1.本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体为一种门窗保护膜缠绕装置。
背景技术：
2.门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，它的形状、尺寸、比例、排列、、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响。
3.在门窗加工的过程中，为了避免加工好的门窗在存放及运输的过程中被划伤，一般会在门窗加工好后，用pe缠绕膜进行独立包装，现阶段，一般通过人工的方式将pe缠绕膜一圈一圈的缠绕在门窗上，这样不仅效率低，而且工作人员的劳动强度大，因此，设计出一种门窗保护膜缠绕装置是很有必要的。
技术实现要素：
4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种门窗保护膜缠绕装置，该门窗保护膜缠绕装置，结构新颖，构思巧妙，能够以机械代替人工的方式将pe缠绕膜一圈一圈的缠绕在门窗上，完成对门窗的独立包装，不仅可以降低工作人员的劳动强度，还能够提高包装效率，具有较强的实用性。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门窗保护膜缠绕装置，包括底座，所述底座的下表面分别固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有固定座，所述支腿之间固定连接有安装板，所述安装板的外侧设置有缠绕机构，所述底座的上表面两侧分别固定连接有立柱，所述立柱之间固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有支杆，所述支杆的底部固定连接有夹持板，所述夹持板的底部固定连接有夹具，所述夹具的底部设置有门窗。
6.优选的，所述缠绕机构包括固定连接在安装板下表面的驱动电机，所述驱动电机的顶部固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有支架，所述支架的内部转动连接有pe缠绕膜。
7.优选的，所述驱动电机的外侧设置有电机室。
8.优选的，所述底座的内部开设有与转轴适配的环形孔。
9.优选的，所述固定座的底部设置有防滑纹。
10.本实用新型的有益效果为：
11.1、使用时，首先利用夹具将门窗固定在夹持板的下方，并将pe缠绕膜的一端固定在门窗上，然后启动驱动电机，通过驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴带动与其固定连接的转轴在环形孔的内部转动，进而带动支架和pe缠绕膜绕着门窗转动，从而将pe缠绕膜一圈一圈的缠绕在门窗上，同时在缠绕过程中，通过气缸和支杆的配合作用能够带动门窗上下移动，进而保障pe 缠绕膜在门窗上缠绕的均匀性。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型整体结构示意图；
14.图2是本实用新型底座的下侧结构组件示意图；
15.图3是本实用新型环形孔结构俯视示意图；
16.图4是本实用新型支撑板结构组件示意图。
17.图中标号：1、底座；2、支腿；3、固定座；4、安装板；5、驱动电机； 6、驱动轴；7、转轴；8、支架；9、pe缠绕膜；10、电机室；11、环形孔； 12、立柱；13、支撑板；14、气缸；15、支杆；16、夹持板；17、夹具；18、门窗。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
19.实施例一
20.如图1-图4所示的一种门窗保护膜缠绕装置，包括底座1，底座1的下表面分别固定连接有支腿2，支腿2的底部固定连接有固定座3，支腿2之间固定连接有安装板4，安装板4的外侧设置有缠绕机构，缠绕机构包括固定连接在安装板4下表面的驱动电机5，驱动电机5的顶部固定连接有驱动轴6，驱动轴6的外侧固定连接有转轴7，底座1的内部开设有与转轴7适配的环形孔11，转轴7的顶部固定连接有支架8，支架8的内部转动连接有pe缠绕膜 9，底座1的上表面两侧分别固定连接有立柱12，立柱12之间固定连接有支撑板13，支撑板13的上表面固定连接有气缸14，气缸14的底部固定连接有支杆15，支杆15的底部固定连接有夹持板16，夹持板16的底部固定连接有夹具17，夹具17的底部设置有门窗18。
21.使用时，首先利用夹具17将门窗18固定在夹持板16的下方，并将pe 缠绕膜9的一端固定在门窗18上，然后启动驱动电机5，通过驱动电机5带动驱动轴6转动，驱动轴6带动与其固定连接的转轴7在环形孔11的内部转动，进而带动支架8和pe缠绕膜9绕着门窗18转动，从而将pe缠绕膜9一圈一圈的缠绕在门窗18上，同时在缠绕过程中，通过气缸14和支杆15的配合作用能够带动门窗18上下移动，进而保障pe缠绕膜9在门窗18上缠绕的均匀性。
22.实施例二
23.参照图4，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，固定座3的底部设置有防滑纹，通过设置防滑纹能够增大固定座3与地面之间的摩擦力，提高该装置运行时的稳定性。
24.实施例三
25.参照图2，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，驱动电机5的外侧设置有电机室10，通过电机室10起到了对驱动电机5的保护作用，同时能够降低驱动电机5运行时
产生的噪音。
26.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种门窗保护膜缠绕装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下表面分别固定连接有支腿(2)，所述支腿(2)的底部固定连接有固定座(3)，所述支腿(2)之间固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的外侧设置有缠绕机构，所述底座(1)的上表面两侧分别固定连接有立柱(12)，所述立柱(12)之间固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的上表面固定连接有气缸(14)，所述气缸(14)的底部固定连接有支杆(15)，所述支杆(15)的底部固定连接有夹持板(16)，所述夹持板(16)的底部固定连接有夹具(17)，所述夹具(17)的底部设置有门窗(18)。2.根据权利要求1所述的一种门窗保护膜缠绕装置，其特征在于：所述缠绕机构包括固定连接在安装板(4)下表面的驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的顶部固定连接有驱动轴(6)，所述驱动轴(6)的外侧固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的顶部固定连接有支架(8)，所述支架(8)的内部转动连接有pe缠绕膜(9)。3.根据权利要求2所述的一种门窗保护膜缠绕装置，其特征在于：所述驱动电机(5)的外侧设置有电机室(10)。4.根据权利要求1或2所述的一种门窗保护膜缠绕装置，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有与转轴(7)适配的环形孔(11)。5.根据权利要求1所述的一种门窗保护膜缠绕装置，其特征在于：所述固定座(3)的底部设置有防滑纹。
技术总结
本实用新型公开了一种门窗保护膜缠绕装置，包括底座，所述底座的下表面分别固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有固定座，所述支腿之间固定连接有安装板，所述安装板的外侧设置有缠绕机构，所述底座的上表面两侧分别固定连接有立柱，所述立柱之间固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有支杆，所述支杆的底部固定连接有夹持板，所述夹持板的底部固定连接有夹具，所述夹具的底部设置有门窗。该门窗保护膜缠绕装置，结构新颖，构思巧妙，能够以机械代替人工的方式将PE缠绕膜一圈一圈的缠绕在门窗上，完成对门窗的独立包装，不仅可以降低工作人员的劳动强度，还能够提高包装效率，具有较强的实用性。较强的实用性。较强的实用性。
技术研发人员：张晓丹
受保护的技术使用者：无锡市鸿声船用玻璃钢有限公司
技术研发日：2021.09.02
技术公布日：2022/2/18