1.本实用新型涉及一种门窗五金配件，具体是一种门窗隐形铰链用锁紧片。
背景技术：
2.目前门窗隐形铰链通常包括框安装座、扇安装座、承重板和支板等部件，其中框安装座用于连接门窗框型材，扇安装座用于连接门窗扇型材。框安装座一般通过锁紧片固定在门窗框型材上。现有的锁紧片的主体一般为一等厚的薄片，铰链安装时，锁紧片插入门窗框型材的c型槽内，旋转锁紧片，使锁紧片在c型槽的宽度方向卡紧c型槽的侧壁，实现框安装座在门窗框上的固定。由于门窗框型材存在一定的尺寸偏差，而锁紧片只在c型槽的宽度方向具有卡紧作用，在c型槽的深度(即高度)方向上，一旦锁紧片与c型槽之间存在间隙，易造成门窗扇开关过程中的震动，甚至是门窗扇移位及滑脱，存在一定的安全隐患。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种门窗隐形铰链用锁紧片，该锁紧片的锁紧效果好，能够将隐形铰链中的框安装座牢固固定在门窗框型材上。
4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种门窗隐形铰链用锁紧片，包括底片，所述的底片上开设有铆钉孔，所述的底片的背面固定有铆柱，所述的铆钉孔贯穿所述的铆柱设置，所述的底片为四角圆弧过渡的长方形结构，所述的底片的最大厚度小于欧标铝合金门窗框型材的c型槽的深度，所述的底片的最大宽度小于所述的c型槽的宽度，所述的底片的最大长度不小于所述的c型槽的宽度，所述的底片的正面的宽度方向的两边缘分别固定有若干凸点，所述的若干凸点用于顶紧所述的c型槽的顶壁。
5.本实用新型锁紧片可实现隐形铰链在欧标铝合金门窗框上的牢固安装。由于门窗扇开关时会有震动，采用带凸点的锁紧片，安装时旋转锁紧片到位后，凸点可顶紧门窗框型材的c型槽的顶壁，弥补门窗框型材的厚度不统一现象，从而有效减少门窗扇的震动，防止门窗扇移位及滑脱，结合锁紧片在c型槽的宽度方向对c型槽的侧壁的锁紧作用，将隐形铰链中的框安装座牢固固定在门窗框型材上。
6.作为优选，所述的底片的正面的中部一体设置有加高的凸台，所述的凸台的最大长度和最大宽度分别小于所述的c型槽的入口的宽度，所述的铆钉孔贯穿所述的凸台、所述的底片和所述的铆柱。加高的凸台可使铆钉孔的直身位加长，增大铆钉孔内安装的铆钉的受力面积，防止铆钉打滑，保证锁紧片的锁紧效果。
7.作为优选，所述的凸台为四角圆弧过渡的矩形结构，以避免铰链安装时凸台在c型槽的入口处造成干涉。
8.作为优选，所述的底片的正面的宽度方向的两边缘分别倾斜设置，所述的若干凸点分别位于所述的底片的宽度方向的两边缘的厚度相对较厚位置。底片的正面的宽度方向的两边缘分别倾斜设置，从而在旋转锁紧片时，底片宽度方向的两边缘能够顺利滑入c型槽
的顶壁下侧空间，使底片宽度方向的两边缘上的凸点顺利顶紧c型槽的顶壁，并保证凸点具有较大的顶紧力。
9.作为优选，位于所述的底片的正面的宽度方向的两边缘的若干凸点以所述的底片的轴线为中心呈中心对称设置，以保证安装后的锁紧片两侧受力均匀。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型门窗隐形铰链用锁紧片采用带凸点的锁紧片，安装时旋转锁紧片到位后，凸点可顶紧门窗框型材的c型槽的顶壁，弥补门窗框型材的厚度不统一现象，从而有效减少门窗扇的震动，防止门窗扇移位及滑脱，结合锁紧片在c型槽的宽度方向对c型槽的侧壁的锁紧作用，将隐形铰链中的框安装座牢固固定在门窗框型材上。
附图说明
11.图1为实施例中锁紧片的外观图；
12.图2为实施例中锁紧片的正视图；
13.图3为实施例中锁紧片安装前的初始状态图；
14.图4为对应于图3的俯视图；
15.图5为在图3基础上顺时针旋转锁紧片一定角度时锁紧片的状态俯视图；
16.图6为在图3基础上顺时针旋转锁紧片90度时锁紧片的状态俯视图；
17.图7为对应于图6的正视图；
18.图8为图7中a处放大图。
具体实施方式
19.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
20.实施例的门窗隐形铰链用锁紧片，如图1和图2所示，包括底片10，底片10上开设有铆钉孔11，底片10的背面固定有铆柱12，铆钉孔11贯穿铆柱12设置，底片10为四角圆弧过渡的长方形结构，底片10的最大厚度小于欧标铝合金门窗框型材的c型槽的深度，底片10的最大宽度小于c型槽的宽度，底片10的最大长度不小于c型槽的宽度，底片10的正面的宽度方向的两边缘分别固定有三个凸点13，六个凸点13用于顶紧c型槽的顶壁。
21.本实施例中，底片10的正面的中部一体设置有加高的凸台14，凸台14为四角圆弧过渡的矩形结构，凸台14的最大长度和最大宽度分别小于c型槽的入口的宽度，铆钉孔11贯穿凸台14、底片10和铆柱12。
22.本实施例中，底片10的正面的宽度方向的两边缘分别倾斜设置，六个凸点13分别位于底片10的宽度方向的两边缘的厚度相对较厚位置并以底片10的轴线为中心呈中心对称设置。
23.在隐形铰链安装过程中，上述锁紧片的安装过程为：在初始状态，如图3和图4所示，锁紧片1插设在欧标铝合金门窗框型材的横框2的c型槽21内，锁紧片1的长度方向与c型槽21的长度方向平行；顺时针旋转锁紧片1，如图5所示，其底片10宽度方向的两边缘逐渐滑入c型槽21的顶壁22下侧空间，直至锁紧片1旋转度至其宽度方向与c型槽21的长度方向平行，如图6、图7和图8所示，此时锁紧片1在c型槽21的宽度方向卡紧c型槽21的侧壁23，同时凸点13在的c型槽21的深度方向顶紧c型槽21的顶壁22，该锁紧片1安装完成。
技术特征：
1.一种门窗隐形铰链用锁紧片，其特征在于，包括底片，所述的底片上开设有铆钉孔，所述的底片的背面固定有铆柱，所述的铆钉孔贯穿所述的铆柱设置，所述的底片为四角圆弧过渡的长方形结构，所述的底片的最大厚度小于欧标铝合金门窗框型材的c型槽的深度，所述的底片的最大宽度小于所述的c型槽的宽度，所述的底片的最大长度不小于所述的c型槽的宽度，所述的底片的正面的宽度方向的两边缘分别固定有若干凸点，所述的若干凸点用于顶紧所述的c型槽的顶壁。2.根据权利要求1所述的一种门窗隐形铰链用锁紧片，其特征在于，所述的底片的正面的中部一体设置有加高的凸台，所述的凸台的最大长度和最大宽度分别小于所述的c型槽的入口的宽度，所述的铆钉孔贯穿所述的凸台、所述的底片和所述的铆柱。3.根据权利要求2所述的一种门窗隐形铰链用锁紧片，其特征在于，所述的凸台为四角圆弧过渡的矩形结构。4.根据权利要求1所述的一种门窗隐形铰链用锁紧片，其特征在于，所述的底片的正面的宽度方向的两边缘分别倾斜设置，所述的若干凸点分别位于所述的底片的宽度方向的两边缘的厚度相对较厚位置。5.根据权利要求4所述的一种门窗隐形铰链用锁紧片，其特征在于，位于所述的底片的正面的宽度方向的两边缘的若干凸点以所述的底片的轴线为中心呈中心对称设置。
技术总结
本实用新型公开了一种门窗隐形铰链用锁紧片，包括底片，底片上开设有铆钉孔，底片的背面固定有铆柱，铆钉孔贯穿铆柱设置，底片为四角圆弧过渡的长方形结构，底片的最大厚度小于欧标铝合金门窗框型材的C型槽的深度，底片的最大宽度小于C型槽的宽度，底片的最大长度不小于C型槽的宽度，底片的正面的宽度方向的两边缘分别固定有若干凸点，若干凸点用于顶紧C型槽的顶壁。本实用新型门窗隐形铰链用锁紧片通过凸点顶紧门窗框型材的C型槽的顶壁，弥补门窗框型材的厚度不统一现象，从而有效减少门窗扇的震动，防止门窗扇移位及滑脱，结合锁紧片在C型槽的宽度方向对C型槽的侧壁的锁紧作用，能够将隐形铰链中的框安装座牢固固定在门窗框型材上。窗框型材上。窗框型材上。
技术研发人员：邢宪鹏
受保护的技术使用者：邢宪鹏
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2022/1/18