一种zj112卷烟机吸丝道自动清洁装置
技术领域
1.本实用新型涉及卷烟加工机械技术领域，具体而言，涉及一种zj112卷烟机吸丝道自动清洁装置。


背景技术：

2.吸丝道是烟丝吸丝成型的重要部件，生产中该处发生烟丝堵塞频率较高。目前行业内普遍采用人工手持风枪清理的方式，该种方式需要先将风室抬起，打开ve前罩壳、风室盖板，再使用软质尼龙棒沿吸丝道方向将挤压的烟丝束铲下，最后手持高压风枪从吸丝通道上部方向将残留烟丝吹下。该方式操作繁琐，清理时间长，打开ve前罩壳、风室盖板后，风室底部的残余吹风还会将烟尘吹起，产生粉尘污染，影响操作人员身体健康。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供的一种zj112卷烟机吸丝道自动清洁装置，设有自动控制机构，风室升起后，高压喷头喷出高压气流，自动完成对挤压烟丝束的清理；本装置提供的自动清洁装置安装于风室内部，使用时无需打开ve前罩壳、风室盖板，可有效减少粉尘污染。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种zj112卷烟机吸丝道自动清洁装置，包括风室、喷气机构和自控机构，所述喷气机构设置于所述风室的内部，所述风室的内部设置有导向辊，所述导向辊的外表面绕设有吸丝带，所述风室的前侧铰接有风室盖板，所述喷气机构包括喷气主管、喷气支管和高压喷头，所述喷气主管的一端与所述喷气主管的中部连通，所述喷气主管的另一端设置有连接软管，所述高压喷头设置于所述喷气支管的一侧，所述高压喷头的数量为至少一组，所述自控机构包括控制器、电磁阀和光电传感器，所述电磁阀安装于所述连接软管上，所述光电传感器设置于所述风室的外部。
6.在本实用新型的一种实施例中，所述喷气支管的两端均设置有堵头，所述喷气支管靠近吸丝道的一侧设置有至少一组螺纹连接头，所述高压喷头的数量与所述螺纹连接头的数量相对应。
7.在本实用新型的一种实施例中，所述喷气主管的外侧设置有至少一组第一卡箍，所述喷气支管的外侧设置有至少一组第二卡箍，所述第一卡箍和所述第二卡箍的一侧均与所述风室的内侧壁螺栓连接。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述高压喷头的顶部设置有外螺纹，所述外螺纹与所述螺纹连接头相适配，所述高压喷头的内部设置有集气腔，所述集气腔与所述喷气支管的内部连通，所述高压喷头的底部呈锥形结构，且固定连接有出气段，所述出气段为内部中空，两端开口结构，所述出气段的一端与所述集气腔连通。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述出气段的横截面直径与所述集气腔的横截面直径的比值为1∶4。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述连接软管与所述喷气主管的连接方式采用卡箍、螺纹或法兰中的任一种，所述连接软管远离所述喷气主管的一端贯穿所述风室的壁板后与所述电磁阀的出口端连接，所述电磁阀的进口端与高压供气管连接。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述连接软管贯穿所述风室壁板处设置有密封件，所述密封件呈中空圆柱形结构，所述密封件的中心通孔与所述连接软管过盈配合，所述密封件的外壁与所述风室的贯穿孔过盈配合，所述密封件的两端均设置有卡圈，所述卡圈分别与所述风室的内外壁抵接。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述光电传感器的发射端与所述风室盖板相对，所述光电传感器的外侧设置有固定片，所述固定片的一端与所述风室的外壁固定连接，所述光电传感器的发射端与所述风室外部的气室壁相对，所述光电传感器的信号输出端与所述控制器的输入端电性连接。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述电磁阀的输入端与所述控制器的输出端电性连接。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述风室盖板的外侧设置有把手。
15.本实用新型通过上述设计得到的一种zj112卷烟机吸丝道自动清洁装置，其有益效果是，吸丝道堵塞抬起风室，光电传感器检测到风室抬起信号后通过控制器打开电磁阀，气流由外部气源通过连接软管进入喷气主管，再由喷气支管上安装的高压喷头喷出高压气流将吸丝道内被挤压的烟丝吹下，完成清理，整个过程无需打开ve前罩壳与风室盖板，无需手动铲除挤压烟丝，高效安全，有效改善了工作人员的工作环境。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1为本实用新型实施方式提供的一种zj112卷烟机吸丝道自动清洁装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施方式提供的风室内部的结构示意图；
19.图3为图1中a处的放大视图；
20.图4为图2中b处的放大视图；
21.图5为本实用新型实施方式提供的高压喷头的剖视结构示意图；
22.图6为本实用新型实施方式提供的密封件的结构示意图；
23.图中：100-风室；101-导向辊；102-吸丝带；103-风室盖板；1031-把手；200-喷气机构；201-喷气主管；2011-第一卡箍；202-喷气支管；2021-堵头；2022-螺纹连接头；2023-第二卡箍；203-高压喷头；2031-外螺纹；2032-集气腔；2033-出气段；204-连接软管；2041-密封件；2042-卡圈；300-自控机构；301-控制器；302-电磁阀；303-光电传感器；3031-固定片。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用
新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.实施例
30.请参照附图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种zj112卷烟机吸丝道自动清洁装置，包括风室100、喷气机构200和自控机构300，喷气机构200设置于风室100的内部，风室100的内部设置有导向辊101，导向辊101的外表面绕设有吸丝带102，导向辊101和吸丝带102的配合用于带动风室100内的烟丝运动，使其逐渐成型，风室100的前侧铰接有风室盖板103，风室盖板103起一定的保护作用，也方便内部构件的检修，喷气机构200包括喷气主管201、喷气支管202和高压喷头203，喷气主管201的一端与喷气主管201的中部连通，喷气主管201的另一端设置有连接软管204，高压喷头203设置于喷气支管202的一侧，高压喷头203的数量为至少一组，利用高压空气对吸丝道内堵塞的烟丝进行清理，外部高压气源依次通过连接软管204、喷气主管201和喷气支管202后，由高压喷头203喷出，将烟丝带出吸丝道，保持其内部通畅，自控机构300包括控制器301、电磁阀302和光电传感器303，电磁阀302安装于连接软管204上，电磁阀302的输入端与控制器301的输出端电性连接，电磁阀302控制气路的通断，光电传感器303设置于风室100的外部，工作人员发现吸丝道堵塞后，打开风室外部的气室门，光电传感器303检测气室门开闭状态。
31.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，喷气支管202的两端均设置有堵头2021，堵头2021防止喷气支管202两端漏气，保证高压空气的输出压力，喷气支管202靠近吸丝道的一侧设置有至少一组螺纹连接头2022，高压喷头203的数量与螺纹连接头2022的数量相对应。
32.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，喷气主管201的外侧设置有至少一组第一卡箍2011，喷气支管202的外侧设置有至少一组第二卡箍2023，第一卡箍2011和第二卡箍
2023的一侧均与风室100的内侧壁螺栓连接，通过卡箍将喷气主管201和喷气支管202与风室100内壁固定，安装简单，连接牢固。
33.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，高压喷头203的顶部设置有外螺纹2031，外螺纹2031与螺纹连接头2022相适配，高压喷头203螺纹连接，安装快捷，连接紧固，减少漏气，高压喷头203的内部设置有集气腔2032，集气腔2032与喷气支管202的内部连通，高压喷头203的底部呈锥形结构，且固定连接有出气段2033，出气段2033为内部中空，两端开口结构，出气段2033的一端与集气腔2032连通，出气段2033的横截面直径与集气腔2032的横截面直径的比值为1∶4，集气腔2032与出气段2033的截面变小有利于喷出气流的增压，使喷吹清洁效果更强。
34.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，连接软管204与喷气主管201的连接方式采用卡箍、螺纹或法兰中的任一种，安装灵活，连接软管204远离喷气主管201的一端贯穿风室100的壁板后与电磁阀302的出口端连接，电磁阀302的进口端与高压供气管连接，电磁阀302方便自动控制清洁喷气机构200的工作。
35.优选地，连接软管选用钢丝软管，抗静电，阻燃性能好，耐弯曲磨损，材质较轻，使用安全方便，经济效益高。
36.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，连接软管204贯穿风室100壁板处设置有密封件2041，密封件2041呈中空圆柱形结构，密封件2041的中心通孔与连接软管204过盈配合，密封件2041的外壁与风室100的贯穿孔过盈配合，密封件2041的两端均设置有卡圈2042，卡圈2042分别与风室100的内外壁抵接，密封件2041的内外分别卡紧连接软管204和风室100的壁板，加强贯穿开孔处的密封性，防止风室100漏风或外部灰尘杂质进入风室100内部影响生产质量。
37.优选地，密封件2041的材质选用软橡胶材质，具有优良的化学稳定性，弹性高，耐高温、耐腐蚀、耐老化能力强，生产方便，性价比高。
38.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，光电传感器303的外侧设置有固定片3031，固定片3031的一端与风室100的外壁固定连接，光电传感器303的发射端与风室100外部的气室壁相对，光电传感器303的信号输出端与控制器301的输入端电性连接，光电传感器303作为检测装置为喷气机构200的工作提供控制信号，提高装置的自动化和智能化程度。
39.作为本实用新型的一种实施例，进一步的，风室盖板103的外侧设置有把手1031，方便工作人员操作。
40.具体的，该一种zj112卷烟机吸丝道自动清洁装置的工作原理：在生产过程中，当工作人员巡检发现吸丝道堵塞时，手动抬起气室门，光电传感器303检测到气室门打开后，输出信号至控制器301，控制器301将检测信号转换为控制信号输出至电磁阀302，电磁阀302接收到信号后开启，外部高压气源通入连接软管204，再依次经过连接的喷气主管201和喷气支管202，由螺纹连接的高压喷头203处喷出，将吸丝道内挤压堵塞的烟丝吹下，完成后放下关闭气室门，光电传感器303检测气室门关闭后，通过控制器301使电磁阀302关闭，切断气源，完成一次吸丝道的清理工作。
41.需要说明的是，控制器301、电磁阀302和光电传感器303的具体型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘
述。
42.需要说明的是，控制器301、电磁阀302和光电传感器303的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
43.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。