1.本实用新型涉及格栅领域，尤其涉及一种便于拆装的组合式船用格栅。


背景技术：

2.格栅是污水泵站中最主要的辅助设备。格栅一般由一组平行的栅条组成，斜置于泵站集水池的进口处。其倾斜角度为60
°
～80
°
。格栅后应设置工作台，工作台一般应高于格栅上游最高水位0.5m。对于人工清渣的格栅，其工作台沿水流方向的长度不小于1.2m，机械清渣的格栅，其长度不小于1.5m，两侧过道宽度不小于0.7m。按形状，格栅可分为平面与曲面格栅两种。平面格栅由栅条与框架组成。曲面格栅又可分为固定曲面格栅与旋转鼓筒式格栅两种。按格栅栅条的净间距，可分为粗格栅(50～100mm)、中格栅(10～40mm)、细格栅(1.5～10mm)三种。平面格栅与曲面格栅，都可做成粗、中、细三种。由于格栅是物理处理的重要设施，故新设计的污水处理厂一般采用粗、中两道格栅，甚至采用粗、中、细三道格栅。按清渣方式，格栅可分为人工清渣和机械清渣格栅两种。
3.传统的船用格栅一般为独立个体设置，通常是通过将多块格栅平行放置在某一区域，无法对其进行组合，造成其在使用过程中可能产生移位晃动的现象，因此，为了解决上述问题，我们提出了一种便于拆装的组合式船用格栅。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种便于拆装的组合式船用格栅，解决了现有的船用格栅一般为独立个体设置，在使用时无法完成组合，造成其在使用过程中可能产生移位晃动的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于拆装的组合式船用格栅，包括托座和格栅板，所述托座成对设置，且两个所述托座的顶端之间安装有多个结构相同的格栅板，且两个所述托座之间固定连接有两个呈对称分布的第一撑板，且两个所述第一撑板分别位于托座的两端，两个所述第一撑板之间固定连接有多个与第一撑板呈垂直分布的第二撑板；
7.所述格栅板的两端均固定连接有组合板，且相邻的两个所述组合板之间设置有对接机构。
8.作为优选的，所述托座的截面呈l型设置，且所述格栅板以及组合板的顶端均与托座的顶端齐平。
9.作为优选的，所述对接机构包括对接孔、活动槽、对接杆、定位杆、活动板、定位槽、固定板以及复位弹簧，所述组合板的板体内部分别开设有对接孔和活动槽，且所述对接孔和活动槽分别靠近组合板的两端设置，且与外部连通，且所述活动槽的顶端与外部连通，所述活动槽的内部滑动安装有活动板，且所述活动板靠近组合板端部的一侧铰接有对接杆，所述对接杆的端部延伸至组合板的外部，且对接杆位于组合板外部的杆体底端固定连接有定位杆，所述对接孔的内部固定连接有固定板，且所述固定板的板体上设置有定位槽，且所述定位槽靠近组合板中心位置的一侧设置。
10.作为优选的，所述活动板远离对接杆的一侧与活动槽的内壁之间固定连接有复位弹簧。
11.作为优选的，所述组合板的顶端铰接安装有防护板，且所述防护板与活动槽匹配。
12.本实用新型的有益效果为：
13.通过推动活动槽内部的活动板，使得活动板能够带动对接杆以及定位杆在相邻的组合板内部的对接孔内部运动，使得定位杆与对接孔内部固定板上的定位槽卡合，并且通过活动槽内部复位弹簧的拉力能使得对接板带动定位杆保持拉紧状态，由此能够快速实现格栅的快速且稳定的组合安装操作，有效防止单个格栅容易出现的移位晃动现象发生。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种便于拆装的组合式船用格栅的结构示意图；
15.图2为本实用新型的一种便于拆装的组合式船用格栅的仰视图；
16.图3为本实用新型的一种便于拆装的组合式船用格栅的俯剖图；
17.图4为本实用新型的一种便于拆装的组合式船用格栅的图3中a 的放大结构示意图；
18.图5为本实用新型的一种便于拆装的组合式船用格栅的图3中b 的放大结构示意图；
19.图6为本实用新型的一种便于拆装的组合式船用格栅的组合板对接机构组合时的结构示意图。
20.图中标号：1、托座；2、第一撑板；3、格栅板；4、组合板；5、对接孔；6、活动槽；7、防护板；8、对接杆；9、定位杆；10、第二撑板；11、活动板；12、定位槽；13、固定板；14、复位弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1和图2，一种便于拆装的组合式船用格栅，包括托座1 和格栅板3，托座1成对设置，且两个托座1的顶端之间安装有多个结构相同的格栅板3，且两个托座1之间固定连接有两个呈对称分布的第一撑板2，且两个第一撑板2分别位于托座1的两端，两个第一撑板2之间固定连接有多个与第一撑板2呈垂直分布的第二撑板 10，格栅板3的两端均固定连接有组合板4，托座1的截面呈l型设置，且格栅板3以及组合板4的顶端均与托座1的顶端齐平。
23.在格栅板3使用过程中，通过托座1以及第一撑板2和第二撑板 10之间形成的稳定结构对其进行承托，对格栅板3进行防护，防止格栅板3局部受力过大导致的弯曲折损现象发生。
24.参照图1和图3-6，相邻的两个组合板4之间设置有对接机构，对接机构包括对接孔5、活动槽6、对接杆8、定位杆9、活动板11、定位槽12、固定板13以及复位弹簧14，组合板4的板体内部分别开设有对接孔5和活动槽6，组合板4的顶端铰接安装有防护板7，且防护板7与活动槽6匹配，且对接孔5和活动槽6分别靠近组合板4 的两端设置，且与外部连通，且活动槽6的顶端与外部连通，活动槽 6的内部滑动安装有活动板11，且活动板11靠近组合板4端
部的一侧铰接有对接杆8，活动板11远离对接杆8的一侧与活动槽6的内壁之间固定连接有复位弹簧14，对接杆8的端部延伸至组合板4的外部，且对接杆8位于组合板4外部的杆体底端固定连接有定位杆9，对接孔5的内部固定连接有固定板13，且固定板13的板体上设置有定位槽12，且定位槽12靠近组合板4中心位置的一侧设置。
25.当需要将两个格栅板3进行组合安装时，首先将格栅板3端部的组合板4与相邻格栅板3端部的组合板4对齐，并且保证是其中一个组合板4的对接孔5与相邻组合板4的活动槽6对接，然后再翻开防护板7，再推动活动板11，使其推动对接杆8朝向对接孔5内部运动，此时对接杆8带动定位杆9在对接孔5内部移动，同时活动板11拉动复位弹簧14，当定位杆9运动至固定板13的定位槽12位置处，再松开活动板11，此时复位弹簧14反向拉动对接杆8和定位杆9，使得定位杆9卡在定位槽12内部即可完成两个组合板4的对接操作，既完成两个相邻格栅板的组合安装操作。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种便于拆装的组合式船用格栅，包括托座(1)和格栅板(3)，其特征在于，所述托座(1)成对设置，且两个所述托座(1)的顶端之间安装有多个结构相同的格栅板(3)，且两个所述托座(1)之间固定连接有两个呈对称分布的第一撑板(2)，且两个所述第一撑板(2)分别位于托座(1)的两端，两个所述第一撑板(2)之间固定连接有多个与第一撑板(2)呈垂直分布的第二撑板(10)；所述格栅板(3)的两端均固定连接有组合板(4)，且相邻的两个所述组合板(4)之间设置有对接机构。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的组合式船用格栅，其特征在于，所述托座(1)的截面呈l型设置，且所述格栅板(3)以及组合板(4)的顶端均与托座(1)的顶端齐平。3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的组合式船用格栅，其特征在于，所述对接机构包括对接孔(5)、活动槽(6)、对接杆(8)、定位杆(9)、活动板(11)、定位槽(12)、固定板(13)以及复位弹簧(14)，所述组合板(4)的板体内部分别开设有对接孔(5)和活动槽(6)，且所述对接孔(5)和活动槽(6)分别靠近组合板(4)的两端设置，且与外部连通，且所述活动槽(6)的顶端与外部连通，所述活动槽(6)的内部滑动安装有活动板(11)，且所述活动板(11)靠近组合板(4)端部的一侧铰接有对接杆(8)，所述对接杆(8)的端部延伸至组合板(4)的外部，且对接杆(8)位于组合板(4)外部的杆体底端固定连接有定位杆(9)，所述对接孔(5)的内部固定连接有固定板(13)，且所述固定板(13)的板体上设置有定位槽(12)，且所述定位槽(12)靠近组合板(4)中心位置的一侧设置。4.根据权利要求3所述的一种便于拆装的组合式船用格栅，其特征在于，所述活动板(11)远离对接杆(8)的一侧与活动槽(6)的内壁之间固定连接有复位弹簧(14)。5.根据权利要求3所述的一种便于拆装的组合式船用格栅，其特征在于，所述组合板(4)的顶端铰接安装有防护板(7)，且所述防护板(7)与活动槽(6)匹配。

技术总结
本实用新型公开了一种便于拆装的组合式船用格栅，涉及格栅领域，针对现有的船用格栅一般为独立个体设置，在使用时无法完成组合，造成其在使用过程中可能产生移位晃动的问题，现提出如下方案，其包括托座和格栅板，所述托座成对设置，且两个所述托座的顶端之间安装有多个结构相同的格栅板，且两个所述托座之间固定连接有两个呈对称分布的第一撑板，且两个所述第一撑板分别位于托座的两端，两个所述第一撑板之间固定连接有多个与第一撑板呈垂直分布的第二撑板，所述格栅板的两端均固定连接有组合板。本实用新型结构新颖，且该装置能够实现对多个格栅板的快速组合安装以及拆卸操作，防止由于单个格栅板使用时出现的不稳定和移位晃动现象。位晃动现象。位晃动现象。


技术研发人员：张明合
受保护的技术使用者：广东海吉机电设备股份有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/1/11