1.本实用新型涉及贴标机设备相关技术领域，具体为一种基于贴标机的送料机构。
背景技术：
2.贴标机是一种将不干胶纸标签粘贴在产品或规定包装表面的设备，贴标机在包装设备行业中应用广泛，在一般情况下，对产品进行贴标是生产过程中不可缺少的一个工作流程，对待贴标产品和标签进行输送的过程可以理解为贴标机的送料过程，在这之后设备就会将标签带粘合在待贴标产品上，送料机构是一种自动组装机械的辅助设备，也是贴标机不可缺少的部件。
3.现有技术有以下不足：现有的贴标机送料机构，在运输产品的固定结构没有减震装置，使用的压轮在进行贴标工作时，由于没有减震装置，有时由于压力过大，会损伤产品，影响其贴标的质量，现有的贴标机的送料机构在待贴标的产品送到贴标机之前，没有对待贴标产品进行除尘清理，待贴标的产品表面附着过多的灰尘和污垢会影响标签与产品的正常粘合，造成标签带粘合不紧密、易脱落的情况。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种基于贴标机的送料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于贴标机的送料机构，包括底座和贴标机本体，所述贴标机本体的下表壁设置有底板，所述底座的内部下表壁一侧固定连接有对称分布的安装块，且两个安装块的相对一侧共同固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁两端均滑动连接有滑套，两个滑套的上表壁均通过转轴转动连接有连接杆，两个连接杆远离滑套的一端共同与底板转动连接，所述滑杆的外壁两侧均套设有缓冲弹簧，所述底座的另一侧设置输送带，且底座的上表壁另一侧设置有除尘机构。
6.作为本技术方案的进一步优选的，所述除尘机构包括除尘箱，所述除尘箱的上表壁固定连接有风机，所述风机的两端分别固定连通有第一风管和第二风管，所述第一风管的一端穿入除尘箱的内腔并固定连通有气嘴，所述第二风管延伸至风机的外部，所述除尘箱的上表壁两侧均设置有风扇。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述滑杆的中部固定连接有限位块，所述限位块的下表壁与底座的内部上表壁固定连接。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述除尘箱的上表壁设置有与风机相对应的第一防护罩。
9.作为本技术方案的进一步优选的，两个所述风扇的外部均套设有第二防护罩。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述除尘箱的内壁两侧均设置有滑槽，所述气嘴的外壁两侧均固定连接有活动杆，两个所述活动杆的一端均通过滑槽与除尘箱滑动连接。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述底座的下表壁四角处均固定连接有支撑腿。
12.本实用新型提供了一种基于贴标机的送料机构，具备以下有益效果：
13.(1)本实用新型通过设置的风机在贴标前对产品的表面进行除尘，避免待贴标的产品表面附着过多的灰尘和污垢会影响标签与产品的正常粘合，增加了产品的优良率，通过设置风扇将除尘箱内的灰尘吹出，可以有效的避免粉尘残留在除尘箱内造成二次污染。
14.(2)本实用新型通过设置滑杆、缓冲弹簧、滑套和连接杆、底板下压时，连接杆挤压滑套在滑杆上滑动，滑套挤压缓冲弹簧，能够防止压力过大，会损伤产品，影响其贴标的质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体结构的剖视图；
17.图3为本实用新型的除尘机构剖视图；
18.图4为本实用新型的图2中a部分的放大图。
19.图中：1、底座；2、贴标机本体；3、滑杆；4、滑套；5、连接杆；6、底板；7、缓冲弹簧；8、输送带；9、风机；10、第一风管；11、气嘴；12、除尘箱；13、风扇；14、限位块；15、第一防护罩；16、第二防护罩；17、活动杆；18、支撑腿；19、第二风管；20、滑槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1-4所示，本实用新型提供技术方案：一种基于贴标机的送料机构，包括底座1和贴标机本体2，所述贴标机本体2的下表壁设置有底板6，所述底座1的内部下表壁一侧固定连接有对称分布的安装块，且两个安装块的相对一侧共同固定连接有滑杆3，所述滑杆3的外壁两端均滑动连接有滑套4，两个滑套4的上表壁均通过转轴转动连接有连接杆5，两个连接杆5远离滑套4的一端共同与底板6转动连接，所述滑杆3的外壁两侧均套设有缓冲弹簧7，所述底座1的另一侧设置输送带8，且底座1的上表壁另一侧设置有除尘机构。
22.本实施例中，具体的：除尘机构包括除尘箱12，除尘箱12的上表壁固定连接有风机9，风机9的两端分别固定连通有第一风管10和第二风管19，第一风管10的一端穿入除尘箱12的内腔并固定连通有气嘴11，第二风管19延伸至风机9的外部，除尘箱12的上表壁两侧均设置有风扇13，风扇13可以排出除尘箱12内的灰尘。
23.本实施例中，具体的：所述滑杆3的中部固定连接有限位块14，所述限位块14的下表壁与底座1的内部上表壁固定连接，限位块14可以对缓冲弹簧7进行限位。
24.本实施例中，具体的：所述除尘箱12的上表壁设置有与风机9相对应的第一防护罩15，所述第一防护罩15可以有效的保护风机9。
25.本实施例中，具体的：两个所述风扇13的外部均套设有第二防护罩16，第二防护罩16可以有效的保护风扇13。
26.本实施例中，具体的：所述除尘箱12的内壁两侧均设置有滑槽20，所述气嘴11的外
壁两侧均固定连接有活动杆17，两个所述活动杆17的一端均通过滑槽20与除尘箱12滑动连接。
27.本实施例中，具体的：所述底座1的下表壁四角处均固定连接有支撑腿18，支撑腿18可以使得装置更加稳定。
28.工作原理，在使用时，首先将待贴标的产品放置在输送带8上，输送带8将待贴标的产品输送至除尘箱12内，然后启动风机9，风机9通过第二风管19将空气吸入，再通过第一风管10将空气通过气嘴11吹出，实现对产品表面的灰尘进行吹除，通过活动杆17通过滑槽20在除尘箱12的内壁滑动，可以根据不同的贴标产品调节喷气的高度，进行然后启动风扇13，风扇13将吹出的灰尘排出除尘箱12，可以有效的避免粉尘残留在除尘箱12内对产品造成二次污染，最后产品通过输送带8掉落在底板6上，通过贴标机本体2对其进行贴标，在贴标时，贴标机本体2下压，底板6在贴标机本体2的作用下下压，通过连接杆5使得滑套4在滑杆3上移动，滑套4加压缓冲弹簧7，缓冲弹簧7通过反作用力挤压滑套4，由此反复便可以实现对底板6进行缓冲，有效的防止压力过大，会损伤产品，影响其贴标的质量。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种基于贴标机的送料机构，包括底座(1)和贴标机本体(2)，其特征在于，所述贴标机本体(2)的下表壁设置有底板(6)，所述底座(1)的内部下表壁一侧固定连接有对称分布的安装块，且两个安装块的相对一侧共同固定连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)的外壁两端均滑动连接有滑套(4)，两个滑套(4)的上表壁均通过转轴转动连接有连接杆(5)，两个连接杆(5)远离滑套(4)的一端共同与底板(6)转动连接，所述滑杆(3)的外壁两侧均套设有缓冲弹簧(7)，所述底座(1)的另一侧设置输送带(8)，且底座(1)的上表壁另一侧设置有除尘机构。2.根据权利要求1所述的一种基于贴标机的送料机构，其特征在于：所述除尘机构包括除尘箱(12)，所述除尘箱(12)的上表壁固定连接有风机(9)，所述风机(9)的两端分别固定连通有第一风管(10)和第二风管(19)，所述第一风管(10)的一端穿入除尘箱(12)的内腔并固定连通有气嘴(11)，所述第二风管(19)延伸至风机(9)的外部，所述除尘箱(12)的上表壁两侧均设置有风扇(13)。3.根据权利要求1所述的一种基于贴标机的送料机构，其特征在于：所述滑杆(3)的中部固定连接有限位块(14)，所述限位块(14)的下表壁与底座(1)的内部上表壁固定连接。4.根据权利要求2所述的一种基于贴标机的送料机构，其特征在于：所述除尘箱(12)的上表壁设置有与风机(9)相对应的第一防护罩(15)。5.根据权利要求2所述的一种基于贴标机的送料机构，其特征在于：两个所述风扇(13)的外部均套设有第二防护罩(16)。6.根据权利要求2所述的一种基于贴标机的送料机构，其特征在于：所述除尘箱(12)的内壁两侧均设置有滑槽(20)，所述气嘴(11)的外壁两侧均固定连接有活动杆(17)，两个所述活动杆(17)的一端均通过滑槽(20)与除尘箱(12)滑动连接。7.根据权利要求1所述的一种基于贴标机的送料机构，其特征在于：所述底座(1)的下表壁四角处均固定连接有支撑腿(18)。
技术总结
本实用新型公开了一种基于贴标机的送料机构，包括底座和贴标机本体，所述贴标机本体的下表壁设置有底板，所述底座的内部下表壁一侧固定连接有对称分布的安装块，且两个安装块的相对一侧共同固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁两端均滑动连接有滑套，两个滑套的上表壁均通过转轴转动连接有连接杆，两个连接杆远离滑套的一端共同与底板转动连接，所述滑杆的外壁两侧均套设有缓冲弹簧，所述底座的另一侧设置输送带，且底座的上表壁另一侧设置有除尘机构，本实用新型通过设置滑杆、缓冲弹簧、滑套和连接杆、底板下压时，连接杆挤压滑套在滑杆上滑动，滑套挤压缓冲弹簧，能够防止压力过大，会损伤产品，影响其贴标的质量。影响其贴标的质量。影响其贴标的质量。
技术研发人员：朱兴亮 邵新旭
受保护的技术使用者：苏州俪濠智能科技有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/2/19