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收放灰装置和除尘系统的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

收放灰装置和除尘系统的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备领域,具体而言,涉及一种收放灰装置和除尘系统。


背景技术:

2.涂装厂房后机房是员工工作和生活的重要场所,同时也是设备的主要使用场所,较重的金属粉尘不但造成设备短路风险的提升,同时也严重影响员工的工作和生活,因此,我们坚持不断改善后机房的环境,力争做到无尘化管理。
3.全室除尘放灰系统原采用集灰箱设计,将除尘设备回收的粉尘和灰尘排放到集灰箱中,再由外协厂家将集灰箱带走放空,再送回集灰箱。由于集灰箱设计较大,在2米以上,导致放灰管上的放灰阀很高,不易操作。因此经常会将放灰阀处于常开状态,但是常开状态的放灰阀易造成集灰箱粉尘满溢,后机房内扬灰、积灰较重,而且,在收灰放灰的过程中,员工需要登高作业,存在一定的安全隐患。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种收放灰装置和除尘系统,其能够避免放灰阀常开状态下产生的粉尘扬灰、积灰,不需要员工登高作业,提高了除尘效果,消除了安全隐患。
5.本实用新型的实施例是这样实现的:
6.第一方面,本实用新型提供一种收放灰装置,包括加长集灰管、连接件和袋筒;
7.所述加长集灰管的上端用于连接除尘系统,所述加长集灰管的下端通过所述连接件与所述袋筒的上端连接,所述袋筒的下端用于连接吨袋。
8.在可选的实施方式中,所述袋筒为喇叭状,所述袋筒的直径较小的一端与所述加长集灰管连接。
9.在可选的实施方式中,所述袋筒远离所述加长集灰管的一端设置有定位环,所述定位环用于将所述袋筒下端撑开。
10.在可选的实施方式中,所述定位环为伸缩结构或折叠结构。
11.在可选的实施方式中,所述定位环的形状为圆形或多边形。
12.在可选的实施方式中,所述连接件为卡箍或绑绳。
13.在可选的实施方式中,所述加长集灰管的外壁上设置有定位槽,所述连接件与所述定位槽配合连接。
14.在可选的实施方式中,所述加长集灰管的外壁上设置有喷雾装置,所述喷雾装置的喷雾方向为朝向所述袋筒方向。
15.在可选的实施方式中,所述喷雾装置的喷嘴为多个,多个所述喷嘴以所述加长集灰管的中心轴为轴线均匀设置。
16.第二方面,本实用新型提供一种除尘系统,包括前述实施方式任一项所述的收放灰装置。
17.本实用新型实施例的有益效果是:
18.通过加长集灰管的设置,将放灰阀的高度降低下来,便于对放灰阀的操作,不需要再登高,消除了安全隐患;通过连接件连接袋筒,再通过袋筒连接吨袋,将吨袋在袋筒上扎紧口,避免了扬灰的情况出现,也就减少了周围环境中的积灰,提高了除尘效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本实用新型实施例提供的收放灰装置的结构示意图;
21.图2为本实用新型实施例提供的收放灰装置的加长集灰管的主视图;
22.图3为本实用新型实施例提供的收放灰装置的袋筒的主视图;
23.图4为本实用新型实施例提供的收放灰装置的袋筒上的定位环的折叠示意图。
24.图标:1-加长集灰管;2-连接件;3-袋筒;4-吨袋;5-托盘;6-放灰阀;7-喷嘴;8-定位槽;9-直筒;10-锥筒;11-定位环。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
26.因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
28.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
30.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介
间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
32.第一方面,本实用新型提供一种收放灰装置,如图1所示,包括加长集灰管1、连接件2和袋筒3;加长集灰管1的上端用于连接除尘系统,加长集灰管1的下端通过连接件2与袋筒3的上端连接,袋筒3的下端用于连接吨袋4。
33.在本实施例中,车间顶部的多个灰尘输送管通过加长集灰管1进行合束,实现将多路灰尘输送合并为一路,沿加长集灰管1向下落下,被吨袋4进行收集,最终再将吨袋4移出车间,实现对车间的清洁。
34.具体的,在本实施例中,加长集灰管1的长度较长,与现有的集灰管相比,加长集灰管1的出灰口较低,其上设置的放灰阀6的高度也相对较低,员工在进行操作时,不需要登高,在地面上站立即可实现,消除了登高带来的安全隐患。
35.具体的,在本实施例中,在加长集灰管1的下端,通过连接件2连接袋筒3,在更换吨袋4时,可以先将袋筒3扎紧,避免了在更换吨袋4时,放灰阀6下方残留的积灰散落在地面上,保证了除尘效果。
36.本实施例中,加长集灰管1的上端可以是与原有的集灰管连接,不需要更换原有的集灰管,也可以是将原有的集灰管进行更换。
37.具体的,在不进行更换原有的集灰管时,加长集灰管1上端通过热熔的方式与原有的集灰管连接,或通过其他的连接方式,只要能够实现将加长集灰管1与原有的集灰管进行密封连接即可。
38.具体的,在本实施例中,在使用时,先将吨袋4套在袋筒3外侧,并将吨袋4与袋筒3绑在一起或将吨袋4与加长集灰管1的下端绑在一起,避免吨袋4在接收加长集灰管1输送过来的积灰时,灰尘逸散的情况发生;在吨袋4的下方设置有托盘5,即将吨袋4放置在托盘5上,上端与集灰管连接。
39.当灰尘收集满吨袋4后,将吨袋4与加长集灰管1和袋筒3分离,利用叉车叉起托盘5,带着吨袋4一起离开车间,进行处理。
40.灰尘的收集过程中,不会产生灰尘逸散的情况,保证了灰尘清理的效果。
41.在可选的实施方式中,如图3所示,袋筒3为喇叭状,袋筒3的直径较小的一端与加长集灰管1连接。
42.具体的,在本实施例中,袋筒3分为两部分。
43.一部分是直筒9,其套设在加长集灰管1的下端,其口径与加长集灰管1相比略大,既能够方便袋筒3与加长集灰管1的连接,有能够避免加长集灰管1与袋筒3之间产生间隙而导致灰尘逸散。
44.另一部分是锥筒10,锥筒10的下端为直径较大的一端,使得其在向吨袋4内输送灰尘时,不会造成堵塞。
45.在本实施例中,直筒9和锥筒10为一体设置,最大程度的减少灰尘逸散的可能性。
46.需要指出的是,在本实施例中,袋筒3为直筒9和锥筒10两部分,其也可以是只有锥筒10或只有直筒9,其只要能够实现与加长集灰管1进行连接即可。
47.在可选的实施方式中,如图3所示,袋筒3远离加长集灰管1的一端设置有定位环11,定位环11用于将袋筒3下端撑开。
48.具体的,在本实施例中,在锥筒10的直径较大的一端设置定位环11,通过定位环11将袋筒3的下端撑开,避免在灰尘输送的过程中袋筒3下端由于负压而口径变小,保证了灰尘的正常输送。
49.具体的,在本实施例中,定位环11可以是木制品、金属制品或塑料制品,其只要具有较好的支撑强度,能够保证将锥筒10的下端支撑开即可。
50.具体的,在本实施例中,定位环11与袋筒3之间的连接方式可以是绑定,如在袋筒3的内壁上设置多根绑绳,通过绑绳将定位环11进行绑定;定位环11与袋筒3之间的连接方式还可以是套接,如在袋筒3下端设置有内卷或外卷的翻边,将定位环11设置在翻边卷成的筒内后,通过缝纫等方式将翻边与袋筒3连接在一起;也就是说,定位环11与袋筒3之间的连接方式可以很多种,其不局限于任何一种,只要能够实现将定位环11与袋筒3之间的连接,且保证定位环11对袋筒3的支撑功能即可。
51.在可选的实施方式中,定位环11为伸缩结构或折叠结构。
52.通过伸缩结构或折叠结构的设置,使得袋筒3在没有安装在加长集灰管1上的时候,能够通过伸缩或折叠,来减小占用的空间,便于运输和存储。
53.具体的,当定位环11为伸缩结构时,其可以是设置为套筒结构,即其中一个半圆环为空心筒体,另一个半圆环套设在空心筒体内,能够通过在空心筒体内滑入滑出来实现环形和半圆形的转换,实现定位环11的收缩功能。
54.具体的,当定位环11为折叠结构时,其可以是如图4所示的方式进行折叠,实现定位环11的环形与半圆形的转换。
55.需要指出的是,定位环11通过变形实现便携和便于放置的方式可以是伸缩和折叠,但其不仅仅局限于这两种方式,其还可以是其他的方式,如还可以是通过充气来改变定位环11的形状等,也就是说,只要能够改变定位环11的支撑状态,进而实现定位环11的支撑状态和便携状态的转变即可。
56.在可选的实施方式中,定位环11的形状为圆形或多边形。
57.具体的,在本实施例中,定位环11可以是圆形环,也可以是方形环或六边形环等多边形的环形结构,其只要能够通过定位环11的设置,实现对袋筒3下端的支撑即可。
58.在本实施例中,定位环11的截面形状为圆形或其他形状,其根据具体的加工工艺来进行确定即可。
59.在可选的实施方式中,连接件2为卡箍或绑绳。
60.在本实施例中,灰尘的输送的过程中,会不可避免的对袋筒3产生冲击,通过卡箍作为连接件2将袋筒3连接在加长集灰管1上时,能够保证袋筒3在加长集灰管1上的稳定性,避免冲击力太大而导致袋筒3从加长集灰管1上脱离,保证了吨袋4在接取灰尘时,不会有灰尘逸散。
61.在本实施例中,通过绑绳作为连接件2时,其使用方式较为简单方便,能够更加快捷的实现整体的装配,提高装配的效率。
62.需要指出的是,在本实施例中,连接件2为上述两种中的一种,其也可以是两种均使用,还可以是使用其他的结构作为连接件2,也就是说,只要能够实现将袋筒3固定设置在
加长集灰管1上即可。
63.在可选的实施方式中,如图2所示,加长集灰管1的外壁上设置有定位槽8,连接件2与定位槽8配合连接。
64.具体的,在本实施例中,为进一步提高袋筒3在加长集灰管1上的连接稳定性,在加长集灰管1的外壁上设置了定位槽8,且该定位槽8的位置设置在加长集灰管1的下端。
65.在向加长集灰管1上安装袋筒3时,先将袋筒3套设在加长集灰管1上,且将定位槽8覆盖,再将连接件2如卡箍设置在定位槽8相对应的位置上,固定卡箍后,会将部分袋筒3带入到定位槽8内,进而能更进一步保证袋筒3与加长集灰管1之间的连接稳定性。
66.具体的,在本实施例中,定位槽8的横截面形状可以是矩形,也可以是半圆形或其他形状,其只要能够通过定位槽8增加袋筒3与加长集灰管1之间的连接稳定性即可。
67.在可选的实施方式中,加长集灰管1的外壁上设置有喷雾装置,喷雾装置的喷雾方向为朝向袋筒3方向。
68.由于灰尘的颗粒较小,在做了较多的密封措施后,仍无法完全避免有灰尘从吨袋4或动态内逸散;或,在吨袋4或袋筒3上具有破损时,不可避免的会出现内部的灰尘逸散。
69.为降低灰尘的逸散情况,保证除尘效果,在加长集灰管1的外壁上设置喷雾装置,向袋筒3和吨袋4的位置喷洒水雾,通过水雾来对灰尘进行加湿,使得灰尘不能飘浮,大大降低了灰尘逸散的几率。
70.在可选的实施方式中,喷雾装置的喷嘴7为多个,多个喷嘴7以加长集灰管1的中心轴为轴线均匀设置。
71.具体的,在本实施例中,喷雾装置的喷雾端设置为环形管,在环形管上设置了多个喷嘴7。环形管套设在加长集灰管1外侧,且环形管的下方设置有较多的喷嘴7,通过喷嘴7向下方进行喷雾。
72.喷嘴7的数量,可以根据实际需求进行设置,可以是3个,也可以是5个,还可以是10个,乃至更多个,其只要能够保证下方空气的潮湿,避免出现扬尘即可。
73.第二方面,本实用新型提供一种除尘系统,包括前述实施方式任一项的收放灰装置。
74.原集灰箱设计,收灰需要4个人花费2个小时才可以完成一台除尘设备的收灰工作,而且扬灰严重,造成员工身上、后机房地面和设备电箱积灰。
75.本实施例中,在除尘系统中增加了上述的收放灰装置后,收灰只需一人开叉车,一人配合绑扎吨袋4的袋口,十分钟内便可以完成一台除尘设备的收灰工作,省时省力,更重要的是无扬灰现象出现。
76.由上述可以看出,本实用新型提供的除尘系统能够杜绝了收灰过程中的扬灰和积灰,大大降低了员工对粉尘的吸入,保证员工的身体健康和干净整洁的工作环境,提升了员工满意度;机房内无尘化管理,可以减少设备和电箱内部电控电路由于金属粉尘过多造成短路的可能,减少了设备的维修更换费用,保护了公司财产的非正常流失;原集灰箱的设计,一台除尘设备的收灰工作,需要4个员工,2个小时才能完成,本实用新型提供的除尘系统的收灰工作,只需2个人十分钟就可以完成,节省了大量的时间和人工成本;原集灰箱的设计,需要准备大量集灰箱,不仅增加了成本,而且需要大量场地堆放,并且,由于外协厂家收灰的时间的不固定,在较长的等待时间内,造成过集灰箱过满导致的大量机房内灰尘堆
积,而本实用新型的方案,吨袋4由外协厂家提供,可节约大量成本,并且取消集灰箱可节省大量场地,并有效降低机房积灰的程度;集灰箱的长时间使用,变形破损漏灰严重,不仅额外增加了灰尘的外泄,而且需要大量的人工维护,采用一次性吨袋4,可节省大量人力物力。
77.本实用新型实施例的有益效果是:
78.通过加长集灰管1的设置,将放灰阀6的高度降低下来,便于对放灰阀6的操作,不需要再登高,消除了安全隐患;通过连接件2连接袋筒3,再通过袋筒3连接吨袋4,将吨袋4在袋筒3上扎紧口,避免了扬灰的情况出现,也就减少了周围环境中的积灰,提高了除尘效果。
79.以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。