1.本实用新型属于药品加工技术领域，具体为盐酸莫西沙星氯化钠注射液自动装瓶装置。
背景技术：
2.盐酸莫西沙星氯化钠注射液，西药名。为抑菌药。用于成人(≥18岁)上呼吸道和下呼吸道感染以及皮肤和软组织感染，盐酸莫西沙星氯化钠注射液在进行实验过程中需要利用装瓶装置进行装瓶。
3.传统的装瓶装置在进行装瓶时，装瓶平台较为紧凑，在对瓶子进行放置或取下时，可能会不小心碰撞到其他瓶子，从而导致瓶子损坏或瓶内的盐酸莫西沙星氯化钠注射液倾洒，造成瓶子碎裂或盐酸莫西沙星氯化钠注射液的浪费，存在一定安全隐患。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了盐酸莫西沙星氯化钠注射液自动装瓶装置，解决了传统的装瓶装置在进行装瓶时，装瓶平台较为紧凑，在对瓶子进行放置或取下时，可能会不小心碰撞到其他瓶子，从而导致瓶子损坏或瓶内的盐酸莫西沙星氯化钠注射液倾洒，造成瓶子碎裂或盐酸莫西沙星氯化钠注射液的浪费，存在一定安全隐患的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：盐酸莫西沙星氯化钠注射液自动装瓶装置，包括装瓶箱，所述装瓶箱的上表面固定连接有输液管，所述装瓶箱的下表面设置有六个装瓶头，所述装瓶箱的下表面固定连接有两个限位杆，所述限位杆的外表面滑动连接有限位筒，两个限位筒的底端固定连接有同一个固定板，所述固定板的上表面开设有六个限位滑槽，所述限位滑槽的内壁滑动连接有放置板，所述固定板的下表面固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面与旋转板的内壁通过轴承转动连接，所述旋转板的上表面开设有六个弧形限位槽，所述放置板的底端滑动连接在对应弧形限位槽的内壁，所述旋转板的外表面固定连接有旋转把手。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述固定板的上表面通过轴承转动连接有调节螺筒，所述装瓶箱的下表面固定连接有调节螺杆。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述调节螺杆的外表面通过螺纹连接在调节螺筒的内壁，所述固定杆的下表面与固定块的上表面固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述固定块的内部设置有抽气仓，所述固定块的内部设置有连通仓，所述抽气仓的内壁滑动连接有抽气螺杆。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述固定块的左侧面通过轴承转动连接有抽气螺筒，所述抽气螺杆的外表面通过螺纹连接在抽气螺筒的内壁。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述连通仓与抽气仓相连通，所述固定块的下表面设置有吸盘，所述调节螺筒与连通仓相连通。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、该盐酸莫西沙星氯化钠注射液自动装瓶装置，通过设置有固定板、限位滑槽、旋转把手、旋转板和放置板，在放置瓶子时，通过旋转旋转板使放置板在弧形限位槽和限位滑槽的限位下，向外侧滑动，增加瓶子之间的距离，然后再将瓶子放置到放置板上表面，反向旋转旋转板使放置板带动瓶子向内侧滑动，当装瓶完成后再旋转旋转板将瓶子取下更换，可以灵活调节瓶子之间的距离，减少操作时误碰其他瓶子的情况发生，提高该装瓶装置的稳定性和安全性。
16.2、该盐酸莫西沙星氯化钠注射液自动装瓶装置，通过设置有限位杆、限位筒、调节螺筒和调节螺杆，当由于瓶子的高度不同需要调节装瓶箱与固定板之间的距离时，由于装瓶箱受到限位杆和限位筒的限位，旋转调节螺筒会通过调节螺杆带动装瓶箱上升，适用于多种高度的瓶子进行装瓶，提高了该瓶装装置的适用范围。
17.3、该盐酸莫西沙星氯化钠注射液自动装瓶装置，通过设置有抽气仓、抽气螺杆、抽气螺筒、连通仓和吸盘，在将该瓶装装置固定在桌面时，通过旋转抽气螺筒使抽气螺杆在抽气仓的限位下向左滑动，从而将吸盘内部的空气通过连通仓抽入到抽气仓内，利用吸盘的负压将该瓶装装置固定在桌面上，便于对该瓶装装置进行移动。
附图说明
18.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
19.图2为本实用新型旋转板俯视的结构示意图；
20.图3为本实用新型固定板俯视的结构示意图；
21.图4为本实用新型固定块正视剖面的结构示意图；
22.图中：1装瓶箱、2输液管、3装瓶头、4限位杆、5限位筒、6固定板、7限位滑槽、8旋转把手、9旋转板、10弧形限位槽、11放置板、12调节螺筒、13调节螺杆、14固定杆、15固定块、16抽气仓、17抽气螺杆、18抽气螺筒、19连通仓、20吸盘。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.如图1-4所示，本实用新型提供技术方案：盐酸莫西沙星氯化钠注射液自动装瓶装置，包括装瓶箱1，装瓶箱1的上表面固定连接有输液管2，装瓶箱1的下表面设置有六个装瓶头3，装瓶箱1的下表面固定连接有两个限位杆4，限位杆4的外表面滑动连接有限位筒5，两个限位筒5的底端固定连接有同一个固定板6，固定板6的上表面开设有六个限位滑槽7，限位滑槽7的内壁滑动连接有放置板11，固定板6的下表面固定连接有固定杆14，固定杆14的外表面与旋转板9的内壁通过轴承转动连接，旋转板9的上表面开设有六个弧形限位槽10，放置板11的底端滑动连接在对应弧形限位槽10的内壁，旋转板9的外表面固定连接有旋转把手8，通过设置有固定板6、限位滑槽7、旋转把手8、旋转板9和放置板11，在放置瓶子时，通过旋转旋转板9使放置板11在弧形限位槽10和限位滑槽7的限位下，向外侧滑动，增加瓶子
之间的距离，然后再将瓶子放置到放置板11上表面，反向旋转旋转板9使放置板11带动瓶子向内侧滑动，当装瓶完成后再旋转旋转板9将瓶子取下更换，可以灵活调节瓶子之间的距离，减少操作时误碰其他瓶子的情况发生，提高该装瓶装置的稳定性和安全性。
25.具体的，如图2和3所示，固定板6的上表面通过轴承转动连接有调节螺筒12，装瓶箱1的下表面固定连接有调节螺杆13，调节螺杆13的外表面通过螺纹连接在调节螺筒12的内壁，固定杆14的下表面与固定块15的上表面固定连接，固定块15的内部设置有抽气仓16，固定块15的内部设置有连通仓19，抽气仓16的内壁滑动连接有抽气螺杆17，通过设置有限位杆4、限位筒5、调节螺筒12和调节螺杆13，当由于瓶子的高度不同需要调节装瓶箱1与固定板6之间的距离时，由于装瓶箱1受到限位杆4和限位筒5的限位，旋转调节螺筒12会通过调节螺杆13带动装瓶箱1上升，适用于多种高度的瓶子进行装瓶，提高了该瓶装装置的适用范围。
26.具体的，如图1和4所示，固定块15的左侧面通过轴承转动连接有抽气螺筒18，抽气螺杆17的外表面通过螺纹连接在抽气螺筒18的内壁，连通仓19与抽气仓16相连通，固定块15的下表面设置有吸盘20，调节螺筒12与连通仓19相连通，通过设置有抽气仓16、抽气螺杆17、抽气螺筒18、连通仓19和吸盘20，在将该瓶装装置固定在桌面时，通过旋转抽气螺筒18使抽气螺杆17在抽气仓16的限位下向左滑动，从而将吸盘20内部的空气通过连通仓19抽入到抽气仓16内，利用吸盘20的负压将该瓶装装置固定在桌面上，便于对该瓶装装置进行移动。
27.本实用新型的工作原理为：
28.s1、在放置瓶子时，通过旋转旋转板9使放置板11在弧形限位槽10和限位滑槽7的限位下，向外侧滑动，增加瓶子之间的距离，然后再将瓶子放置到放置板11上表面，反向旋转旋转板9使放置板11带动瓶子向内侧滑动，当装瓶完成后再旋转旋转板9将瓶子取下更换；
29.s2、当由于瓶子的高度不同需要调节装瓶箱1与固定板6之间的距离时，由于装瓶箱1受到限位杆4和限位筒5的限位，旋转调节螺筒12会通过调节螺杆13带动装瓶箱1上升，适用于多种高度的瓶子进行装瓶；
30.s3、在将该瓶装装置固定在桌面时，通过旋转抽气螺筒18使抽气螺杆17在抽气仓16的限位下向左滑动，从而将吸盘20内部的空气通过连通仓19抽入到抽气仓16内，利用吸盘20的负压将该瓶装装置固定在桌面上。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。