盖中端开有通孔，通孔内固定连接有小密封圈，小密封圈内部滑动连接连接管，封盖用于封住空腔内的精华成分外溢，锁液环有密封作用，小密封圈有密封作用，当连接管上提时可以帮助清除连接管外侧的混合液。
11.本实用新型有益的效果是：本实用新型是一种将内舱体隐藏在瓶体顶部的水粉混合方案，并使用滑动塞和真空泵泵出使用。颠覆了传统水粉混合瓶使用刺穿粉舱和用乳液泵泵出液体的包装方式。且采用旋转推开内舱体的方式，让终端客户使用更加方便。
附图说明
12.图1为本实用新型的爆炸图；
13.图2为本实用新型的组装图；
14.图3为本实用新型内舱体的三维结构示意图。
15.附图标记说明：1、底密封盖，2、滑动塞，3、瓶体，4、内塞，5、封盖，6、小密封圈，7、中密封圈，8、内舱体，9、大密封圈，10、旋盖，11、连接管，12、调节泵头，13、上密封盖，14、上盘齿，15、锁液环，16、下盘齿，17、通管道，18、装环部，19、排出孔，20、空腔，21、小圆柱，22、圆孔，23、内锁液环，24、外扣环，25、内旋环，26、圆孔柱,27、通孔，28、透气孔。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
17.参照附图：本实施例中一种旋转推开内舱体的水粉混合真空瓶，包括上密封盖13、瓶体3和底密封盖1，瓶体3下端固定连接有底密封盖1，瓶体3内部滑动连接有带有密封效果的滑动塞2，瓶体3内壁固定连接有内塞4，内塞4外圆固定连接有上下两个锁液环15，锁液环15密封连接在瓶体3内壁，瓶体3上端转动连接有旋盖10，旋盖10上端固定连接有圆孔柱26，圆孔柱26外侧固定连接有内旋环25，圆孔柱26通过内旋环25固定连接有调节泵头12的外帽檐，调节泵头12底部固定连接有连接管11，连接管11穿过圆孔柱26 进入瓶体3内部，底密封盖1下端开有用于通风透气的透气孔28。旋盖10外侧开有外扣环 24，旋盖10通过外扣环24与上密封盖13扣合连接。瓶体3上端固定连接有若干个下盘齿 16，内塞4外侧固定连接有若干个与下盘齿16对应的上盘齿14。内塞4外侧固定连接有大密封圈9，大密封圈9外侧固定连接于瓶体3内壁。内塞4内侧开有圆孔22，圆孔22内侧滑动连接有内舱体8，内舱体8外侧固定连接有小圆柱21，小圆柱21滑动连接在圆孔22 边侧滑道内，内舱体8中端开有用于通过连接管11的通管道17。内舱体8内部开有用于装精华成分的空腔20，内舱体8外侧开有排出孔19，内舱体8外侧位于排出孔19上下两端开有装环部18，装环部18内部固定连接有中密封圈7，中密封圈7滑动连接在圆孔22内部。内舱体8下端固定连接有封盖5，封盖5外侧固定连接有内锁液环23，内锁液环23外侧密封连接在空腔20下端，封盖5中端开有通孔27，通孔27内固定连接有小密封圈6，小密封圈6内部滑动连接连接管11。
18.初次使用时，左手掌握紧瓶体3，右手握紧旋盖10并顺时针旋转动；旋盖10内的斜坡面推动内舱体8顶端的两个小圆柱21向下滑动；内舱体8装精华成分的排出孔19伸出内塞4外，空腔20内的精华成分与瓶体3内的液体接触混合；摇动瓶体3，让液体与精华成分混合均匀；反复按压调节泵头12，将瓶体3内的空气抽出，直到瓶体3内部呈真空状态；大气压通过底密封盖1底部的透气孔28挤压滑动塞2底部，推动滑动塞2向上移动，同时将瓶体内部的混合液往上推到泵头12底部吸料口附件，调节泵头12即可将混合液泵出使用。
19.虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
技术特征：
1.一种旋转推开内舱体的水粉混合真空瓶，包括上密封盖(13)、瓶体(3)和底密封盖(1)，其特征是：所述瓶体(3)下端固定连接有底密封盖(1)，瓶体(3)内部滑动连接有带有密封效果的滑动塞(2)，瓶体(3)内壁固定连接有内塞(4)，内塞(4)外圆固定连接有上下两个锁液环(15)，锁液环(15)密封连接在瓶体(3)内壁，瓶体(3)上端转动连接有旋盖(10)，旋盖(10)上端固定连接有圆孔柱(26)，圆孔柱(26)外侧固定连接有内旋环(25)，圆孔柱(26)通过内旋环(25)固定连接有调节泵头(12)的外帽檐，调节泵头(12)底部固定连接有连接管(11)，连接管(11)穿过圆孔柱(26)进入瓶体(3)内部，所述底密封盖(1)下端开有用于通风透气的透气孔(28)。2.根据权利要求1所述的一种旋转推开内舱体的水粉混合真空瓶，其特征是：所述旋盖(10)外侧开有外扣环(24)，旋盖(10)通过外扣环(24)与上密封盖(13)扣合连接。3.根据权利要求2所述的一种旋转推开内舱体的水粉混合真空瓶，其特征是：所述瓶体(3)上端固定连接有若干个下盘齿(16)，所述内塞(4)外侧固定连接有若干个与下盘齿(16)对应的上盘齿(14)。4.根据权利要求3所述的一种旋转推开内舱体的水粉混合真空瓶，其特征是：所述内塞(4)外侧固定连接有大密封圈(9)，大密封圈(9)外侧固定连接于瓶体(3)内壁。5.根据权利要求4所述的一种旋转推开内舱体的水粉混合真空瓶，其特征是：所述内塞(4)内侧开有圆孔(22)，圆孔(22)内侧滑动连接有内舱体(8)，内舱体(8)外侧固定连接有小圆柱(21)，小圆柱(21)滑动连接在圆孔(22)边侧滑道内，所述内舱体(8)中端开有用于通过连接管(11)的通管道(17)。6.根据权利要求5所述的一种旋转推开内舱体的水粉混合真空瓶，其特征是：所述内舱体(8)内部开有用于装精华成分的空腔(20)，内舱体(8)外侧开有排出孔(19)，内舱体(8)外侧位于排出孔(19)上下两端开有装环部(18)，装环部(18)内部固定连接有中密封圈(7)，中密封圈(7)滑动连接在圆孔(22)内部。7.根据权利要求6所述的一种旋转推开内舱体的水粉混合真空瓶，其特征是：所述内舱体(8)下端固定连接有封盖(5)，封盖(5)外侧固定连接有内锁液环(23)，内锁液环(23)外侧密封连接在空腔(20)下端，封盖(5)中端开有通孔(27)，通孔(27)内固定连接有小密封圈(6)，小密封圈(6)内部滑动连接连接管(11)。
技术总结
一种旋转推开内舱体的水粉混合真空瓶，包括上密封盖、瓶体和底密封盖，瓶体下端固定连接有底密封盖，瓶体内部滑动连接有带有密封效果的滑动塞，瓶体内壁固定连接有内塞，内塞外圆固定连接有上下两个锁液环，锁液环密封连接在瓶体内壁，瓶体上端转动连接有旋盖，旋盖上端固定连接有圆孔柱，圆孔柱外侧固定连接有内旋环，圆孔柱通过内旋环固定连接有调节泵头的外帽檐，调节泵头底部固定连接有连接管，连接管穿过圆孔柱进入瓶体内部，底密封盖下端开有用于通风透气的透气孔。用于通风透气的透气孔。用于通风透气的透气孔。
技术研发人员：夏佩
受保护的技术使用者：广州市康泽塑胶科技有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/2/19