1.本实用新型涉及一种盐酸计量罐，属于计量罐技术领域。


背景技术：

2.计量罐按计量介质分为液体计量、粉末颗粒固体计量两大类，按计量精度等级分为普通计量、精确计量两个等级。
3.在化工行业生产中，经常用到需要对液体物料进行计量、添加的装置，而对于盐酸的计量和添加，需要通过盐酸计量罐；现有技术中的盐酸计量罐，无法监测使用时的状态，安全性较低。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型提供一种盐酸计量罐。
5.本实用新型提供的一种盐酸计量罐，采用如下的技术方案：
6.一种盐酸计量罐，包括罐体，所述罐体包括
7.注入口，所述注入口设置于所述罐体的一侧；和
8.排出口，所述排出口设置于所述罐体的一侧；
9.控制器，所述配料控制器设置于所述罐体的表面；
10.计量单元，所述计量单元设置于所述罐体内，其与所述控制器连接；
11.压力检测单元，所述压力检测单元分别设置于所述注入口处和所述排出口处，其与所述控制器连接；
12.温度检测单元，所述温度检测单元设置于所述罐体的表面，其与所述控制器连接；和
13.报警器，所述报警器设置于所述罐体的表面，其与所述控制器连接。
14.通过采用上述方案，本实用新型能够监测到盐酸计量罐使用时的容量、温度和压力，并且当容量、温度和压力低于设定的限值时，报警器会发出声音报警提示；从而解决现有技术中存在的无法监测盐酸计量罐的使用状态，安全性低的问题。
15.上述盐酸计量罐，优选的，还包括
16.第一电磁阀，所述第一电磁阀设置于所述注入口处，所述第一电磁阀与所述控制器连接；和
17.第二电磁阀，所述第二电磁阀设置于所述排出口处，所述第二电磁阀与所述控制器连接。
18.通过采用上述技术方案，通过控制器控制第一电磁阀和第二电磁阀，从而使得计量更加的精确。
19.上述盐酸计量罐，优选的，还包括
20.注入管道，所述注入管道与所述注入口连接；和
21.排出管道，所述排出管道与所述排出口连接。
22.通过采用上述技术方案，完成盐酸的计量和添加。
23.上述盐酸计量罐，优选的，还包括
24.过滤装置，所述过滤装置设置于所述注入口处。
25.通过采用上述技术方案，避免在添加过程中出现杂质。
26.上述盐酸计量罐，优选的，所述计量单元为防腐液位计。能够精确采集盐酸计量罐内的盐酸容量数据并传输至控制器。
27.上述盐酸计量罐，优选的，所述压力检测单元为压力传感器。能够采集压力数据并传输至控制器。
28.上述盐酸计量罐，优选的，所述温度检测单元为温度传感器。能够采集温度数据并传输至控制器。
29.上述盐酸计量罐，优选的，还包括
30.基座，所述基座设置于所述罐体的底部。
31.通过采用上述技术方案，使得本实用新型的结构更稳定。
32.综上所述，本实用新型具有如下的有益技术效果：
33.1、本实用新型能够检测使用时的状态，提供安全性；
34.2、本实用新型能够提高计量的精度，提高用户的使用体验；
35.3、本实用新型提高了结构的稳定性。
附图说明
36.图1是本申请实施例的结构示意图。
37.图2是本申请实施例的控制连接示意图。
38.附图标记说明：1、罐体；2、注入口；3、排出口；4、计量单元；5、压力检测单元；6、温度检测单元；7、报警器；8、第一电磁阀；9、第二电磁阀；10、注入管道；11、排出管道；12、基座。
具体实施方式
39.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
40.本实用新型实施例公开一种盐酸计量罐。参照图1-2，该盐酸计量包括罐体1、控制器、计量单元4、压力检测单元5、温度检测单元6和报警器7；罐体1包括注入口2和排出口3；注入口2设置于罐体1的一侧，排出口3设置于罐体1的一侧；配料控制器安装于罐体1的表面；计量单元4安装于罐体1内，其与控制器连接；压力检测单元5分别安装于注入口2处和排出口3处，其与控制器连接；温度检测单元6安装于罐体1的表面，其与控制器连接；报警器7安装于罐体1的表面，其与控制器连接。计量单元4采集盐酸计量罐内的容量数据并传输至控制器；压力检测单元5采集注入口2处和排出口3处的压力数据并传输至控制器；温度检测单元6采集温度数据并传输至控制器；控制器接收数据，当数据超限时，控制报警器7发出警报，引起使用者的注意；能够提供使用时的安全性。
41.作为一种实施方式，还包括第一电磁阀8和第二电磁阀9；第一电磁阀8安装于注入口2处；第二电磁阀9安装于排出口3处。通过控制器控制第一电磁阀8和第二电磁阀9的开关，进而控制注入管道10和排出管道11的通断，从而控制盐酸的添加的排出，使得计量更精
确。
42.作为一种实施方式，还包括注入管道10和排出管道11；注入管道10与注入口2连接；排出管道11与排出口3连接。能够更好的完成计量与添加。
43.作为一种实施方式，还包括过滤装置，过滤装置安装于注入口2处。能够过滤杂质，避免在添加的过程中，进入杂质。
44.作为一种实施方式，计量单元4为防腐液位计。能够测量本实用新型内的盐酸容量。
45.作为一种实施方式，压力检测单元5为压力传感器。能够采集压力数据，减少安全隐患。
46.作为一种实施方式，温度检测单元6为温度传感器。能够采集温度数据并传输至控制器，防止因为温度过高而出现安全问题。
47.作为一种实施方式，还包括基座12，基座12设置于罐体1的底部。能够使得罐体1的结构更稳定。
48.以上为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种盐酸计量罐，其特征在于：包括罐体（1），所述罐体（1）包括注入口（2），所述注入口（2）设置于所述罐体（1）的一侧；和排出口（3），所述排出口（3）设置于所述罐体（1）的一侧；控制器，所述控制器设置于所述罐体的表面；计量单元（4），所述计量单元（4）竖直设置于所述罐体（1）内，其与所述控制器连接；压力检测单元（5），所述压力检测单元（5）分别设置于所述注入口（2）处和所述排出口（3）处，其与所述控制器连接；温度检测单元（6），所述温度检测单元（6）设置于所述罐体（1）的表面，其与所述控制器连接；和报警器（7），所述报警器（7）设置于所述罐体（1）的表面，其与所述控制器连接。2.根据权利要求1所述的盐酸计量罐，其特征在于：还包括第一电磁阀（8），所述第一电磁阀（8）设置于所述注入口（2）处，所述第一电磁阀（8）与所述控制器连接；和第二电磁阀（9），所述第二电磁阀（9）设置于所述排出口（3）处，所述第二电磁阀（9）与所述控制器连接。3.根据权利要求2所述的盐酸计量罐，其特征在于：还包括注入管道（10），所述注入管道（10）与所述注入口（2）连接；和排出管道（11），所述排出管道（11）与所述排出口（3）连接。4.根据权利要求1、2或3所述的盐酸计量罐，其特征在于：还包括过滤装置，所述过滤装置设置于所述注入口（2）处。5.根据权利要求4所述的盐酸计量罐，其特征在于：所述计量单元（4）为防腐液位计。6.根据权利要求5所述的盐酸计量罐，其特征在于：所述压力检测单元（5）为压力传感器。7.根据权利要求6所述的盐酸计量罐，其特征在于：所述温度检测单元（6）为温度传感器。8.根据权利要求7所述的盐酸计量罐，其特征在于：还包括基座（12），所述基座（12）设置于所述罐体（1）的底部。

技术总结
本实用新型涉及一种盐酸计量罐，属于计量罐技术领域。该盐酸计量罐包括罐体、控制器、计量单元、压力监测单元、温度检测单元和报警器，罐体包括注入口和排出口，注入口设置于罐体的一侧，排出口设置于罐体的一侧；控制器设置于所述罐体的表面；计量单元竖直设置于罐体内，与控制器连接；压力检测单元分别设置于注入口处和排出口处，其与控制器连接；温度检测单元设置于罐体的表面，其与控制器连接；报警器设置于罐体的表面，其与控制器连接。本实用新型通过改进，能够监测计量罐的使用状态，提供安全性且计量更精确；解决了现有技术中存在的“无法监测盐酸计量罐的使用状态，安全性较低”的问题。的问题。的问题。


技术研发人员：纪玉波 韩明
受保护的技术使用者：山东泰华生物科技股份有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/2/19