1.本实用新型涉及治具设备技术领域，具体涉及一种穿扎带包装治具。
背景技术：
2.伴随着电子产品市场的蓬勃发展，电子器件的品类也在逐渐增多，对于电路连接线的生产要求也在逐步提高，现有一种通讯类导线，要求产品长度一定，导线两端连接有接头，由于成品出库需要捆扎包装，并且捆扎位置和力度要求适中，所以在出货包装工序中还需要增加捆扎工序，为此，我司通过人工手动捆扎执行客户出货要求，但是由于人工捆扎效率低，并且捆扎位置不准确，捆扎力度过大，会导致导线变形，影响产品质量，故我公司需要对该工序设计一种简单实用的治具，以帮助捆扎包装生产，提升生产效率。
技术实现要素：
3.本实用新型目的是：鉴于背景技术中的技术需求，我们设计提出一种穿扎带包装治具，利用手动快速夹具将放置在治具载台的定位槽内的一打导线两端接头按压住，并将预先放置定位好的捆扎带穿套，带体与下方设置的自动收紧组件配合，自动收紧捆扎带，并将一打导线捆绑至所需力度后停止，捆扎过程简单、定位准确，捆扎力度适中，安全、稳定、可靠，实用方便。
4.为解决上述问题采取的技术方案是：
5.一种穿扎带包装治具，包括载台、固定在载台上两侧的手动快速夹具、导线定位槽以及固定在载台下端面的自动收紧组件。
6.所述手动快速夹具包括按压夹头、调节压杆、连杆、定位座和按压手柄，所述按压夹头下端设置有按压导线接头的压块，所述按压夹头与调节压杆之间通过上下端的两螺母螺接固连，并且可拆卸更换针对不同规格导线接头设计的按压夹头，所述调节压杆后端下部与定位座活动连接，后端上部与连杆连接，所述连杆另一端与按压手柄前端上部活动连接，所述按压手柄前端下部与定位座活动连接，人工给按压手柄施加按压力后，带动调节压杆旋转，进而带动按压夹头按压住导线两端的接头，
7.所述载台上正对按压夹头下端设置有导线定位槽，所述导线定位槽包括两端的接头槽和中间段的线体槽，所述线体槽等距离地开设有捆扎带定位槽，所述捆扎带定位槽与线体槽垂直布置，所述捆扎带定位槽包括锁扣槽和带体槽，所述锁扣槽内预放置捆扎带的锁扣，所述带体槽内预放置捆扎带的带体，所述锁扣槽内还设置有通孔，所述通孔上端与捆扎带锁扣的锁止孔对应，下端与载台下端面固连的自动收紧组件位置对应，所述通孔用于穿套捆扎带的带体，
8.所述自动收紧组件包括一对相切配合的橡胶滚轮和传动组件，所述传动组件包括调速器和传动电机，所述传动电机的主轴与调速器的输入轴连接，所述调速器的输出轴与橡胶滚轮中心孔配合固连，在传动电机带动下，橡胶滚轮夹持捆扎带的带体向下收紧，并紧密捆绑导线的线体。
9.进一步地，所述捆扎带定位槽深度大于所述导线定位槽的深度。
10.进一步地，所述传动电机由控制按钮控制启停，控制按钮可安装在载台一侧。
11.进一步地，所述载台下端通过支撑柱支撑，并与底座固连。
12.实施本实用新型的有益效果是：
13.该穿扎带包装治具利用手动快速夹具将放置在治具载台的定位槽内的一打导线两端接头按压住，并将预先放置定位好的捆扎带穿套，带体与下方设置的自动收紧组件配合，自动收紧捆扎带，并将一打导线捆绑至所需力度后停止，捆扎过程简单、定位准确，捆扎力度适中，安全、稳定、可靠，实用方便。
附图说明
14.图1为本实施例穿扎带包装治具的立体图；
15.图2为图1中a处的局部放大图；
16.图3为本实施例穿扎带包装治具的俯视图；
17.图4为图3中b处的局部放大图；
18.图5为本实施例穿扎带包装治具的结构剖视图；
19.其中，1-底座，2-载台，3-定位座，4-按压手柄，5-调节压杆，6-按压夹头，7-支撑柱，8-接头槽，9-捆扎带定位槽，10-导线定位槽，11-压块，12-锁扣槽，13-带体槽，14-通孔，15-连杆，16-带体，17-右侧的橡胶滚轮，18-左侧的橡胶滚轮，19-传动组件。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型提供的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.请参阅图1-5，本实施例提出一种穿扎带包装治具，包括载台2、固定在载台2上两侧的手动快速夹具、导线定位槽10以及固定在载台2下端面的自动收紧组件。
22.具体地说，所述手动快速夹具包括按压夹头6、调节压杆5、连杆15、定位座3和按压手柄4，所述按压夹头6下端设置有按压导线接头的压块11，所述按压夹头6与调节压杆5之间通过上下端的两螺母螺接固连，并且可拆卸更换针对不同规格导线接头设计的按压夹头6，所述调节压杆5后端下部与定位座3活动连接，后端上部与连杆15连接，所述连杆15另一端与按压手柄4前端上部活动连接，所述按压手柄4前端下部与定位座3活动连接，人工给按压手柄4施加按压力后，带动调节压杆5旋转，进而带动按压夹头6按压住导线两端的接头。
23.所述载台2上正对按压夹头6下端设置有导线定位槽10，所述导线定位槽10包括两端的接头槽8和中间段的线体槽，所述线体槽等距离地开设有捆扎带定位槽9，所述捆扎带定位槽9与线体槽垂直布置，所述捆扎带定位槽9包括锁扣槽12和带体16槽13，所述锁扣槽12内预放置捆扎带的锁扣，所述带体16槽13内预放置捆扎带的带体16，所述锁扣槽12内还设置有通孔14，所述通孔14上端与捆扎带锁扣的锁止孔对应，下端与载台2下端面固连的自动收紧组件位置对应，所述通孔14用于穿套捆扎带的带体16。
24.所述自动收紧组件包括一对相切配合的橡胶滚轮和传动组件19，所述传动组件19包括调速器和传动电机，所述传动电机的主轴与调速器的输入轴连接，所述调速器的输出轴与橡胶滚轮中心孔配合固连，在传动电机带动下，橡胶滚轮夹持捆扎带的带体16向下收
紧，并紧密捆绑导线的线体。
25.进一步的实施方案是，所述捆扎带定位槽9深度大于所述导线定位槽10的深度，使得捆扎带的带体没入导线槽底部，不影响导线放置。
26.进一步的实施方案是，所述传动电机由控制按钮控制启停，控制按钮可安装在载台2一侧。
27.进一步的实施方案是，所述载台2下端通过支撑柱7支撑，并与底座1固连。
28.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种穿扎带包装治具，包括载台、固定在载台上两侧的手动快速夹具、导线定位槽以及固定在载台下端面的自动收紧组件，其特征在于：所述手动快速夹具包括按压夹头、调节压杆、连杆、定位座和按压手柄，所述按压夹头下端设置有按压导线接头的压块，所述按压夹头与调节压杆之间通过上下端的两螺母螺接固连，并且可拆卸更换针对不同规格导线接头设计的按压夹头，所述调节压杆后端下部与定位座活动连接，后端上部与连杆连接，所述连杆另一端与按压手柄前端上部活动连接，所述按压手柄前端下部与定位座活动连接，所述载台上正对按压夹头下端设置有导线定位槽，所述导线定位槽包括两端的接头槽和中间段的线体槽，所述线体槽等距离地开设有捆扎带定位槽，所述捆扎带定位槽与线体槽垂直布置，所述捆扎带定位槽包括锁扣槽和带体槽，所述锁扣槽内预放置捆扎带的锁扣，所述带体槽内预放置捆扎带的带体，所述锁扣槽内还设置有通孔，所述通孔上端与捆扎带锁扣的锁止孔对应，下端与载台下端面固连的自动收紧组件位置对应，所述通孔用于穿套捆扎带的带体，所述自动收紧组件包括一对相切配合的橡胶滚轮和传动组件，所述传动组件包括调速器和传动电机，所述传动电机的主轴与调速器的输入轴连接，所述调速器的输出轴与橡胶滚轮中心孔配合固连，在传动电机带动下，橡胶滚轮夹持捆扎带的带体向下收紧，并紧密捆绑导线的线体。2.根据权利要求1所述的穿扎带包装治具，其特征在于：所述载台下端通过支撑柱支撑，并与底座固连。3.根据权利要求1所述的穿扎带包装治具，其特征在于：所述捆扎带定位槽深度大于所述导线定位槽的深度。4.根据权利要求1所述的穿扎带包装治具，其特征在于：所述传动电机由控制按钮控制启停，控制按钮可安装在载台一侧。
技术总结
本实用新型公开了一种穿扎带包装治具，包括载台、手动快速夹具、导线定位槽以及自动收紧组件，手动快速夹具包括按压夹头、调节压杆、连杆、定位座和按压手柄，载台上正对按压夹头下端设置有导线定位槽，导线定位槽包括接头槽和线体槽，线体槽等距离地开设有捆扎带定位槽，捆扎带定位槽包括锁扣槽和带体槽，锁扣槽内还设置有通孔，自动收紧组件包括橡胶滚轮和传动组件，该穿扎带包装治具利用手动快速夹具将放置在治具载台的定位槽内的一打导线两端接头按压住，并将预先放置定位好的捆扎带穿套，带体与下方设置的自动收紧组件配合，自动收紧捆扎带，并将一打导线捆绑至所需力度后停止，捆扎过程简单、定位准确，捆扎力度适中，安全、稳定、可靠。可靠。可靠。
技术研发人员：黄德耀
受保护的技术使用者：昆山欧德斯电子科技有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2022/2/19